一种具有耐磨隔热效果的电线电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐磨隔热效果的电线电缆，包括外保护层、内保护层、中心杆、阻燃隔板和线芯，所述外保护层的外表面等间距环绕凸出粘附固定设置有耐磨凸条。该具有耐磨隔热效果的电线电缆，该电线电缆整体在进行使用时，通过在线缆本体的外部设置梯形状的耐磨凸条，同时在耐磨凸条的外表面粘附设置反光层，同时在反光层的外表面粘附透明耐磨层，从而使得整体在使用时能够通过反光层，从而反射太阳光线，使得线缆在太阳暴晒的过程中，能够起到一定的隔热保护的作用，同时通过梯形状的耐磨凸条，从而扩大整体的反射表面积，从而使得整体反射隔热效果更好，同时通过支撑板和空腔的设置，从而提高整体的隔热保护作用。从而提高整体的隔热保护作用。从而提高整体的隔热保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐磨隔热效果的电线电缆


[0001]本技术涉及电线电缆
，具体为一种具有耐磨隔热效果的电线电缆。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]现有的电线电缆整体在使用时，一部分直接架设暴露在空气中使用，并会长时间受到太阳的照射，当阳光直射长期高温时有可能会导致电线电缆出现问题，现有的电线电缆整体的隔热效果不高，在长时间暴晒时会造成电缆本体老化影响整体使用寿命，同时使得线缆整体运行使用温度较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有耐磨隔热效果的电线电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电线电缆整体在使用时，一部分直接架设暴露在空气中使用，并会长时间受到太阳的照射，当阳光直射长期高温时有可能会导致电线电缆出现问题，现有的电线电缆整体的隔热效果不高，在长时间暴晒时会造成电缆本体老化影响整体使用寿命，同时使得线缆整体运行使用温度较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有耐磨隔热效果的电线电缆，包括外保护层、内保护层、中心杆、阻燃隔板和线芯，所述外保护层的外表面等间距环绕凸出粘附固定设置有耐磨凸条，且耐磨凸条整体为梯形状，所述耐磨凸条的外表面和外保护层的外表面之间均粘附固定设置有反光层，所述外保护层的内部设置有内保护层，且内保护层的外表面与外保护层之间分隔设有空腔，所述内保护层的内部中间位置设置有中心杆，所述中心杆的外表面等间距固定安装设置有阻燃隔板，且阻燃隔板的一端固定安装在内保护层的一侧内壁上。
[0006]优选的，所述反光层的外表面压合粘附固定设置有透明耐磨层；
[0007]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过透明耐磨层对线缆整体外表面和反光层进行隔绝保护。
[0008]优选的，所述透明耐磨层位于两侧耐磨凸条之间的外表面均等间距粘附固定设置有荧光片；
[0009]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过荧光片的设置，从而便于在夜间观察。
[0010]优选的，所述空腔的内部等间距设置有支撑板，所述支撑板的两端分别固定安装在内保护层的外表面和外保护层的一侧内壁上；
[0011]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过支撑板的固定定位，从而使
得内保护层和外保护层之间安装稳定，保证两者之间空腔的设定稳定。
[0012]优选的，2个所述阻燃隔板靠近中间位置的一侧外表面之间连接固定设置有限位胶片，所述限位胶片位于2个阻燃隔板靠近中心杆的一侧内部预设有放置腔，所述放置腔的内部均穿设放置有线芯；
[0013]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过限位胶片对线芯进行隔绝，同时通过阻燃隔板的设置，从而降低一侧电芯起火影响另一侧的电芯，使得整体使用效果更好。
[0014]优选的，所述限位胶片的一侧外表面与内保护层的一侧内壁之间均预设有填充腔，所述填充腔的内部均填充设置有干粉填充物；
[0015]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过干粉填充物对燃烧后的电芯进行漏出灭火，延缓火势蔓延，保证整体使用安全性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有耐磨隔热效果的电线电缆：
[0017]1.该电线电缆整体在进行使用时，通过在线缆本体的外部设置梯形状的耐磨凸条，同时在耐磨凸条的外表面粘附设置反光层，同时在反光层的外表面粘附透明耐磨层，从而使得整体在使用时能够通过反光层，从而反射太阳光线，使得线缆在太阳暴晒的过程中，能够起到一定的隔热保护的作用，同时通过梯形状的耐磨凸条，从而扩大整体的反射表面积，从而使得整体反射隔热效果更好，同时通过支撑板和空腔的设置，从而提高整体的隔热保护作用，延长整体的使用寿命；
[0018]2.该电线电缆整体在进行使用时，通过在外保护层外表面设置耐磨凸条和透明耐磨层，从而使得整体在使用时，整体的耐磨保护效果更好，从而使得电线电缆整体在拖拽时，不会造成电缆本体与地面接触，从而保证整体的耐磨保护效果，使得整体使用寿命延长，同时通过内部阻燃隔板和限位胶片的设置，从而将电缆内部的多根线芯进行隔绝分开放置，从而使得整体使用效果更好；
[0019]3.该电线电缆整体在进行使用时，通过限位胶片和内保护层之间预留填充腔，同时在填充腔的内部填充干粉填充物，从而使得内部发生短路起火时，此时火将限位胶片烧穿，使得限位胶片内部的干粉填充物漏出，从而起到一定的灭火效果，使得整体使用安全性提高。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术反光层与透明耐磨层安装剖视立体结构示意图；
[0023]图4为本技术阻燃隔板与限位胶片安装立体结构示意图。
[0024]图中：1、外保护层；2、耐磨凸条；3、反光层；4、透明耐磨层；5、荧光片；6、内保护层；7、支撑板；8、空腔；9、中心杆；10、阻燃隔板；11、限位胶片；12、放置腔；13、线芯；14、填充腔；15、干粉填充物。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有耐磨隔热效果的电线电缆，包括外保护层1、耐磨凸条2、反光层3、透明耐磨层4、荧光片5、内保护层6、支撑板7、空腔8、中心杆9、阻燃隔板10、限位胶片11、放置腔12、线芯13、填充腔14和干粉填充物15，外保护层1的外表面等间距环绕凸出粘附固定设置有耐磨凸条2，且耐磨凸条2整体为梯形状，耐磨凸条2的外表面和外保护层1的外表面之间均粘附固定设置有反光层3，外保护层1的内部设置有内保护层6，且内保护层6的外表面与外保护层1之间分隔设有空腔8，内保护层6的内部中间位置设置有中心杆9，中心杆9的外表面等间距固定安装设置有阻燃隔板10，且阻燃隔板10的一端固定安装在内保护层6的一侧内壁上。
[0027]反光层3的外表面压合粘附固定设置有透明耐磨层4，该电线电缆整体在进行使用时，通过铝箔材料制成的反光层3的设置，从而使得能够对太阳的直射光进行反光，使得线缆在太阳暴晒的过程中，能够起到一定的隔热保护的作用，同时通过梯形状的耐磨凸条2，从而扩大整体的反射表面积，从而使得整体反射隔热效果更好，同时整体通过在反光层3的外表面粘附设置透明耐磨橡胶材料制成的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨隔热效果的电线电缆，包括外保护层(1)、内保护层(6)、中心杆(9)、阻燃隔板(10)和线芯(13)，其特征在于：所述外保护层(1)的外表面等间距环绕凸出粘附固定设置有耐磨凸条(2)，且耐磨凸条(2)整体为梯形状，所述耐磨凸条(2)的外表面和外保护层(1)的外表面之间均粘附固定设置有反光层(3)，所述外保护层(1)的内部设置有内保护层(6)，且内保护层(6)的外表面与外保护层(1)之间分隔设有空腔(8)，所述内保护层(6)的内部中间位置设置有中心杆(9)，所述中心杆(9)的外表面等间距固定安装设置有阻燃隔板(10)，且阻燃隔板(10)的一端固定安装在内保护层(6)的一侧内壁上。2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨隔热效果的电线电缆，其特征在于：所述反光层(3)的外表面压合粘附固定设置有透明耐磨层(4)。3.根据权利要求2所述的一种具有耐磨隔热效果的电线电缆，其特征在于：所述透...

【专利技术属性】
技术研发人员：许足华，
申请(专利权)人：上海汇海信息科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：