一种双向扣合网络水晶头制造技术

本实用新型专利技术涉及网络连接头领域，公开了一种双向扣合网络水晶头，包括本体，所述本体的一侧均固定连接有两个转轴，所述转轴的外壁转动连接有压板外壳，所述压板外壳包括第一压板、第二压板，所述第一压板的下表面固定连接有切断刀，所述第一压板的下表面固定连接有压块，所述第二压板的上表面固定连接有切断刀，所述第二压板的上表面固定连接有压块。本实用新型专利技术中，通过第一压板与第二压板分别设置得切断刀与压板，当将网线内的八根细线放入线槽内，之后手动将第一压板与第二压板合上，此时第一压板与第二压板一面连接的切断刀将多出的细线裁剪掉，不需要将细线剪裁平整之后再放入减少了工作流程，对此减少在装配中的繁琐程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种双向扣合网络水晶头


[0001]本技术涉及网络连接头领域，尤其涉及一种双向扣合网络水晶头。

技术介绍

[0002]网络水晶头(RJ45)是一种用于网络连接的插头，通常用于连接电脑和网络设备。它包含八个金属针脚，用于传输数据信号和电力。网络水晶头需要与另一个网络水晶头或网络设备的端口配对，以建立网络连接。它是现代网络通信的基本组成部分，广泛应用于各种网络场景，例如家庭网络、企业网络、数据中心等。
[0003]传统的跳线组装方式水晶头与芯线接触都是金片来实现，金片通常都为三叉或二叉结构，金片刺破芯线的脚阻力会很大，所以还需要用到小金钢或压线手工具来完成，不便没有此类工具的情况下无法组装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双向扣合网络水晶头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双向扣合网络水晶头，包括本体，所述本体的一侧均固定连接有两个转轴，所述转轴的外壁转动连接有压板外壳，所述压板外壳包括第一压板、第二压板，所述第一压板的下表面固定连接有切断刀，所述第一压板的下表面固定连接有压块，所述第二压板的上表面固定连接有切断刀，所述第二压板的上表面固定连接有压块，所述第二压板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内壁转动连接有卡扣，所述第一压板的一侧固定连接有切断刀，所述第一压板的一侧固定连接有压块，所述第一压板的一侧固定连接有卡块，所述卡扣连接有卡块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述本体的内部贯穿开设有线槽，所述线槽的内壁固定连接有铜片。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述本体的内部开设有落料槽，所述落料槽的内壁固定连接有挡块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述本体的一侧固定连接有尾部护套，所述尾部护套的一侧内壁固定连接有入线管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述入线管的设置有螺纹。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述入线管的外壁转动连接有紧固套。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一压板与第二压板的内壁设置有堵塞。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述本体的另一侧固定连接水晶头本体。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过第一压板与第二压板分别设置得切断刀与压板，当将网线内的八根细线放入线槽内，之后手动将第一压板与第二压板合上，此时第一压板与第二压板一面连接的切断刀将多出的细线裁剪掉，不需要将细线剪裁平整之后再放入减少了工作流程，对此减少在装配中的繁琐程度，在滑槽内还设置有易切割细线的外皮的铜片，并使用手部按压第一压板与第二压板将第一压板与第二压板上的压块把放在滑槽内的细线按压，把铜片与细线内的线芯接触连接，在没有小金钢或压线手工具也能进行完成作业，减少工具的使用程度。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种双向扣合网络水晶头的立体示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种双向扣合网络水晶头的内部结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种双向扣合网络水晶头的另一方向内部结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、本体；2、转轴；3、第一压板；4、第二压板；5、切断刀；6、压块；7、连接块；8、卡扣；9、线槽；10、铜片；11、落料槽；12、挡块；13、尾部护套；14、入线管；15、螺纹；16、紧固套；17、堵塞；18、水晶头本体；19、压板外壳；20、卡块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种双向扣合网络水晶头，包括本体1，本体1的一侧均固定连接有两个转轴2，转轴2的外壁转动连接有压板外壳19，压板外壳19包括第一压板3、第二压板4，第一压板3的下表面固定连接有切断刀5，第一压板3的下表面固定连接有压块6，第二压板4的上表面固定连接有切断刀5，第二压板4的上表面固定连接有压块6，第二压板4的一侧固定连接有连接块7，连接块7的内壁转动连接有卡扣8，通过使用在第二压板4上连接块7所连接的卡扣8与第一压板3上的卡块20进行在第一压板3与第二压板4进行合上时卡住固定，第一压板3的一侧固定连接有切断刀5，通过第一压板3与第二压板4均设置得切断刀5，在第一压板3和第二压板4手部按压合上时，切断刀5将多出的网线内的细线，进行裁剪裁平，不需要额外的工具来进行先裁平在放入网线的操作，第一压板3的一侧固定连接有压块6，第一压板3的一侧固定连接有卡块20，卡扣8连接有卡块20。
[0029]本体1的内部贯穿开设有线槽9，线槽9的内壁固定连接有铜片10，通过第一压板3和第二压板4一面设置的压板将细线压入铜片10，将细线的外皮切割与细线内的内芯所有接触，本体1的内部开设有落料槽11，在切断刀5将网线内的细线多余的裁剪掉时，多出来的细线残料落入到落料槽11内方便回收，落料槽11的内壁固定连接有挡块12，本体1的一侧固定连接有尾部护套13，尾部护套13的一侧内壁固定连接有入线管14，入线管14的设置有螺
纹15，入线管14的外壁转动连接有紧固套16，在接线完毕后将紧固套16通过入线管14上设置的螺纹15转动紧固网线，以防有人拉扯导致网线接触不良，第一压板3与第二压板4的内壁设置有堵塞17，在安装网线完毕后将第一压板3与第二压板4上的堵塞17取下，来对裁剪掉的细线倒出回收，本体1的另一侧固定连接水晶头本体181。
[0030]工作原理：在使用本装置时，将卡在卡块20上的卡扣8分离，之后将第一压板3与第二压板4分离开来，之后把网线插入入线管14内，将网线内的八根细线放入本体1内部开设的线槽9内，在放入前无需把细线剪裁平整之后再放入，来减少接线所需的时间，提高工作效率，只需要八根细线的其中一个的一端与挡块12所接触，之后将第一压板3与第二压板4合上，与本体1表面接触，此时第一压板3与第二压板4一面连接的切断刀5将多出的细线裁剪掉，裁剪掉的细线落入到本体1内部开设的落料槽11内，在安装网线完毕后将第一压板3与第二压板4上的堵塞17取下，来对裁剪掉的细线倒出回收，在第一压板3与第二压板4一面还设置有压块6，将线槽9内的细线压入线槽9内内壁的铜片10直至铜片10将细线的外皮切割进入到细线内，与细线内的线芯接触连接，因此接线可以更加方便，之后将紧固套16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向扣合网络水晶头，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的一侧均固定连接有两个转轴(2)，所述转轴(2)的外壁转动连接有压板外壳(19)，所述压板外壳(19)包括第一压板(3)、第二压板(4)，所述第一压板(3)的下表面固定连接有切断刀(5)，所述第一压板(3)的下表面固定连接有压块(6)，所述第二压板(4)的上表面固定连接有切断刀(5)，所述第二压板(4)的上表面固定连接有压块(6)，所述第二压板(4)的一侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的内壁转动连接有卡扣(8)，所述第一压板(3)的一侧固定连接有切断刀(5)，所述第一压板(3)的一侧固定连接有压块(6)，所述第一压板(3)的一侧固定连接有卡块(20)，所述卡扣(8)连接有卡块(20)。2.根据权利要求1所述的一种双向扣合网络水晶头，其特征在于：所述本体(1)的内部贯穿开设有线槽(9)，所述线槽(9)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：苌艾卿，
申请(专利权)人：上海汇海信息科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：