本实用新型专利技术涉及熔融石英技术领域，且公开了一种熔融石英生产用的除杂装置，包括固定板，固定安装在所述固定板底部的支撑腿，固定安装在所述固定板顶部的加工仓，以及设置在所述加工仓侧壁位置的加工组件，所述加工组件包括安装在加工仓内侧顶部位置的搅拌机构，所述搅拌机构的底部贯穿加工仓的顶部内部延伸至加工仓的内部，所述加工仓的内壁位置安装有防护机构。本实用新型专利技术解决了现有装置在对石英砂进行清洗的时候，底部位置过滤网一致是处于流通的装置，内部的清洗溶液在对石英砂清洗的同时会向下向下进行流出，减少清洗液与石英砂接触的时间，进一步就会降低石英砂的清洗效果的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种熔融石英生产用的除杂装置
[0001]本技术涉及熔融石英
，具体为一种熔融石英生产用的除杂装置。
技术介绍
[0002]熔融石英，是氧化硅(石英，硅石)的非晶态(玻璃态)，它是典型的玻璃，其原子结构长程无序，它通过三维结构交叉链接提供其高使用温度和低热膨胀系数；
[0003]往往采集之后的熔融石英在破碎之后，内部具有较多杂物，为了便于更好的对熔融石英进行使用，就需要内部含有的杂物进行除去，现有的除杂装置都是需要用大量的水清理石英砂，便于进行下一步的加工；
[0004]如中国专利CN217222645U所公开一种熔融石英砂生产用除杂装置，该装置型，通过液泵将清洗液带出并通过喷头喷出，在清洗的过程中通过搅拌杆来对石英砂进行搅拌，可从不同位置来对石英砂清洗，提高清洗的效率，减少水资源浪费，在清洗后通过过滤网对内部进行过滤，将清洗液滤出后，再通过搅拌杆持续对石英砂进行搅拌，搅拌过程中通过热风盘吹出热风从而对石英砂进行干燥，降低生产工序；
[0005]但该专利中存在一定的缺陷，该装置在对石英砂进行清洗的时候，底部位置过滤网一致是处于流通的装置，内部的清洗溶液在对石英砂清洗的同时会向下向下进行流出，减少清洗液与石英砂接触的时间，进一步就会降低石英砂的清洗效果。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供了一种熔融石英生产用的除杂装置，达到解决上述
技术介绍
中提出问题的目的。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔融石英生产用的除杂装置，包括固定板，/>[0008]固定安装在所述固定板底部的支撑腿；
[0009]固定安装在所述固定板顶部的加工仓；
[0010]以及设置在所述加工仓侧壁位置的加工组件；
[0011]所述加工组件包括安装在加工仓内侧顶部位置的搅拌机构，所述搅拌机构的底部贯穿加工仓的顶部内部延伸至加工仓的内部；
[0012]所述加工仓的内壁位置安装有防护机构，所述防护机构的顶部位置与搅拌机构的底部相连接；
[0013]所述加工仓的内壁位置安装有调节机构，所述调节机构的顶部与防护机构的底部位置相连接。
[0014]优选的，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相等，四个所述支撑腿分别固定安装在固定板底部四角位置，通过支撑腿对装置整体进行支撑的作用。
[0015]优选的，所述加工仓的顶部位置安装有进料块，所述进料块的底部与加工仓的内壁连通设置，所述加工仓的内侧底部开设有出料口，便于物料的进出。
[0016]优选的，所述加工仓的内侧底部固定安装有倾斜板，所述倾斜板的数量有两个，两个所述倾斜板分别位于出料口左右两侧位置，所述加工仓的侧壁固定安装有弧形块，所述弧形块的内壁滑动安装有挡板，所述挡板的侧壁与加工仓的侧壁滑动连接。
[0017]优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在加工仓的顶部，所述电机通过输出端的转轴贯穿加工仓的顶部并且传动安装有转动块，所述转动块的表面固定安装有搅拌块。
[0018]优选的，所述防护机构包括矩形块和过滤板，所述矩形块固定安装在加工仓的内壁，所述矩形块之间转动安装有立杆，所述立杆的侧壁转动安装有转动板，所述转动板的底部固定安装有调节板，所述过滤板固定安装在加工仓的内壁，所述过滤板的底部与转动板的顶部相接触。
[0019]优选的，所述调节机构包括气缸，所述气缸固定安装在加工仓的内壁，所述气缸的输出端传动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有挤压块，所述挤压块的顶部与调节板的底部相接触。
[0020]本技术提供了一种熔融石英生产用的除杂装置。具备以下有益效果：
[0021](1)、本技术通过气缸在伸缩杆、横板、挤压块、弧形块、转动板和立杆的作用下，有效促使清洗之后的清洁剂通过过滤板进行流出的目的，便于对熔融石英与清洁剂相互之间混合时间进行随意的调节，便于更好的对熔融石英进行除杂的目的，解决了现有装置在对石英砂进行清洗的时候，底部位置过滤网一致是处于流通的装置，内部的清洗溶液在对石英砂清洗的同时会向下向下进行流出，减少清洗液与石英砂接触的时间，进一步就会降低石英砂的清洗效果的问题。
[0022](2)、本技术通过搅拌机构促使清洁剂和熔融石英进行快速混合的目的，通过侧壁位置的挡板和弧形板有效快速的对内部除尘之后的物料进行取出的目的，增加装置整体的实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术外观结构示意图；
[0024]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术搅拌机构的结构示意图；
[0026]图4为本技术防护机构和调节机构的连接示意图。
[0027]图中：1固定板、2支撑腿、3加工仓、4加工组件、41防护机构、411矩形块、412立杆、413转动板、414调节板、415过滤板、42调节机构、421气缸、422伸缩杆、423挤压块、424横板、43搅拌机构、431电机、432搅拌块、433转动块、5进料块、6倾斜板、7出料口、8挡板、9弧形块。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种熔融石英生产用的除杂装置，包括固定板1，
[0029]固定安装在固定板1底部的支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，四个支撑腿2的形状大小均相等，四个支撑腿2分别固定安装在固定板1底部四角位置，通过支撑腿2对装置整体进行支撑的作用；
[0030]固定安装在固定板1顶部的加工仓3，加工仓3的顶部位置安装有进料块5，进料块5的底部与加工仓3的内壁连通设置，加工仓3的内侧底部开设有出料口7，便于物料的进出，加工仓3的内侧底部固定安装有倾斜板6，倾斜板6的数量有两个，两个倾斜板6分别位于出料口7左右两侧位置，加工仓3的侧壁固定安装有弧形块9，弧形块9的内壁滑动安装有挡板8，挡板8的侧壁与加工仓3的侧壁滑动连接，操作人员不对挡板8进行推动的时候，不会出现移动，挡板8移动之后就可以对内部清洁之后物料进行取出的目的,通过搅拌机构432促使清洁剂和熔融石英进行快速混合的目的，通过侧壁位置的挡板8和弧形板9有效快速的对内部除尘之后的物料进行取出的目的，增加装置整体的实用性；
[0031]以及设置在加工仓3侧壁位置的加工组件4；
[0032]加工组件4包括安装在加工仓3内侧顶部位置的搅拌机构43，搅拌机构43的底部贯穿加工仓3的顶部内部延伸至加工仓3的内部，搅拌机构43包括电机431，电机431固定安装在加工仓3的顶部，电机431通过输出端的转轴贯穿加工仓3的顶部并且传动安装有转动块433，转动块433的表面固定安装有搅拌块432；
[0033]加工仓3的内壁位置安装有防护机构41，防护机构41的顶部位置与搅拌机构43的底部相连接，防护机构41包括矩形块411和过滤板415，矩形块411固定安装在加工仓3的内壁，矩形块411本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔融石英生产用的除杂装置，包括固定板(1)，固定安装在所述固定板(1)底部的支撑腿(2)；固定安装在所述固定板(1)顶部的加工仓(3)；以及设置在所述加工仓(3)侧壁位置的加工组件(4)；其特征在于：所述加工组件(4)包括安装在加工仓(3)内侧顶部位置的搅拌机构(43)，所述搅拌机构(43)的底部贯穿加工仓(3)的顶部内部延伸至加工仓(3)的内部；所述加工仓(3)的内壁位置安装有防护机构(41)，所述防护机构(41)的顶部位置与搅拌机构(43)的底部相连接；所述加工仓(3)的内壁位置安装有调节机构(42)，所述调节机构(42)的顶部与防护机构(41)的底部位置相连接。2.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用的除杂装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量有四个，四个所述支撑腿(2)的形状大小均相等，四个所述支撑腿(2)分别固定安装在固定板(1)底部四角位置。3.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用的除杂装置，其特征在于：所述加工仓(3)的顶部位置安装有进料块(5)，所述进料块(5)的底部与加工仓(3)的内壁连通设置，所述加工仓(3)的内侧底部开设有出料口(7)。4.根据权利要求3所述的一种熔融石英生产用的除杂装置，其特征在于：所述加工仓(3)的内侧底部固定安装有倾斜板(6)，所述倾斜板(6)的数量有两个，两个所述倾斜板(6)分别位于出料口(7)左右两侧位置，所述加工仓(3)的侧壁固定安装有弧形块...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟博，
申请(专利权)人：徐州市万达石英有限公司，
类型：新型
国别省市：
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