一种塑料膜生产用卷料装置，涉及塑料膜生产技术领域，包括箱体、卷料轴、连接板、除静电装置、第一支撑板、第二支撑板和托架，箱体的下部面分布有固定板，固定板上分布有固定孔，箱体一侧设有卷料轴，箱体为卷料轴提供动力，卷料轴下方设有连接板，连接板上设有除静电装置、第一支撑板和第二支撑板，托架设置在第二支撑板上方，卷料轴的一端设置在托架上；通过在箱体上的卷料轴设置可膨胀的气囊，方便固定塑料薄膜卷，便于塑料膜保持收紧状态，减小塑料膜卷的体积；通过在卷料轴上方设置推板，方便塑料膜卷卸料；通过设置除静电装置，方便消除塑料膜两面的静电，便于后期使用。便于后期使用。便于后期使用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜生产用卷料装置
[0001]本技术涉及塑料膜生产
，尤其是涉及一种塑料膜生产用卷料装置。
技术介绍
[0002]公知的, 塑料薄膜广泛应用在包装行业,以及用作覆膜层，在塑料薄膜生产卷取过程中，要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑，在用于电器、电子产品等包装时，要求薄膜具有一定的防静电的性能。
[0003]公开号为CN212126977U的中国专利一种塑料膜收卷机中，通过第一滚轮和第二滚轮之间设置的气缸会根据输入和输出的塑料膜高度进行升降运动，使塑料膜呈水平状态，收紧滚轮收紧的塑料膜在第一滚轮、第二滚轮和收紧滚轮的拉紧下呈平整的状态；但该申请中不能有效去除塑料膜上携带的静电，会使得产品携带静电损坏包装的电子产品。
技术实现思路
[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种塑料膜生产用卷料装置，本技术通过在箱体上设置卷料轴和连接板，连接板上设置除静电装置、第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板上设置托架，以达到快速高效收卷塑料膜，并消除塑料膜上静电目的。
[0005]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种塑料膜生产用卷料装置，包括箱体、卷料轴、连接板、除静电装置、第一支撑板、第二支撑板和托架，箱体的下部面分布有固定板，固定板上分布有固定孔，箱体一侧设有卷料轴，箱体为卷料轴提供动力，卷料轴下方设有连接板，连接板上设有除静电装置、第一支撑板和第二支撑板，托架设置在第二支撑板上方，卷料轴的一端设置在托架上。
[0007]所述箱体远离卷料轴一侧设有箱门，箱门与箱体铰接，箱体内设有第一托板和第二托板，第一托板的侧面与箱体的内壁相连接，第一托板的上部面设有电机，第二托板设置在第一电机的上方，第二托板的侧面与箱体的内壁相连接，第二托板的上部面设有液压缸。
[0008]所述电机的转子穿过箱体远离箱门的侧面，电机与外部控制器电性连接，电机的转子上设有卷料轴。
[0009]所述液压缸的活塞穿过箱体远离箱门的侧面，液压缸与外部控制器电性连接，液压缸的活塞上设有推板，推板将成卷的塑料薄膜圈从卷料轴上推下。
[0010]所述连接板的一端箱体的侧面相连接，连接板的下部面分布有固定板，连接板上部面远离箱体的一端设有第一支撑板，第一支撑板的下部面与连接板的上部面相连接，第一支撑板与箱体之间设有除静电装置，第一支撑板一侧设有第二支撑板。
[0011]所述第二支撑板一侧与第一支撑板的侧面铰接，第二支撑板的上部面设有连接孔，连接孔的内壁设有内螺纹，连接孔内设有托架，托架由丝杠和限位板构成，丝杠下端设置在连接孔内，丝杠与连接孔螺纹连接，丝杠的上端设有限位板，限位板为弧形结构，限位板的凸面与丝杠的上端转动连接，通过调节丝杠的长度，使得卷料轴两端可以受到支撑，保
持稳定。
[0012]所述卷料轴由支撑管、气囊、第一密封板、第二密封板、进气管、气嘴和锥形轴承构成，支撑管的侧面分布有气孔，支撑管的侧面设有气囊，气囊包裹在支撑管上，气孔与气囊连通，支撑管的两端分别设有第一密封板和第二密封板，第一密封板的一侧与电机的转子相连接，第二密封板上设有进气管，进气管一端穿过第二密封板，进气管与支撑管连通，进气管的另一端设有气嘴，进气管侧面设有锥形轴承，电机的转子、支撑管、第一密封板、第二密封板、进气管、气嘴和锥形轴承为同一中心轴线。
[0013]所述除静电装置由撑杆、转动辊和压辊构成，除静电装置上设有两个撑杆，两撑杆设置在箱体和第一支撑板之间，两撑杆的下部面与连接板的上部面相连接，两撑杆相对的两侧面均轴向设置T型槽，两T型槽之间设有压辊，两压辊两端均设有连接轴，连接轴的一端与压辊相连接，连接轴的另一端设置在T型槽内，连接轴设置在T型槽内一端设有卡块，压辊下方设有转动辊，转动辊的两端分别于两撑杆相对的侧面转动连接，压辊压在转动辊上方的塑料膜上，将塑料膜两面的静电荷通过撑杆传导至连接板上，并通过连接板传导到地面，消除塑料膜上的静电。
[0014]本技术所述的一种塑料膜生产用卷料装置，通过在箱体上的卷料轴设置可膨胀的气囊，方便固定塑料薄膜卷，便于塑料膜保持收紧状态，减小塑料膜卷的体积；通过在卷料轴上方设置推板，方便塑料膜卷卸料；通过设置除静电装置，方便消除塑料膜两面的静电，便于后期使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的箱体截面图；
[0017]图3为本技术的第二支撑板截面图；
[0018]图4为本技术的卷料轴截面图；
[0019]图5为本技术的除静电装置截面图；
[0020]图中：1、箱体；2、连接板；3、固定板；4、固定孔；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、丝杠；8、限位板；9、推板；10、卷料轴；11、除静电装置；12、箱门；13、第一托板；14、第二托板；15、电机；16、液压缸；17、连接孔；18、支撑管；19、气孔；20、气囊；21、第一密封板；22、第二密封板；23、进气管；24、气嘴；25、锥形轴承；26、撑杆；27、转动辊；28、T型槽；29、压辊；30、连接轴；31、卡块。
具体实施方式
[0021]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0022]结合附图1~5一种塑料膜生产用卷料装置，包括箱体1、卷料轴10、连接板2、除静电装置11、第一支撑板5、第二支撑板6和托架，箱体1的下部面分布有固定板3，固定板3上分布有固定孔4，箱体1一侧设有卷料轴10，箱体1为卷料轴10提供动力，卷料轴10下方设有连接板2，连接板2上设有除静电装置11、第一支撑板5和第二支撑板6，托架设置在第二支撑板6上方，卷料轴10的一端设置在托架上。
[0023]所述箱体1远离卷料轴10一侧设有箱门12，箱门12与箱体1铰接，箱体1内设有第一托板13和第二托板14，第一托板13的侧面与箱体1的内壁相连接，第一托板13的上部面设有电机15，第二托板14设置在第一电机15的上方，第二托板14的侧面与箱体1的内壁相连接，第二托板14的上部面设有液压缸16。
[0024]所述电机15的转子穿过箱体1远离箱门12的侧面，电机15与外部控制器电性连接，电机15的转子上设有卷料轴10。
[0025]所述液压缸16的活塞穿过箱体1远离箱门12的侧面，液压缸16与外部控制器电性连接，液压缸16的活塞上设有推板9，推板9将成卷的塑料薄膜圈从卷料轴10上推下。
[0026]所述连接板2的一端箱体1的侧面相连接，连接板2的下部面分布有固定板3，连接板2上部面远离箱体1的一端设有第一支撑板5，第一支撑板5的下部面与连接板2的上部面相连接，第一支撑板5与箱体1之间设有除静电装置11，第一支撑板5一侧设有第二支撑板6。
[0027]所述第二支撑板6一侧与第一支撑板5的侧面铰接，第二支撑板6的上部面设有连接孔17，连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料膜生产用卷料装置，包括箱体（1）、卷料轴（10）、连接板（2）、除静电装置（11）、第一支撑板（5）、第二支撑板（6）和托架，箱体（1）的下部面分布有固定板（3），固定板（3）上分布有固定孔（4），其特征在于：箱体（1）一侧设有卷料轴（10），箱体（1）为卷料轴（10）提供动力，卷料轴（10）下方设有连接板（2），连接板（2）上设有除静电装置（11）、第一支撑板（5）和第二支撑板（6），托架设置在第二支撑板（6）上方，卷料轴（10）的一端设置在托架上。2.根据权利要求1所述的塑料膜生产用卷料装置，其特征是：所述箱体（1）远离卷料轴（10）一侧设有箱门（12），箱门（12）与箱体（1）铰接，箱体（1）内设有第一托板（13）和第二托板（14），第一托板（13）的侧面与箱体（1）的内壁相连接，第一托板（13）的上部面设有电机（15），第二托板（14）设置在第一电机（15）的上方，第二托板（14）的侧面与箱体（1）的内壁相连接，第二托板（14）的上部面设有液压缸（16）。3.根据权利要求2所述的塑料膜生产用卷料装置，其特征是：所述电机（15）的转子穿过箱体（1）远离箱门（12）的侧面，电机（15）与外部控制器电性连接，电机（15）的转子上设有卷料轴（10）。4.根据权利要求2所述的塑料膜生产用卷料装置，其特征是：所述液压缸（16）的活塞穿过箱体（1）远离箱门（12）的侧面，液压缸（16）与外部控制器电性连接，液压缸（16）的活塞上设有推板（9）。5.根据权利要求3所述的塑料膜生产用卷料装置，其特征是：所述连接板（2）的一端箱体（1）的侧面相连接，连接板（2）的下部面分布有固定板（3），连接板（2）上部面远离箱体（1）的一端设有第一支撑板（5），第一支撑板（5）的下部面与连接板（2）的上部面相连接，第一支撑板（5）与箱体（1）之间设有除静电装置（11），第一支撑板（5）一侧设有第二支撑板（6）。6.根据权利要求1所述的塑料膜生产用卷料装置，其特征是：所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳存琯，
申请(专利权)人：浏阳亚太塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。