一种薄膜加工用的热封机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜加工用的热封机，其结构包括底座、薄膜加工机盖、配电箱、控制面板、连接线路、防尘隔热挡布、分拣输送机，底座顶面的两侧与薄膜加工机盖的底面两侧焊接连接，薄膜加工机盖与防尘隔热挡布成一体化成型，配电箱的底面与薄膜加工机盖成一体化成型，控制面板固定嵌于配电箱的一侧，连接线路与配电箱为一体化结构，防尘隔热挡布与分拣输送机相配合，分拣输送机固定装设在底座内，分拣输送机包括输送辊、分拣设备、保护壳、电机、支架，本实用新型专利技术通过分拣输送机上的分拣设备可以对热封之后的材料进行分拣，使之排列整齐有序，避免因为热封之后温度过高而导致薄膜粘合的问题，从而节省了更多的人力物力与时间。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜加工用的热封机
本技术涉及薄膜加工领域，具体的是一种薄膜加工用的热封机。
技术介绍
热封机主要采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料，会表现出不同的热封性能，其封口工艺参数可能差别很大。通过其标准化的设计、规范化的操作，可获得精确的热封试验指标。但现有技术的热封机将材料进行热封输出之后会杂乱地堆放在一起，因为热封后温度较高，容易导致两个材料之间的薄膜粘合在一起，使得材料需要拆封然后重新进行热封。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种薄膜加工用的热封机。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种薄膜加工用的热封机，其结构包括底座、薄膜加工机盖、配电箱、控制面板、连接线路、防尘隔热挡布、分拣输送机，所述底座顶面的两侧与薄膜加工机盖的底面两侧焊接连接，所述薄膜加工机盖与防尘隔热挡布成一体化成型，所述配电箱的底面与薄膜加工机盖成一体化成型，所述控制面板固定嵌于配电箱的一侧，所述连接线路与配电箱为一体化结构，所述防尘隔热挡布与分拣输送机相配合，所述分拣输送机固定装设在底座内；所述分拣输送机包括输送辊、分拣设备、保护壳、电机、支架，所述输送辊与保护壳过盈配合，所述分拣设备嵌于保护壳顶面，所述电机与保护壳底面一侧焊接连接，所述支架与底座焊接连接。更进一步的，所述分拣设备包括分拣槽、转动棍、连接杆，所述分拣槽嵌于保护壳上，所述转动棍与连接杆螺纹连接。更进一步的，所述分拣输送机通过连接线路与配电箱电连接。更进一步的，所述防尘隔热挡布共有两块，所述两块防尘隔热挡布分别与薄膜加工机盖的两侧固定连接。更进一步的，所述分拣设备上共设有四十二个分拣槽。更进一步的，所述底座底部设有四个支脚。更进一步的，所述防尘隔热挡布采用橡胶材质制成，使得隔热效果更加明显。有益效果与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过分拣输送机上的分拣设备可以对热封之后的材料进行分拣，使之排列整齐有序，避免因为热封之后温度过高而导致薄膜粘合的问题，从而节省了更多的人力物力与时间。附图说明图1为本技术一种薄膜加工用的热封机的结构示意图。图2为本技术分拣输送机的结构示意图。图3为本技术分拣设备的结构示意图。图中：底座-1、薄膜加工机盖-2、配电箱-3、控制面板-4、连接线路-5、防尘隔热挡布-6、分拣输送机-7、输送辊-a、分拣设备-b、保护壳-c、电机-d、支架-e、分拣槽-b1、转动棍-b2、连接杆-b3。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例如图1-图3所示，本技术提供一种薄膜加工用的热封机，其结构包括底座1、薄膜加工机盖2、配电箱3、控制面板4、连接线路5、防尘隔热挡布6、分拣输送机7，所述底座1顶面的两侧与薄膜加工机盖2的底面两侧焊接连接，所述薄膜加工机盖2与防尘隔热挡布6成一体化成型，所述配电箱3的底面与薄膜加工机盖2成一体化成型，所述控制面板4固定嵌于配电箱3的一侧，所述连接线路5与配电箱3为一体化结构，所述防尘隔热挡布6与分拣输送机7相配合，所述分拣输送机7固定装设在底座1内；所述分拣输送机7包括输送辊a、分拣设备b、保护壳c、电机d、支架e，所述输送辊a与保护壳c过盈配合，所述分拣设备b嵌于保护壳c顶面，所述电机d与保护壳c底面一侧焊接连接，所述支架e与底座1焊接连接，所述分拣设备b包括分拣槽b1、转动棍b2、连接杆b3，所述分拣槽b1嵌于保护壳c上，所述转动棍b2与连接杆b3螺纹连接，所述分拣输送机7通过连接线路5与配电箱3电连接，所述防尘隔热挡布6共有两块，所述两块防尘隔热挡布6分别与薄膜加工机盖2的两侧固定连接，所述分拣设备b上共设有四十二个分拣槽b1，所述底座1底部设有四个支脚，所述防尘隔热挡布6采用橡胶材质制成，使得隔热效果更加明显。下面对本技术的工作原理做如下说明：首先通过配电箱3上的控制面板4打开电源，然后将覆上薄膜的材料放置在分解输送机7的输送辊a上，通过输送辊a将材料向里传送进行热封，热封完成之后材料通过分拣设备将材料进行分拣。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜加工用的热封机，其结构包括底座(1)、薄膜加工机盖(2)、配电箱(3)、控制面板(4)、连接线路(5)、防尘隔热挡布(6)、分拣输送机(7)，其特征在于：/n所述底座(1)顶面的两侧与薄膜加工机盖(2)的底面两侧焊接连接，所述薄膜加工机盖(2)与防尘隔热挡布(6)成一体化成型，所述配电箱(3)的底面与薄膜加工机盖(2)成一体化成型，所述控制面板(4)固定嵌于配电箱(3)的一侧，所述连接线路(5)与配电箱(3)为一体化结构，所述防尘隔热挡布(6)与分拣输送机(7)相配合，所述分拣输送机(7)固定装设在底座(1)内；/n所述分拣输送机(7)包括底座(1)、薄膜加工机盖(2)、配电箱(3)、控制面板(4)、连接线路(5)、防尘隔热挡布(6)、分拣输送机(7)输送辊(a)、分拣设备(b)、保护壳(c)、电机(d)、支架(e)，所述输送辊(a)与保护壳(c)过盈配合，所述分拣设备(b)嵌于保护壳(c)顶面，所述电机(d)与保护壳(c)底面一侧焊接连接，所述支架(e)与底座(1)焊接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜加工用的热封机，其结构包括底座(1)、薄膜加工机盖(2)、配电箱(3)、控制面板(4)、连接线路(5)、防尘隔热挡布(6)、分拣输送机(7)，其特征在于：
所述底座(1)顶面的两侧与薄膜加工机盖(2)的底面两侧焊接连接，所述薄膜加工机盖(2)与防尘隔热挡布(6)成一体化成型，所述配电箱(3)的底面与薄膜加工机盖(2)成一体化成型，所述控制面板(4)固定嵌于配电箱(3)的一侧，所述连接线路(5)与配电箱(3)为一体化结构，所述防尘隔热挡布(6)与分拣输送机(7)相配合，所述分拣输送机(7)固定装设在底座(1)内；
所述分拣输送机(7)包括底座(1)、薄膜加工机盖(2)、配电箱(3)、控制面板(4)、连接线路(5)、防尘隔热挡布(6)、分拣输送机(7)输送辊(a)、分拣设备(b)、保护壳(c)、电机(d)、支架(e)，所述输送辊(a)与保护壳(c)过盈配合，所述分拣设备(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泉鑫，
申请(专利权)人：浏阳亚太塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43