本申请公开了一种针织面料生产用缠卷装置，其包括底板、左右对称设置于所述底板顶部的两个立板，还包括固定设置于位于左侧所述立板上的驱动电机、贯穿设置于所述立板上且通过所述驱动电机进行正反转的驱轴一、转动连接于位于右侧所述立板上的转动套筒、插接于所述转动套筒内侧且与所述驱轴一相对设置的驱轴二、设置于所述驱轴一与所述驱轴二之间的收卷筒，所述驱轴一与所述驱轴二上均设有若干撑紧组件，所述收卷筒通过若干所述撑紧组件安装于所述驱轴一与所述驱轴二之间，所述转动套筒上设有对所述驱轴二进行限位的限位组件，所述收卷筒通过若干所述撑紧组件与所述限位组件可拆卸设置于两个所述立板之间。卸设置于两个所述立板之间。卸设置于两个所述立板之间。
【技术实现步骤摘要】
一种针织面料生产用缠卷装置
[0001]本专利技术涉及一种针织面料生产用缠卷装置，尤其涉及一种针织面料生产用缠卷装置。
技术介绍
[0002]目前，纺织面料又叫针织面料，有纬编针织面料和经编针织面料两种，在纺织面料生产完毕后，需要通过清洗、烘干等步骤，最后再在收卷导辊上对加工后的纺织面料进行缠卷，缠卷后直接进行存放即可。
[0003]但是，现有的缠卷装置存在以下缺陷：
[0004](1)现有的针织面料缠卷装置在缠卷完毕后，不便于对收卷筒进行拆卸，从而导致装置的使用便捷性较差。
[0005](2)面料在缠卷时，往往因面料表面的张力不平衡从而产生褶皱，导致面料之间容易产生空隙，从而影响面料收卷的质量。
技术实现思路
[0006]为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的之一在于提供一种针织面料生产用缠卷装置，能够方便对收卷筒进行拆卸，拆卸便捷。
[0007]为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：
[0008]一种针织面料生产用缠卷装置，其包括底板、左右对称设置于所述底板顶部的两个立板，还包括固定设置于位于左侧所述立板上的驱动电机、贯穿设置于所述立板上且通过所述驱动电机进行正反转的驱轴一、转动连接于位于右侧所述立板上的转动套筒、插接于所述转动套筒内侧且与所述驱轴一相对设置的驱轴二、设置于所述驱轴一与所述驱轴二之间的收卷筒，所述驱轴一与所述驱轴二上均设有若干撑紧组件，所述收卷筒通过若干所述撑紧组件安装于所述驱轴一与所述驱轴二之间，所述转动套筒上设有对所述驱轴二进行限位的限位组件，所述收卷筒通过若干所述撑紧组件与所述限位组件可拆卸设置于两个所述立板之间。
[0009]进一步地，所述撑紧组件包括固定设置于所述驱轴一或所述驱轴二上的立筒、位于所述立筒内侧且转动连接于所述驱轴一或所述驱轴二上的螺纹套筒、螺纹连接于所述螺纹套筒内侧壁上的螺杆、固定套设于所述螺纹套筒上的锥形齿轮一、贯穿设置于所述立筒外侧壁上的旋拧杆、固定设置于所述旋拧杆上且与所述锥形齿轮一啮合的锥形齿轮二，所述螺杆所述立筒内侧壁滑动连接。
[0010]进一步地，所述立筒内的左右两侧壁上均开设有限位槽，所述螺杆上固定设有滑动连接于所述限位槽内的滑块。
[0011]进一步地，所述限位组件包括固定设置于所述转动套筒顶部的壳体、开设于所述驱轴二顶部的插槽、贯穿设置于所述壳体与所述转动套筒外侧壁之间且插接于所述插槽内的销杆、位于所述壳体内且与所述销杆固定连接的限位板、位于所述限位板与所述壳体内
侧壁之间且套设于所述销杆上的限位弹簧。
[0012]进一步地，所述底板上还固定设有整平组件，所述整平组件对面料起到整平的作用，所述整平组件包括固定设置于所述底板顶部的L形支撑架、固定设置于所述L形支撑架内侧的电动伸缩杆、固定设置于所述电动伸缩杆伸缩端的安装板、左右对称贯穿设置于所述安装板上的两个T形杆、固定设置于两个所述T形杆底部之间的顶紧弧形板、设置于所述顶紧弧形板与所述安装板之间的若干顶紧弹簧，所述顶紧弧形板与所述收卷筒顶紧相抵接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014](1)通过撑紧组件与限位组件的配合使用，能够方便对收卷筒进行拆卸，拆卸便捷，相比于现有的缠卷装置，解决了现有的针织面料缠卷装置在缠卷完毕后，不便于对收卷筒进行拆卸，从而导致装置的使用便捷性较差的技术问题。
[0015](2)在使用整平组件时，启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动安装板和弧形压板移动，在顶紧弹簧的作用下，使得弧形压板始终能够紧贴在面料的表面，保证了面料的平整度，避免产生褶皱，提高收卷质量，相比于现有的缠卷装置，解决了面料在缠卷时，往往因面料表面的张力不平衡从而产生褶皱，导致面料之间容易产生空隙，从而影响面料收卷的质量的技术问题。
附图说明
[0016]图1为本申请的整体结构示意图，示出了限位组件、撑紧组件爱你、整平组件的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B处的放大结构示意图；
[0019]图4为本申请中顶紧弧形板的结构示意图；
[0020]图中：1、底板；2、立板；3、驱轴一；4、驱动电机；5、收卷筒；6、立筒；7、驱轴二；8、转动套筒；9、壳体；10、L形支撑架；11、电动伸缩杆；12、安装板；13、T形杆；14、顶紧弹簧；15、顶紧弧形板；16、限位槽；17、滑块；18、旋拧杆；19、锥形齿轮一；20、锥形齿轮二；21、螺纹套筒；22、销杆；23、限位弹簧；24、限位板；25、插槽；26、限位组件；27、撑紧组件；28、整平组件；29、螺杆。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例
能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种针织面料生产用缠卷装置“或”的关系。
[0024]实施例1：
[0025]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种针织面料生产用缠卷装置，其包括底板1、左右对称设置于底板1顶部的两个立板2，还包括固定设置于位于左侧立板2上的驱动电机4、贯穿设置于立板2上且通过驱动电机4进行正反转的驱轴一3、转动连接于位于右侧立板2上的转动套筒8、插接于转动套筒8内侧且与驱轴一3相对设置的驱轴二7、设置于驱轴一3与驱轴二7之间的收卷筒5，驱轴一3与驱轴二7上均设有若干撑紧组件27，收卷筒5通过若干撑紧组件27安装于驱轴一3与驱轴二7之间，转动套筒8上设有对驱轴二7进行限位的限位组件26，收卷筒5通过若干撑紧组件27与限位组件26可拆卸设置于两个立板2之间。
[0026]在使用该装置收卷面料时，先使面料缠绕在收卷筒5上一部分，然后启动驱动电机4，驱动电机4带动驱轴一3转动杆，驱轴一3带动撑紧组件27和收卷筒5转动，同时驱轴二7和转动套筒8会在立板2上转动，收卷筒5对面料进行持续收卷，在拆卸收卷筒5时，先操作撑紧组件27，使收卷筒5处于不被撑紧的状态，然后再操作限位组件26，使驱轴二7在转动套筒8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织面料生产用缠卷装置，包括底板(1)、左右对称设置于所述底板(1)顶部的两个立板(2)，其特征在于：还包括固定设置于位于左侧所述立板(2)上的驱动电机(4)、贯穿设置于所述立板(2)上且通过所述驱动电机(4)进行正反转的驱轴一(3)、转动连接于位于右侧所述立板(2)上的转动套筒(8)、插接于所述转动套筒(8)内侧且与所述驱轴一(3)相对设置的驱轴二(7)、设置于所述驱轴一(3)与所述驱轴二(7)之间的收卷筒(5)，所述驱轴一(3)与所述驱轴二(7)上均设有若干撑紧组件(27)，所述收卷筒(5)通过若干所述撑紧组件(27)安装于所述驱轴一(3)与所述驱轴二(7)之间，所述转动套筒(8)上设有对所述驱轴二(7)进行限位的限位组件(26)，所述收卷筒(5)通过若干所述撑紧组件(27)与所述限位组件(26)可拆卸设置于两个所述立板(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用缠卷装置，其特征在于：所述撑紧组件(27)包括固定设置于所述驱轴一(3)或所述驱轴二(7)上的立筒(6)、位于所述立筒(6)内侧且转动连接于所述驱轴一(3)或所述驱轴二(7)上的螺纹套筒(21)、螺纹连接于所述螺纹套筒(21)内侧壁上的螺杆(29)、固定套设于所述螺纹套筒(21)上的锥形齿轮一(19)、贯穿设置于所述立筒(6)外侧壁上的旋拧杆(18)、固定设置于所述旋拧杆(18)上且与所述锥形齿轮一(19)啮合的锥形齿轮二(20)，所述螺杆(29)所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱铭锋，
申请(专利权)人：桐乡优可纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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