一种无真空泵轻量化机载真空集便器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无真空泵轻量化机载真空集便器，包括便器总成、引气系统和污物箱组件；所述引气系统包括引气支路、开关阀、文丘里真空发生器；所述便器总成的排污管联通到所述文丘里真空发生器的吸入口，所述引气支路联通到文丘里真空发生器的进气口，且所述引气支路设置有所述开关阀。本实用新型专利技术实现了无真空泵设计，系统设计简单，降低了机载真空集便器复杂程度及重量，系统简单提高了可靠性。系统简单提高了可靠性。系统简单提高了可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种无真空泵轻量化机载真空集便器


[0001]本技术涉及飞机排污
，尤其涉及一种无真空泵轻量化机载真空集便器。

技术介绍

[0002]目前机载的真空集便器主要为有两种：一为真空开关控制系统的真空度，当系统真空度下降到真空开关设置的下限值以下时，真空泵工作，系统进行抽真空作业，当系统真空度恢复到真空开关设置的上限值以上时，真空泵停止工作，系统进入待机状态，可进行下一次的便器冲洗作业。此种真空控制系统集便器的集污箱始终保持真空，空箱容积在200L
‑
300L之间，真空开关为触点式,只能设置断开和闭合两个开关点，真空泵需频繁启动维持系统真空度，消耗能源。二为时间控制系统真空度，用时间控制系统的真空度，当真空集便器发出冲洗信号后，真空泵启动，系统进行抽真空作业，经设定的时间后，真空泵停止工作，排污阀打开将集便器中污物吸入集污箱，此方式冲洗响应速度依赖真空泵功率，系统相应慢，难以在短时间内使系统形成负压。现有真空集便器系统较为复杂，系统重量大，为维持系统真空度需频繁启动真空泵，真空泵抽真空等待时间长，消耗较多能源且真空泵工作中产生振动及噪声，影响机上人员舒适性。

技术实现思路

[0003]技术目的：提供一种无真空泵轻量化机载集便器，以解决现有集便器系统较为复杂、重量大、能耗高、响应速度慢的技术问题。
[0004]技术方案：
[0005]提供一种无真空泵轻量化机载真空集便器，包括便器总成、引气系统和污物箱组件；
[0006]所述引气系统包括引气支路、开关阀、文丘里真空发生器；所述便器总成的排污管联通到所述文丘里真空发生器的吸入口，所述引气支路联通到文丘里真空发生器的进气口，且所述引气支路设置有所述开关阀；
[0007]所述污物箱组件包括污物箱、压差传感器和压差管；所述污物箱通过压差管与机体外部环境联通，所述压差管上设置所述的压差传感器，所述压差传感器用于检测机体内外的压力差，当压力差大于阈值时，开关阀关闭所述引气支路，否则开关阀导通所述引气支路。
[0008]本技术的原理：当压力差大于阈值时，负压能够使得污物被抽吸到污物箱中，当压力差小于等于阈值时，负压不足，导通所述引气支路，通过文丘里效应将污物吸入所述污物箱中。
[0009]进一步的，所述引气支路中还设置有流量传感器。用于检测引气流量。
[0010]进一步的，所述引气支路中还设置有流量调节阀，用于调节引气压力或流量。
[0011]进一步的，所述引气支路中还设置有多个流量传感器，分别设置在流量调节阀上
下游，用于流量或压力的控制。
[0012]进一步的，所述引气支路与航空发动机的引气系统联通。
[0013]进一步的，所述压差传感器与污物箱之间设置控制阀，用于污物箱与机外大气通断控制。
[0014]技术效果：
[0015]该无真空泵轻量化机载集便器利用便器总成、引气系统、污物箱组件，实现了无真空泵设计，系统设计简单，降低了机载真空集便器复杂程度及重量，系统简单提高了可靠性。
[0016]相比于保持式真空集便器，本系统中无静态负压装置，无真空度衰减问题，通过接通引气形成动态真空，产品能效更高。
[0017]相比于间歇建立真空的真空集便器，真空泵抽真空等待时间长，一般约15秒可达到指定真空度，整个冲水过程约18s完成，等待时间较长。本系统控制阀门打开后可形成负压，响应速度快，可在10秒内完成整个冲水过程。
[0018]受限于空间、重量、能耗等因素，普通真空集便器负压装置容积有限，阀门打开后只能提供短时负压，本系统压差发生器工作中可长时间维持负压状态，对控制阀门响应速度要求低。长时间负压可避免反味，提高了乘客舒适性。
[0019]根据飞机内外压差设定不同工作策略，适应性强，仅机内外压差不足时使用引气装置，可减少对发动机功率的损耗。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1的原理示意图；
[0021]图2为文丘里发生器的结构剖视图；
[0022]图3为本技术实施例2的原理示意图；
[0023]其中：201
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引气支路；202
‑
开关阀；203
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文丘里真空发生器；204
‑
流量调节阀；301
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污物箱；302
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压差管；303
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压差传感器；304
‑
控制阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图，对本技术进行详细阐述。
[0025]实施例1，参见图1和2，如图所示，本实施例中，提供一种无真空泵轻量化机载真空集便器，包括便器总成、引气系统和污物箱组件；
[0026]所述引气系统包括引气支路201、开关阀202、文丘里真空发生器203；所述便器总成的排污管联通到所述文丘里真空发生器的吸入口，所述引气支路201联通到文丘里真空发生器203的进气口，且所述引气支路201设置有所述开关阀202；
[0027]所述污物箱组件包括污物箱301、压差传感器303、压差管302；所述污物箱301通过压差管302与机体外部环境联通，所述压差管302上设置所述的压差传感器303，所述压差传感器303用于检测机体内外的压力差。
[0028]便器总成发出冲洗信号，根据压差传感器303反馈机体内外的压力差判断：压力差大于阈值，开关阀202关闭所述引气支路201，污物箱301与机外联通形成负压，便器总成完成冲洗及阀门动作，污物箱301负压将便器总成中污物吸入；否则开关阀202导通所述引气
支路201，文丘里真空发生器203形成负压，便器总成完成冲洗及阀门动作，文丘里真空发生器203负压将便器总成中污物吸入。
[0029]实施例2，参见图2和3，如图所示，本实施例中，提供一种无真空泵轻量化机载集便器，包括便器总成、引气系统和污物箱组件；
[0030]所述引气系统包括引气支路201、开关阀202、文丘里真空发生器203、流量调节阀204、流量传感器；所述便器总成的排污管联通到所述文丘里真空发生器的吸入口，所述引气支路201联通到文丘里真空发生器203的进气口，且所述引气支路201设置有所述开关阀202；所述引气支路201中还设置有流量调节阀204，用于调节引气压力或流量；所述引气支路201中还设置有多个流量传感器，分别设置在流量调节阀上下游，用于流量或压力的控制；
[0031]所述污物箱组件包括污物箱301、压差传感器303、压差管302、控制阀304；所述污物箱301通过压差管302与机体外部环境联通，所述压差管302上设置所述的压差传感器303，所述压差传感器303用于检测机体内外的压力差。
[0032]便器总成发出冲洗信号，根据压差传感器303反馈机体内外的压力差判断：压力差大于阈值，开关阀202关闭所述引气支路201，控制阀304打开，污物箱301与机外联通形成负压，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无真空泵轻量化机载真空集便器，其特征在于：包括便器总成、引气系统和污物箱组件；所述引气系统包括引气支路、开关阀、文丘里真空发生器；所述便器总成的排污管联通到所述文丘里真空发生器的吸入口，所述引气支路联通到文丘里真空发生器的进气口，且所述引气支路设置有所述开关阀；所述污物箱组件包括污物箱、压差传感器和压差管；所述污物箱通过压差管与机体外部环境联通，所述压差管上设置所述的压差传感器，所述压差传感器用于检测机体内外的压力差，当压力差大于阈值时，开关阀关闭所述引气支路，否则开关阀导通所述引气支路。2.根据权利要求1所述的一种无真空泵轻量化机载真空集便器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝坤，崔海越，王大源，王洪玮，杨林，
申请(专利权)人：天津航空机电有限公司，
类型：新型
国别省市：