一种化工用合成釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体为一种化工用合成釜，包括反应桶，所述反应桶内中部插接有上层网板，所述上层网板下方设有中层网板，所述中层网板与反应桶内侧壁插接配合，所述中层网板中部固定安装有直杆，所述反应桶底端固定安装有底盘，所述底盘中部固定安装有下料杆，本实用新型专利技术在在反应桶内设置上层网板和中层网板，使上层网板上方的溶液搅拌混合之后，经过上层网板和中层网板之间继续反应，然后落入中层网板下方沉淀，在气缸带动中层网板上移的时候，使新料与反应过的溶液隔开，而反应过的溶液从下料杆流出，新料则在上层网板上方搅拌反应，在流入新料反应的同时使反应过的溶液流出，避免整桶倒入和倒出，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用合成釜


[0001]本技术涉及反应釜设备
，具体为一种化工用合成釜。

技术介绍

[0002]硫酸镁肥生产过程中需要经过多道工序，首先是钾混盐加水转化反应、机械分离除去石盐和母液得钾镁混盐，然后将钾镁混盐加水转化反应、固液分离得硫酸钾镁肥，在其中就需要使用反应釜，常见的反应釜在反应的过程中不能下料，只能一批一批的进行反应，然后反应完成的硫酸镁只能统一倒出，再重新进料反应，效率较低。鉴于此，我们提出一种化工用合成釜。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种化工用合成釜。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种化工用合成釜，包括反应桶，所述反应桶内中部插接有上层网板，所述上层网板下方设有中层网板，所述中层网板与反应桶内侧壁插接配合，所述中层网板中部固定安装有直杆，所述反应桶底端固定安装有底盘，所述底盘中部固定安装有下料杆。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述直杆上方设有气缸，所述气缸的输出轴上可转动安装有连接环，所述连接环与直杆顶端固定连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述上层网板上方设有圆环，所述圆环固定安装在反应桶内侧壁，所述上层网板上方对称固定安装有两组固定杆，所述固定杆上螺纹连接有两个螺丝，两个所述螺丝分别设于圆环的上方和下方。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述直杆与上层网板插接配合，且直杆穿过反应桶的桶盖延伸至外侧，所述直杆底端设有插槽，所述下料杆上方与插槽插接配合。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述下料杆上方设有若干组下料孔，所述底盘上方中部为凹陷状，最下层的所述下料孔与底盘中部上表面处于同一水平面。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述上层网板上方设有若干组二号孔，所述中层网板上方设有若干组一号孔，且一号孔的口径小于二号孔的口径，所述上层网板与中层网板上均固定安装有一圈密封条，所述密封条与反应桶内侧壁插接配合。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述反应桶一侧设有支架，所述支架下方固定安装有固定架，所述反应桶固定安装在固定架上方，所述气缸与支架顶端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术在在反应桶内设置上层网板和中层网板，使上层网板上方的溶液搅拌混合之后，经过上层网板和中层网板之间继续反应，然后落入中层网板下方沉淀，在气缸带动中层网板上移的时候，使新料与反应过的溶液隔开，而反应过的溶液从下料杆流出，新料则在上层网板上方搅拌反应，在流入新料反应的同时使反应过的溶液流出，避免整桶倒入和倒出，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术中整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中局部结构示意图之一；
[0016]图3为本技术中局部结构示意图之二。
[0017]图中各个标点符号的意义为：
[0018]1、反应桶；2、中层网板；3、上层网板；4、一号孔；5、二号孔；6、密封条；7、直杆；8、气缸；9、圆环；10、固定杆；11、底盘；12、下料杆；13、下料孔；14、插槽；15、连接环；16、支架；17、固定架；18、螺丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种化工用合成釜，包括反应桶1，反应桶1内中部插接有上层网板3，上层网板3下方设有中层网板2，中层网板2与反应桶1内侧壁插接配合，中层网板2中部固定安装有直杆7，反应桶1底端固定安装有底盘11，底盘11中部固定安装有下料杆12。
[0023]直杆7上方设有气缸8，气缸8的输出轴上可转动安装有连接环15，连接环15与直杆7顶端固定连接，连接环15方便使直杆7与气缸8分离，打开反应桶1清理或者维修较为方便。
[0024]上层网板3上方设有圆环9，圆环9固定安装在反应桶1内侧壁，上层网板3上方对称固定安装有两组固定杆10，固定杆10上螺纹连接有两个螺丝18，两个螺丝18分别设于圆环9的上方和下方，通过旋转圆环9上下的两个螺丝18调整上层网板3的高度。
[0025]直杆7与上层网板3插接配合，且直杆7穿过反应桶1的桶盖延伸至外侧，直杆7底端设有插槽14，下料杆12上方与插槽14插接配合，底盘11与中层网板2之间的距离和中层网板2与上层网板3之间的距离相同，在直杆7带动中层网板2上移的时候，可以露出下料杆12上方的下料孔13以便下料。
[0026]下料杆12上方设有若干组下料孔13，底盘11上方中部为凹陷状，最下层的下料孔13与底盘11中部上表面处于同一水平面，使反应的溶液能顺着底盘11表面经过下料孔13流入下料杆12。
[0027]上层网板3上方设有若干组二号孔5，中层网板2上方设有若干组一号孔4，且一号孔4的口径小于二号孔5的口径，上层网板3与中层网板2上均固定安装有一圈密封条6，密封条6与反应桶1内侧壁插接配合，一号孔4和二号孔5之间相互错位，在中层网板2上移与上层网板3贴合的时候，可以使上层网板3上方形成独立空间，使其进入的新料单独搅拌混合反
应，避免与反应过的溶液混合，在中层网板2下移的时候，反应的溶液会经过一号孔4和二号孔5进入中层网板2下方的空间沉淀反应，而有中层网板2和上层网板3的阻挡，在中层网板2上方搅拌溶液，下方的溶液晃动幅度并不会太大。
[0028]反应桶1一侧设有支架16，支架16下方固定安装有固定架17，反应桶1固定安装在固定架17上方，气缸8与支架16顶端固定连接，固定架17与地面留有距离，使固定的反应桶1底端的下料杆12与地面留有空间便于下料。
[0029]本实施例操作人员在使用此设备时，在反应桶1上方连接下料管道，开启气缸8，控制直杆7上升，使中层网板2上移与上层网板3贴合，开始下料，并开启反应桶1上的搅拌装置，使溶液在上层网板3上方混合，然后气缸8控制中层网板2下降，使溶液经过一号孔4和二号孔5下沉，再持续进料搅拌，当反应桶1内溶液较多时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用合成釜，包括反应桶(1)，其特征在于：所述反应桶(1)内中部插接有上层网板(3)，所述上层网板(3)下方设有中层网板(2)，所述中层网板(2)与反应桶(1)内侧壁插接配合，所述中层网板(2)中部固定安装有直杆(7)，所述反应桶(1)底端固定安装有底盘(11)，所述底盘(11)中部固定安装有下料杆(12)，所述上层网板(3)上方设有若干组二号孔(5)，所述中层网板(2)上方设有若干组一号孔(4)，且一号孔(4)的口径小于二号孔(5)的口径，所述上层网板(3)与中层网板(2)上均固定安装有一圈密封条(6)，所述密封条(6)与反应桶(1)内侧壁插接配合。2.如权利要求1所述的化工用合成釜，其特征在于：所述直杆(7)上方设有气缸(8)，所述气缸(8)的输出轴上可转动安装有连接环(15)，所述连接环(15)与直杆(7)顶端固定连接。3.如权利要求1所述的化工用合成釜，其特征在于：所述上层网板(3)上方设有圆环(9)，所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，丁海，李耀鹏，
申请(专利权)人：辽宁石硼天泽肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：