一种具有计量功能的涂料反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料加工技术领域，且公开了一种具有计量功能的涂料反应釜，包括反应釜，用于盛装涂料原料；称量机构，连接在反应釜上，用于对添加的涂料原料进行称重；搅拌机构，连接在反应釜上。该具有计量功能的涂料反应釜，第一搅拌杆转动时，第三齿轮和齿环的啮合传动，使得第一转轴转动，第一转轴转动时，通过第一齿轮和第二齿轮带动第一转轴、第二转轴和带齿传动带运行，此时带齿传动带与第二齿轮啮合传动，带动第二搅拌杆转动，由第二搅拌杆上的第二搅拌叶对釜体内的涂料原料在此搅拌，同时通过带齿传动带上的料盒将釜体内侧下部的涂料原料不断向上提升，使得釜体内侧下部的涂料原料能够得到有效的搅拌。料原料能够得到有效的搅拌。料原料能够得到有效的搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种具有计量功能的涂料反应釜


[0001]本技术涉及涂料加工
，具体为一种具有计量功能的涂料反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
[0003]现有技术中的反应釜在使用时，一般是采用电机带动搅拌杆，通过搅拌杆上的搅拌叶对反应釜内的涂料原料进行搅拌，然而，将涂料原料输送到反应釜内时，一般是将多种涂料原料依次输送到反应釜内，搅拌时，位于反应釜内部下端的部分原料难以得到有效的搅拌，容易对涂料原料的搅拌效果造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有计量功能的涂料反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种具有计量功能的涂料反应釜，包括反应釜，用于盛装涂料原料；称量机构，连接在反应釜上，用于对添加的涂料原料进行称重；搅拌机构，连接在反应釜上，用于对反应釜内的涂料原料进行均匀搅拌，所述搅拌机构包括可转动的第一搅拌杆、安装架、第一转轴、第二转轴、第二搅拌杆、带齿传动带以及齿环，所述安装架连接在第一搅拌杆上，所述第一转轴、第二转轴和第二搅拌杆均转动连接在安装架上，所述第一转轴和第二转轴上均连接有第一齿轮，所述带齿传动带与两个第一齿轮之间啮合传动连接，所述第二搅拌杆上连接有第二齿轮和第二搅拌叶，所述第二齿轮啮合连接在带齿传动带的内侧，所述第一转轴上还连接有第三齿轮，所述第三齿轮与齿环啮合连接，所述带齿传动带的外侧连接有料盒。
[0007]优选的，所述料盒的顶部具有开口。
[0008]优选的，所述第一搅拌杆上连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌杆转动能够带动第一搅拌叶搅拌涂料原料。
[0009]优选的，所述第一搅拌杆的底端连接有横臂，所述横臂上连接有刮板，所述刮板能够刮取反应釜内壁上的涂料原料。
[0010]优选的，所述带齿传动带呈椭圆状。
[0011]优选的，所述称量机构包括可转动的支撑座，所述支撑座的顶部具有容纳槽，容纳槽的内底壁上连接有称重器，所述称重器能够对涂料原料进行称重，所述支撑座能够将称重后的涂料原料倒入至反应釜内。
[0012]优选的，所述支撑座上连接有摇把。
[0013]优选的，所述反应釜包括釜体，所述釜体的外侧下端连接有排料管道，用于排放搅拌混合后形成的涂料。
[0014]优选的，所述釜体的顶部连接有进料漏斗，所述进料漏斗与釜体相连通，用于向釜体内输送涂料原料。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]在使用时，第一搅拌杆转动时，第三齿轮和齿环的啮合传动，使得第一转轴转动，第一转轴转动时，通过第一齿轮和第二齿轮带动第一转轴、第二转轴和带齿传动带运行，此时带齿传动带与第二齿轮啮合传动，带动第二搅拌杆转动，由第二搅拌杆上的第二搅拌叶对釜体内的涂料原料在此搅拌，同时通过带齿传动带上的料盒将釜体内侧下部的涂料原料不断向上提升，使得釜体内侧下部的涂料原料能够得到有效的搅拌，以增强对涂料原料的搅拌效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的称重机构的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的部分剖面立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的搅拌机构的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术的搅拌机构的侧视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、反应釜；11、釜体；12、排料管道；13、进料漏斗；14、支腿；2、称量机构；21、支撑座；22、称重器；23、摇把；3、搅拌机构；31、驱动源；32、第一搅拌杆；33、第一搅拌叶；34、安装架；35、横臂；36、刮板；37、第一转轴；38、第二转轴；39、第二搅拌杆；310、第二搅拌叶；311、带齿传动带；312、料盒；313、第一齿轮；314、第二齿轮；315、第三齿轮；316、齿环。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0026]如图1
‑
图5所示，一种具有计量功能的涂料反应釜；包括反应釜1，用于盛装涂料原料，反应釜1上设置有称量机构2，用于对添加的涂料原料进行称重，反应釜1内连接有搅拌机构3，用于对反应釜1内的涂料原料进行均匀搅拌。
[0027]如图1所示，反应釜1包括釜体11，用于盛装涂料原料，釜体11的外侧下端连接有排料管道12，用于排放搅拌混合后形成的涂料，排料管道12上连接有控制阀，用于开启或关闭排料管道12（图中未示出），釜体11的顶部连接有进料漏斗13，进料漏斗13与釜体11相连通，用于向釜体11内输送涂料原料，进料漏斗13的顶部连接有密封盖，用于密封进料漏斗13的
顶部（图中未示出），釜体11的底部连接有支腿14，用于支撑釜体11。
[0028]如图2所示，称量机构2包括转动连接在进料漏斗13内侧的支撑座21，支撑座21与进料漏斗13的内壁之间通过连接轴转动连接，支撑座21的顶部具有容纳槽，容纳槽的内底壁连接有称重器22，用于称量涂料原料，称量机构2还包括转动连接在进料漏斗13外侧的摇把23，摇把23的一端与支撑座21上的连接轴连接。
[0029]可以看出，手动驱动摇把23可以带动支撑座21翻转，从而将称量完毕的涂料原料倒入釜体11内，在其他实施例中，也可通过电机代替摇把23，并使电机的输出轴与支撑座21上的连接轴连接，由电机带动支撑座21翻转，从而将称量完毕的涂料原料倒入釜体11内。
[0030]如图1、图3
‑
5所示，搅拌机构3包括连接在釜体11顶部的驱动源31，驱动源31为输出轴朝下的电机，驱动源31的输出轴上连接有第一搅拌杆32，第一搅拌杆32的外侧连接有第一搅拌叶33，第一搅拌杆32的底端连接有横臂35，横臂35的底部与釜体11的底部相接触，且横臂35的两端均连接有刮板36，刮板36与釜体11的内壁相接触。
[0031]可以看出，驱动源31带动第一搅拌杆32转动时，第一搅拌叶33和横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有计量功能的涂料反应釜，其特征在于，包括：反应釜（1），用于盛装涂料原料；称量机构（2），连接在反应釜（1）上，用于对添加的涂料原料进行称重；搅拌机构（3），连接在反应釜（1）上，用于对反应釜（1）内的涂料原料进行均匀搅拌，所述搅拌机构（3）包括可转动的第一搅拌杆（32）、安装架（34）、第一转轴（37）、第二转轴（38）、第二搅拌杆（39）、带齿传动带（311）以及齿环（316），所述安装架（34）连接在第一搅拌杆（32）上，所述第一转轴（37）、第二转轴（38）和第二搅拌杆（39）均转动连接在安装架（34）上，所述第一转轴（37）和第二转轴（38）上均连接有第一齿轮（313），所述带齿传动带（311）与两个第一齿轮（313）之间啮合传动连接，所述第二搅拌杆（39）上连接有第二齿轮（314）和第二搅拌叶（310），所述第二齿轮（314）啮合连接在带齿传动带（311）的内侧，所述第一转轴（37）上还连接有第三齿轮（315），所述第三齿轮（315）与齿环（316）啮合连接，所述带齿传动带（311）的外侧连接有料盒（312）。2.根据权利要求1所述的一种具有计量功能的涂料反应釜，其特征在于：所述料盒（312）的顶部具有开口。3.根据权利要求1所述的一种具有计量功能的涂料反应釜，其特征在于：所述第一搅拌杆（32）上连接有第一搅拌叶（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏开洪，
申请(专利权)人：广东力达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：