液压冲切机制造技术

本实用新型专利技术涉及冲切机领域，具体为液压冲切机，包括底座、支撑板、进料台、传送带、阻挡件、线性电机、限位件、支撑件、显示屏、升降电机和按压件；底座顶部与支撑板连接；传送带底部与支撑板顶部转动连接；传送带顶部与阻挡件滑动连接；阻挡件侧面上设有缓冲层；支撑板顶部上设有电机支架，电机支架与线性电机连接；本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高铝材原料的切割效率，通过本装置的进料台的结构能够使得本装置能够有效的适应大量连续工作的实际使用环境，降低了工作人员的工作压力，通过本装置的线性电机与限位件的组合能够有效的提高本装置的加工精度，避免了在切割过程当中发生晃动，通过显示屏的结构能够有效的提高本装置的交互效率。置的交互效率。置的交互效率。

【技术实现步骤摘要】
液压冲切机


[0001]本技术涉及冲切机
，特别是涉及液压冲切机。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面作大致判断；现有制造铝合金门窗时需要将铝合金切割成不同部分再进行组装，然而现有的切割装置，在切割铝合金型材时并不能够快速、稳固的将型材夹紧，尤其是当需要切割出倾斜于型材的切线时，其夹紧装置更加难以将型材固定，影响切割成品的精度。
[0003]授权公告号为CN109822143A的中国专利公开了一种铝合金门窗加工用切割装置，属于铝合金门窗领域，包括底板，底板上安装有刀架，刀架顶部转动连接有旋转盘，旋转盘上安装有升降驱动机构，升降驱动机构的输出端安装有刀轮电机，刀轮电机上安装有刀轮，旋转盘通过锁紧螺钉锁紧，旋转盘上还设有角度刻度，刀架上设有对准标识；刀架两侧的底板上均安装有型材固定机构，型材固定机构包括左右旋双向传动丝杆，左右旋双向传动丝杆的两端分别安装有两个旋向相反的丝母，丝母上安装有压块。本专利技术不但能够方便、快速、稳定的夹紧型材，还具有灵活调节刀轮角度的特点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在加工效率低，加工稳定度不高等问题，同时上述装置的切割兼容性不高。r/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出液压冲切机，本技术通过本装置能够有效的提高铝材原料的切割效率，通过本装置的进料台的结构能够使得本装置能够有效的适应大量连续工作的实际使用环境，降低了工作人员的工作压力，通过本装置的线性电机与限位件的组合能够有效的提高本装置的加工精度，避免了在切割过程当中发生晃动，通过显示屏的结构能够有效的提高本装置的交互效率。
[0006]本技术提出了液压冲切机，包括底座、支撑板、进料台、传送带、阻挡件、线性电机、限位件、支撑件、显示屏、升降电机和按压件；
[0007]底座顶部与支撑板连接；支撑板远离底座的一端与进料台连接；进料台侧面与传送带连接；传送带底部与支撑板顶部转动连接；传送带顶部与阻挡件滑动连接；阻挡件侧面上设有缓冲层；支撑板顶部上设有电机支架，电机支架与线性电机连接；线性电机输出端与限位件传动连接；支撑板顶部与支撑件连接；支撑板顶部上设有支撑支架，支撑支架与显示屏连接；支撑件顶部与升降电机连接；升降电机底部输出端与按压件传动连接；按压件朝向限位件方向。
[0008]优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
[0009]优选的，支撑板上设有控制件，控制件与阻挡件传动连接。
[0010]优选的，支撑板顶部上设有转动电机，转动电机输出端与传送带传动连接。
[0011]优选的，显示屏与升降电机控制连接。
[0012]优选的，限位件远离线性电机的一端上设有U型凹槽，U型凹槽内壁上设有防滑纹路。
[0013]优选的，限位件和线性电机的组合对称设置于传送带两侧，对称的限位件镜像设置。
[0014]优选的，支撑板底部与底座连接接缝处上设有减震垫。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过本装置能够有效的提高铝材原料的切割效率，通过本装置的进料台的结构能够使得本装置能够有效的适应大量连续工作的实际使用环境，降低了工作人员的工作压力，通过本装置的线性电机与限位件的组合能够有效的提高本装置的加工精度，避免了在切割过程当中发生晃动，通过显示屏的结构能够有效的提高本装置的交互效率，通过支撑件的结构能够有效的提高本装置的结构稳定性，通过传送带的结构与阻挡件的组合能够有效的提高本装置进料出料效率和进料精度，阻挡件的结构能够保证本装置的进料位置准确从而保证了切割精度。
附图说明
[0017]图1为本技术液压冲切机的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的液压冲切机中底座的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的液压冲切机的侧视图；
[0020]附图标记：1、底座；2、支撑板；3、进料台；4、传送带；5、阻挡件；6、线性电机；7、限位件；8、支撑件；9、显示屏；10、升降电机；11、按压件。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的液压冲切机，包括底座1、支撑板2、进料台3、传送带4、阻挡件5、线性电机6、限位件7、支撑件8、显示屏9、升降电机10和按压件11；
[0023]底座1顶部与支撑板2连接；支撑板2远离底座1的一端与进料台3连接；进料台3侧面与传送带4连接；传送带4底部与支撑板2顶部转动连接；传送带4顶部与阻挡件5滑动连接；阻挡件5侧面上设有缓冲层；支撑板2顶部上设有电机支架，电机支架与线性电机6连接；线性电机6输出端与限位件7传动连接；支撑板2顶部与支撑件8连接；支撑板2顶部上设有支撑支架，支撑支架与显示屏9连接；支撑件8顶部与升降电机10连接；升降电机10底部输出端与按压件11传动连接；按压件11朝向限位件7方向；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；支撑板2上设有控制件，控制件与阻挡件5传动连接；支撑板2顶部上设有转动电机，转动电机输出端与传送带4传动连接；显示屏9与升降电机10控制连接；限位件7和线性电机6的组合对称设置于传送带4两侧，对称的限位件7镜像设置；支撑板2底部与底座1连接接缝处上设有减震垫。
[0024]本实施例中，通过本装置能够有效的提高铝材原料的加工效率，相比于传统装置
本装置的加工效率更高的同时有效降低了人工成本，从而保证了本装置的使用效果，通过垂直向下的按压过程能够避免原料发生倾斜，当本装置处于工作状态时，通过支撑板2的结构能够有效的提高本装置的结构稳定性，通过进料台3的组合能够使得本装置能够实现自动化均匀出料的效果，通过侧面的线性电机6和限位件7的组合能够有效的提高本装置的切割精度。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的液压冲切机，相较于实施例一，本实施例中，限位件7远离线性电机6的一端上设有U型凹槽，U型凹槽内壁上设有防滑纹路。
[0027]本技术的一个实施例中，U型凹槽的结构能够有效的提高本装置的兼容性，从而保证了本装置的限位效果。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压冲切机，其特征在于，包括底座(1)、支撑板(2)、进料台(3)、传送带(4)、阻挡件(5)、线性电机(6)、限位件(7)、支撑件(8)、显示屏(9)、升降电机(10)和按压件(11)；底座(1)顶部与支撑板(2)连接；支撑板(2)远离底座(1)的一端与进料台(3)连接；进料台(3)侧面与传送带(4)连接；传送带(4)底部与支撑板(2)顶部转动连接；传送带(4)顶部与阻挡件(5)滑动连接；阻挡件(5)侧面上设有缓冲层；支撑板(2)顶部上设有电机支架，电机支架与线性电机(6)连接；线性电机(6)输出端与限位件(7)传动连接；支撑板(2)顶部与支撑件(8)连接；支撑板(2)顶部上设有支撑支架，支撑支架与显示屏(9)连接；支撑件(8)顶部与升降电机(10)连接；升降电机(10)底部输出端与按压件(11)传动连接；按压件(11)朝向限位件(7)方向。2.根据权利要求1所述的液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫克，王锋，
申请(专利权)人：淄博钰和铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：