【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷薄膜雾化芯制备方法
[0001]本专利技术涉及电子雾化
,尤其涉及一种陶瓷薄膜雾化芯制备方法。
技术介绍
[0002]如图1所示,现有陶瓷薄膜雾化芯是先将多孔陶瓷基体放进镀膜机,然后通过溅射的方式在多孔陶瓷基体的陶瓷层11上依次溅射第一过渡层12、第一保护层13、第二过渡层14、发热膜层15,然后从镀膜机中取出多孔陶瓷基体,在发热膜层
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15上印刷电极浆料进行烧结,形成电极层18烧结完成后,再将多孔基体放入镀膜机,随后使用掩膜治具装夹溅射第三过渡层16、第二保护层17,最终得到陶瓷薄膜雾化芯成品。现有陶瓷薄膜雾化芯制备方法存在以下缺陷:
[0003](1)电极高温氧化烧结的环境,会造成发热膜层氧化,裂纹和脱落的问题;
[0004](2)多孔陶瓷基体需要两次放入镀膜机,操作繁琐,费时费力,镀膜机需要进行两次抽真空,增加制备成本;
[0005](3)将烧结有电极的多孔陶瓷基体放入镀膜机时,需要使用掩膜治具遮盖电极,以避免保护层溅射至电极表面。在使用掩膜治具溅射时,掩膜治具安 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷薄膜雾化芯制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在多孔陶瓷基体上通过磁控溅射形成发热膜层;(2)在发热膜层上通过磁控溅射形成厚度为20
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100nm的过渡层,过渡层的材料为钛、氧化钛中的一种;(3)在过渡层上通过磁控溅射形成厚度为50
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300nm的保护层,保护层的材料为氧化铝、氧化硅、氧化钛中的一种或多种;(4)在保护层上印刷电极浆料形成电极层,在500
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800℃的条件下进行烧结,得到陶瓷薄膜雾化芯。2.根据权利要求1所述的陶瓷薄膜雾化芯制备方法,其特征在于,步骤(1)中,磁控溅射的功率100
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300W。3.根据权利要求2所述的陶瓷薄膜雾化芯制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的发热膜层材料为钌。4.根据权利要求3所述的陶瓷薄膜雾化芯制备方法,其特征在于,步骤(1)中,发热膜层材料的厚度为600
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1500nm。5.根据权利要求4所述的陶瓷薄膜雾化芯制备...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶正全,李俊辉,肖小朋,聂革,
申请(专利权)人:深圳市吉迩科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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