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一种制取高密度铝电解槽阳极碳块生坯的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:3915655 阅读:280 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种制取高密度铝电解槽阳极碳块生坯的方法和装置,装置为单向给压结构或双向给压结构,由上压模芯、型模绝缘内衬、型模钢壳、热电偶、下压模芯和电源构成。首先配制阳极糊料,将阳极糊料倒入模腔中;然后通过上压模芯和下压模芯对阳极糊料施压,同时将电流通过上压模芯和下压模芯导入模腔中的阳极糊料,当阳极糊料被加热到150~250℃、施加的压力达到40~70MPa时,保持此压力30~100秒之后切断电流,并释放压力,然后脱模。本发明专利技术制备的阳极生坯,经常规方法焙烧后制得的阳极碳块密度1.58~1.70g/cm3,比电阻50~65Ω.mm2/m,抗压强度40~50MPa,热膨胀系数3.5~4.0×10-6/K。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种制取高密度铝电解槽阳极碳块生坯的装置,其特征在于由上压模芯、型模绝缘内衬、型模钢壳、热电偶、下压模芯和电源构成,型模钢壳内壁设有型模绝缘内衬,上压模芯侧壁与型模绝缘内衬的内壁紧密贴合,且能够双向滑动,热电偶穿过型模钢壳和型模绝缘内衬,上压模芯、下压模芯分别与电源的一极连接,下压模芯包括以下两种结构形式:  (1)单向给压结构:下压模芯的下部具有向两侧突出的结构,该突出的结构上表面与型模钢壳和型模绝缘内衬的下端面接触,下压模芯侧壁与型模绝缘内衬的内壁紧密贴合,且能单向滑动;(2)双向给压结构:下压模芯侧壁与型模绝缘内衬的内壁紧密贴合,且能双向滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯乃祥王耀武
申请(专利权)人:冯乃祥
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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