一种线束剥皮机切断机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束剥皮机切断机构，包括底板、剥皮机构和切断机构；剥皮机构安装于底板上；切断机构安装于底板上，切断机构包括支架，支架上安装有气缸，气缸自由端连接有切断刀，支架下侧设有支撑箱，支撑箱上安装有一对环形套，切断刀设于一对环形套之间，支撑箱内设有调节槽，调节槽内滑动设有支撑板，支撑板设于一对环形套之间，且与切断刀相对应，支撑板的一对侧壁上均连接有限位块，调节槽一对内壁均设有限位槽，一对所述限位块分别滑动设于一对限位槽内。本实用新型专利技术通过相应机构的设置，可以对线束进行支撑，使得切断机构可以快速切断线束，提高线束的切断效率，同时也不易存在切断误差，保证线束的加工质量。保证线束的加工质量。保证线束的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种线束剥皮机切断机构


[0001]本技术属于线束剥皮机
，具体涉及一种线束剥皮机切断机构。

技术介绍

[0002]线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。线束在生产时，需要对其进行剥皮处理，这就需要用到剥皮机。
[0003]现有市面上线束剥皮机的种类很多，例如，公开号为：CN209592818U的中国技术专利，公开了一种线缆剥皮及切断机构，该机构包括机座、剥皮组件和切断组件，利用剥皮板上的锁紧孔可以将线束锁紧，通过上下剥皮刀对线束进行外皮切断，推动剥皮板，即可实现线束的剥皮。剥皮完成后，通过切断件对线束进行切断，实现了线束剥皮与切断的一体化加工。
[0004]然而，该机构在使用时，依然存在着不足，例如，该机构的切断组件缺乏线束支撑机构，当切断件对线束进行切断时，由于线束无支撑，且未被紧绷，导致线束会跟随切断件的刀刃进行移动，降低线束的切断效率，同时也会增加线束切断误差，影响线束的加工质量。
[0005]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种线束剥皮机切断机构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种线束剥皮机切断机构，以解决上述的切断机构对线束切断效率低的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0008]一种线束剥皮机切断机构，包括底板、剥皮机构和切断机构；
[0009]所述剥皮机构安装于所述底板上；
[0010]所述切断机构安装于所述底板上，所述切断机构包括支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸自由端连接有切断刀，所述支架下侧设有支撑箱，所述支撑箱上安装有一对环形套，所述切断刀设于一对环形套之间，所述支撑箱内设有调节槽，所述调节槽内滑动设有支撑板，所述支撑板设于一对环形套之间，且与所述切断刀相对应。
[0011]进一步地，所述支撑板的一对侧壁上均连接有限位块，所述调节槽一对内壁均设有限位槽，一对所述限位块分别滑动设于一对限位槽内，通过限位块在限位槽内滑动，用于限位支撑板的滑动距离，使得支撑板不易滑出调节槽。
[0012]进一步地，所述支撑箱上滑动设有拉手，所述拉手的两端穿过支撑箱与所述支撑板相连接，工作人员通过拉手即可控制支撑板的升降，以便支撑板对不同型号的线束进行切断，扩大整体的适用范围。
[0013]进一步地，所述支撑箱上设有一对避位槽，所述拉手的两端分别设于一对避位槽内，便于拉手的滑动，以便调节支撑板在调节槽内的位置，实现支撑板高度的调节。
[0014]进一步地，所述拉手上滑动设有定位杆，通过定位杆插入到定位孔内，即可实现支
撑板和拉手位置的固定，通过切断刀与支撑板的相互配合，对线束进行切断；
[0015]所述定位杆靠近所述支撑箱的一端侧壁连接有限位环，所述限位环与所述拉手之间设有弹性套，通过限位环与弹性套的相互配合，使得拉手在自然状态下可以插入到定位孔内，保证支撑板和拉手的固定效果，以便切断刀更好的切断线束。
[0016]进一步地，所述弹性套设于所述定位杆外侧，所述弹性套为橡胶材质，使得弹性套能够被压缩，进而可以使得定位杆脱离定位孔，以便移动支撑板和拉手。
[0017]进一步地，所述支撑箱上设有多个均匀分布的定位孔，所述拉手的一端插设于定位孔内，通过定位杆插入到定位孔内，即可实现支撑板和拉手位置的固定。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019]本技术通过相应机构的设置，可以对线束进行支撑，使得切断机构可以快速切断线束，提高线束的切断效率，同时也不易存在切断误差，保证线束的加工质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一实施例中一种线束剥皮机切断机构的立体图；
[0022]图2为图1中A处结构示意图；
[0023]图3为图1中B处结构示意图；
[0024]图4为本技术一实施例中一种线束剥皮机切断机构的部分剖面图；
[0025]图5为图4中C处结构示意图。
[0026]图中：1.底板、2.剥皮机构、3.切断机构、301.支架、302.气缸、303.切断刀、304.支撑箱、305.环形套、306.调节槽、307.支撑板、308.限位块、309.限位槽、310.拉手、311.避位槽、312.定位杆、313.限位环、314.弹性套、315.定位孔。
具体实施方式
[0027]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0028]本技术公开了一种线束剥皮机切断机构，参图1
‑
图5所示，包括底板1、剥皮机构2和切断机构3。
[0029]其中，剥皮机构2安装于底板1上，剥皮机构2用于对线束进行剥皮。
[0030]优选的，本申请采用的剥皮机构2为现有技术，剥皮机构2各部件之间的连接也均为现有技术，因此，在此不再过多赘述其连接和工作原理，剥皮机构2可以根据市面上的设备进行直接使用，如公开号为：CN209592818U的中国技术专利中公开的剥皮组件。
[0031]参图1
‑
图5所示，切断机构3安装于底板1上，切断机构3用于切断线束。
[0032]其中，切断机构3包括支架301，支架301用于安装气缸302。
[0033]另外，支架301上安装有气缸302，气缸302自由端连接有切断刀303，通过气缸302
的伸缩带动切断刀303的移动，进而可以对线束进行切断。
[0034]优选的，支架301上安装有控制箱，气缸302与控制箱电性连接，用于控制气缸302的运行。
[0035]参图1
‑
图5所示，支架301下侧设有支撑箱304，支撑箱304上安装有一对环形套305，切断刀303设于一对环形套305之间。线束穿过一对环形套305，利用环形套305可对线束和切断刀303进行定位，以便切断刀303更好的切断线束。
[0036]其中，支撑箱304内设有调节槽306，调节槽306内滑动设有支撑板307，支撑板307设于一对环形套305之间，且与切断刀303相对应。当需要切断线束时，支撑板307在调节槽306内滑动上升，用于支撑线束，气缸302控制切断刀303下降，并与支撑板307接触，进而可以快速切断线束，保证线束的切断效率。
[0037]另外，支撑板307的一对侧壁上均连接有限位块308，调节槽306一对内壁均设有限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束剥皮机切断机构，其特征在于，包括：底板(1)；剥皮机构(2)，安装于所述底板(1)上；切断机构(3)，安装于所述底板(1)上，所述切断机构(3)包括支架(301)，所述支架(301)上安装有气缸(302)，所述气缸(302)自由端连接有切断刀(303)，所述支架(301)下侧设有支撑箱(304)，所述支撑箱(304)上安装有一对环形套(305)，所述切断刀(303)设于一对环形套(305)之间，所述支撑箱(304)内设有调节槽(306)，所述调节槽(306)内滑动设有支撑板(307)，所述支撑板(307)设于一对环形套(305)之间，且与所述切断刀(303)相对应。2.根据权利要求1所述的一种线束剥皮机切断机构，其特征在于，所述支撑板(307)的一对侧壁上均连接有限位块(308)，所述调节槽(306)一对内壁均设有限位槽(309)，一对所述限位块(308)分别滑动设于一对限位槽(309)内。3.根据权利要求2所述的一种线束剥皮机切断机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙尹，董宗良，蔡治东，
申请(专利权)人：苏州硕辉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：