一种刻字机小车制造技术

本申请涉及刻字机技术领域，且公开了一种刻字机小车，包括小车架以及刻字刀，所述小车架表面固定连接有壳体，所述壳体一侧设有固定组件，所述固定组件包括固定座，所述固定座固定在壳体一侧表面底部位置处，所述壳体一侧表面开设滑槽，所述滑槽内部固定连接有导向杆，所述导向杆上对称滑动连接有移动块，所述导向杆上对称套设有弹簧，两侧所述移动块一侧固定连接有限位卡环，所述刻字刀上开设有限位槽，所述刻字刀设置在固定座内部，且两侧所述限位卡环卡接在限位槽内部；本申请通过设计固定组件，在对刻字刀拆装时，方便对刻字刀的拆装装，从而减少更换刻字刀的时间，能够在一定程度上提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刻字机小车


[0001]本申请涉及刻字机
，尤其是涉及一种刻字机小车。

技术介绍

[0002]刻字机属于终端设备。通常是由用户通过电脑向刻字机发出指令，由电脑驱动并控制刻字机进行加工。刻字机主要是利用本身自带刀具切割，按电脑应用程序设计的文字或图案、通过指令在纸张、PVC膜和塑料薄膜等上按照指令要求进行切割。现有的刻字机在使用时通常需要对刻字刀进行拆卸更换，然而刻字刀通常是将刀座插入在刻字机小车刀架内，通过拧紧螺栓对固定刀座进行固定。采用此种安装方式稳定性较高，但是会增加刻字刀的拆装时间，从而会影响刻字机的加工效率
[0003]因此提出一种刻字机小车，用于解决上述
技术介绍
中描述的问题。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决现有安装方式会增加刻字刀拆装时间的问题，本申请提供一种刻字机小车。
[0006]本申请提供的一种刻字机小车采用如下的技术方案：
[0007]一种刻字机小车，包括小车架以及刻字刀，所述小车架表面固定连接有壳体，所述壳体一侧设有固定组件，所述固定组件包括固定座，所述固定座固定在壳体一侧表面底部位置处，所述壳体一侧表面开设滑槽，所述滑槽内部固定连接有导向杆，所述导向杆上对称滑动连接有移动块，所述导向杆上对称套设有弹簧，两侧所述移动块一侧固定连接有限位卡环，所述刻字刀上开设有限位槽。
[0008]优选的，两侧所述限位卡环对称设置，且所述限位卡环设置在固定座顶部。
[0009]优选的，所述弹簧一端固定在移动块上，所述弹簧另一端固定在滑槽内部。
[0010]优选的，所述小车架后侧四角转动连接有多个导轨轮，所述限位卡环一侧固定连接有凸块。
[0011]优选的，所述刻字刀设置在固定座内部，且两侧所述限位卡环卡接在限位槽内部。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]通过设计固定组件，在对刻字刀拆装时，通过推动两侧限位卡环移动，使得两侧移动块在导向杆上移动，从而对两侧弹簧进行挤压，再将刻字刀插入固定座内部，在弹簧的作用带动两侧限位卡环移动，使得两侧限位卡环对刻字刀进行限位固定，完成刻字刀的安装；通过凸块推动两侧限位卡环移动，从而对两侧弹簧进行挤压，使得两侧限位卡环分离，取出插入在固定座内部的刻字刀，完成刻字刀的拆卸；采用此种设计相较于现有技术而言，方便对刻字刀的拆装装，从而减少更换刻字刀的时间，能够在一定程度上提高加工效率。
附图说明
[0014]图1是申请实施例一种刻字机小车的整体结构示意图；
[0015]图2是申请实施例一种刻字机小车的侧视结构示意图；
[0016]图3是申请实施例一种刻字机小车的A处结构放大示意图；
[0017]图4是申请实施例一种刻字机小车的刻字刀结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、小车架；2、导轨轮；3、壳体；4、固定组件；5、固定座；6、刻字刀；7、滑槽；8、导向杆；9、移动块；10、弹簧；11、限位卡环；12、凸块；13、限位槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0020]本申请实施例公开一种刻字机小车。参照图1，一种刻字机小车，用于刻字刀6拆装，方便刻字刀6的更换，包括小车架1以及刻字刀6，小车架1由金属制成，通过小车架1便于将装置安装在刻字机内部，刻字刀6为现有技术产品，不对其过多赘述，通过刻字刀6与刻字机配合，对物品进行刻字加工，小车架1后侧四角转动连接有多个导轨轮2，导轨轮2由金属制成，通过多个导轨轮2方便小车在刻字机导轨上移动，小车架1表面固定连接有壳体3，壳体3由金属制成，通过壳体3保护内部电气元件，同时方便各部件的安装，壳体3一侧设有固定组件4，通过固定组件4方便对刻字刀6的安装，从而减少更换刻字刀6的时间，能够在一定程度上提高加工效率；
[0021]使用时通过多个导轨轮2使得小车在刻字机导轨上移动，通过刻字刀6与刻字机配合，对物品进行刻字加工。
[0022]参照图2
‑
3，固定组件4包括固定座5，固定座5由金属制成，通过固定座5便于刻字刀6插接固定在其内部，方便后续对刻字刀6进行固定，固定座5固定在壳体3一侧表面底部位置处，壳体3一侧表面开设滑槽7，通过滑槽7便于移动块9的移动以及弹簧10的压缩复位，滑槽7内部固定连接有导向杆8，通过导向杆8便于移动块9的移动导向，导向杆8上对称滑动连接有移动块9，移动块9由金属制成，通过移动块9方便限位卡环11的移动，导向杆8上对称套设有弹簧10，使得移动块9移动时能够对弹簧10进行挤压，同时能够通过弹簧10的复位能够带动移动块9复位移动，弹簧10一端固定在移动块9上，弹簧10另一端固定在滑槽7内部，两侧移动块9一侧固定连接有限位卡环11，通过弹簧10的弹力限制移动块9的位置，两侧限位卡环11对称设置，限位卡环11由金属制成，通过限位卡环11便于对刻字刀6进行限位固定，限位卡环11设置在固定座5顶部，使得两侧限位卡环11能够将放置在固定座5内部的刻字刀6进行固定，限位卡环11一侧固定连接有凸块12，方便限位卡环11的移动，刻字刀6上开设有限位槽13，两侧限位卡环11卡接在限位槽13内部，使得两侧限位卡环11对刻字刀6进行限位固定；
[0023]安装时通过凸块12推动两侧限位卡环11移动，使得两侧移动块9在导向杆8上移动，从而对两侧弹簧10进行挤压，再将刻字刀6插入固定座5内部，松开两侧凸块12，使得两侧移动块9在弹簧10的作用下复位移动，从而带动两侧限位卡环11移动，使得两侧限位卡环11插入刻字刀6上的限位槽13内部，从而对刻字刀6进行限位固定；拆卸时通过凸块12推动两侧限位卡环11移动，使得两侧移动块9在导向杆8上移动，从而对两侧弹簧10进行挤压，使得两侧限位卡环11分离，从而取出插入在固定座5内部的刻字刀6。
[0024]本申请实施例一种刻字机小车的实施原理为：使用安装时通过凸块12推动两侧限位卡环11移动，使得两侧移动块9在导向杆8上移动，从而对两侧弹簧10进行挤压，再将刻字刀6插入固定座5内部，松开两侧凸块12，使得两侧移动块9在弹簧10的作用下复位移动，从而带动两侧限位卡环11移动，使得两侧限位卡环11插入刻字刀6上的限位槽13内部，从而对刻字刀6进行限位固定；刻字时通过多个导轨轮2使得小车在刻字机导轨上移动，通过刻字刀6与刻字机配合，对物品进行刻字加工；更换刻字刀6时，通过凸块12推动两侧限位卡环11移动，使得两侧移动块9在导向杆8上移动，从而对两侧弹簧10进行挤压，使得两侧限位卡环11分离，从而取出插入在固定座5内部的刻字刀6。
[0025]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刻字机小车，包括小车架(1)以及刻字刀(6)，其特征在于：所述小车架(1)表面固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)一侧设有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括固定座(5)，所述固定座(5)固定在壳体(3)一侧表面底部位置处，所述壳体(3)一侧表面开设滑槽(7)，所述滑槽(7)内部固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)上对称滑动连接有移动块(9)，所述导向杆(8)上对称套设有弹簧(10)，两侧所述移动块(9)一侧固定连接有限位卡环(11)，所述刻字刀(6)上开设有限位槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种刻字机小车，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李士亲，李泽平，丁红侠，
申请(专利权)人：合肥屹强机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：