一种刻字机刀座刀头更换结构制造技术

本申请涉及刻字机刀座刀头更换的技术领域，且公开了一种刻字机刀座刀头更换结构，包括顶出销件，所述顶出销件的外部贯穿有螺栓，所述顶出销件的下端固定安装有调节筒，所述调节筒的上端开设有两个通孔，所述通孔的内部设置有螺杆，且螺杆的上端开设有六边形槽，所述通孔的内部靠近底端焊接有金属螺纹管，所述调节筒的内部设置有电磁铁板，所述电磁铁板的上端固定安装有两个卡筒，所述调节筒的下端固定安装有刀座，所述刀座的内部圆形固定安装有若干组压紧弹簧，且每组压紧弹簧的一端均固定安装有弧形板；本实用新型专利技术所述的一种刻字机刀座刀头更换结构，结构简单，实现了模块化组装，拆装和维护便捷，便于刀头的更换。便于刀头的更换。便于刀头的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种刻字机刀座刀头更换结构


[0001]本申请涉及刻字机刀座刀头更换的
，尤其是涉及一种刻字机刀座刀头更换结构。

技术介绍

[0002]刻字机，用户可以通过电脑向刻字机发出指令。由电脑控制、驱动刻字机的刻刀，在刻制的对象(一般多为即时贴和塑料薄膜)刻制出已在电脑上设计好的文字和图像。刻字机还可以用来切割纸张或者雕刻纸张薄金属内的物质。
[0003]其中，刀座是刻字机的重要组成部分。现有的刀座大多数为一体式构造，刀头固定无法调节伸出的有效长度，操作时不容易控制加工深度，增加了加工的难度，现有的刀座的结构复杂，装配部件多，装配麻烦，且刀座与刀头为一体式构造，刀头无法独立更换，更换困难，因此，本领域技术人员提供了一种刻字机刀座刀头更换结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的便于对刀头进行更换的问题，本申请提供一种刻字机刀座刀头更换结构。
[0005]本申请提供的一种刻字机刀座刀头更换结构采用如下的技术方案：
[0006]一种刻字机刀座刀头更换结构，包括顶出销件，所述顶出销件的外部贯穿有螺栓，所述顶出销件的下端固定安装有调节筒，所述调节筒的上端开设有两个通孔，所述通孔的内部设置有螺杆，且螺杆的上端开设有六边形槽，所述通孔的内部靠近底端焊接有金属螺纹管，所述调节筒的内部设置有电磁铁板，所述电磁铁板的上端固定安装有两个卡筒，所述调节筒的下端固定安装有刀座，所述刀座的内部圆形固定安装有若干组压紧弹簧，且每组压紧弹簧的一端均固定安装有弧形板，且弧形板的下端均开设有弧形缺口，所述刀座的外部靠近下端开设有一段螺纹段，且刀座的下端设置有下头杆套。
[0007]优选的，所述下头杆套的上沿固定安装有两个L型扣板，所述下头杆套的外部靠近上端固定安装有螺纹套筒，且螺纹套筒的上端位于下头杆套的上方，所述螺纹套筒与螺纹段螺纹连接。
[0008]优选的，所述下头杆套的内壁靠近下端固定安装有两组内台阶，所述L型扣板与内台阶限位匹配。
[0009]优选的，所述螺杆与金属螺纹管螺纹连接，且螺杆的一端与卡筒卡合匹配。
[0010]优选的，所述调节筒的下端开设有贯穿孔，所述下头杆套和刀座的内部均贯穿有刀头，所述下头杆套且刀头的一端贯穿调节筒的内部，与电磁铁板的下表面接触。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过设置的调节筒，当需要调节刀头下端的有效长度时，此时用一插杆插入六边形槽，使螺杆旋转后，由于螺杆与金属螺纹管螺纹连接，进而使螺杆抵住卡筒向下移动后，从而使电磁铁板向下移动，推动刀头向下移动，完
成刀头下端长度的改变，且电磁铁板通电后，对刀头的顶部进行吸附，起到稳定的作用；
[0012]通过设置的下头杆套，当安装刀头时，使下头杆套上端的两个L型扣板插入刀座的内部，旋转下头杆套后，使两个L型扣板与内台阶扣合后，旋转螺纹套筒，完成下头杆套与刀座的连接，安装和拆卸方便；
[0013]通过设置的压紧弹簧和弧形板，在刀头贯穿弧形板的内部时，压紧弹簧对刀头的杆部进行压紧稳定，在刻字时更加稳定。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例中一种刻字机刀座刀头更换结构的整体结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例中一种刻字机刀座刀头更换结构的调节筒内部结构示意图；
[0016]图3是本申请实施例中一种刻字机刀座刀头更换结构的刀座内部结构示意图；
[0017]图4是本申请实施例中一种刻字机刀座刀头更换结构的下头杆套内部结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、顶出销件；2、螺栓；3、调节筒；4、通孔；5、刀座；6、下头杆套；7、螺纹套筒；8、刀头；9、螺杆；10、六边形槽；11、金属螺纹管；12、电磁铁板；13、贯穿孔；14、压紧弹簧；15、弧形板；16、弧形缺口；17、螺纹段；18、内台阶；19、L型扣板；20、卡筒。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图4所示，一种刻字机刀座刀头更换结构，包括顶出销件1，顶出销件1的外部贯穿有螺栓2，顶出销件1的下端固定安装有调节筒3，调节筒3的上端开设有两个通孔4，通孔4的内部设置有螺杆9，且螺杆9的上端开设有六边形槽10，通孔4的内部靠近底端焊接有金属螺纹管11，调节筒3的内部设置有电磁铁板12，电磁铁板12的上端固定安装有两个卡筒20，调节筒3的下端固定安装有刀座5，刀座5的内部圆形固定安装有若干组压紧弹簧14，且每组压紧弹簧14的一端均固定安装有弧形板15，且弧形板15的下端均开设有弧形缺口16，刀座5的外部靠近下端开设有一段螺纹段17，且刀座5的下端设置有下头杆套6，首先将刀头8贯穿下头杆套6、刀座5和调节筒3，使刀头8的上端与电磁铁板12的下端接触，通过设置的调节筒3，顶出销件1贯穿的螺栓2使其与刻字机固定连接，当需要调节刀头8下端的有效长度时，此时用一插杆插入六边形槽10，使螺杆9旋转后，由于螺杆9与金属螺纹管11螺纹连接，进而使螺杆9抵住卡筒20向下移动后，从而使电磁铁板12向下移动，推动刀头8向下移动，完成刀头8下端长度的改变，且电磁铁板12通电后，对刀头8的顶部进行吸附，起到稳定的作用。
[0021]在本实施例中，下头杆套6的上沿固定安装有两个L型扣板19，下头杆套6的外部靠近上端固定安装有螺纹套筒7，且螺纹套筒7的上端位于下头杆套6的上方，螺纹套筒7与螺纹段17螺纹连接。
[0022]在本实施例中，下头杆套6的内壁靠近下端固定安装有两组内台阶18，L型扣板19与内台阶18限位匹配，当安装刀头8时，使下头杆套6上端的两个L型扣板19插入刀座5的内部，旋转下头杆套6后，使两个L型扣板19与内台阶18扣合后，旋转螺纹套筒7，完成下头杆套
6与刀座5的连接。
[0023]在本实施例中，螺杆9与金属螺纹管11螺纹连接，且螺杆9的一端与卡筒20卡合匹配，便于推动电磁铁板12。
[0024]在本实施例中，调节筒3的下端开设有贯穿孔13，下头杆套6和刀座5的内部均贯穿有刀头8，下头杆套6且刀头8的一端贯穿调节筒3的内部，与电磁铁板12的下表面接触。
[0025]本申请实施例一种刻字机刀座刀头更换结构的实施原理为：首先将刀头8贯穿下头杆套6、刀座5和调节筒3，使刀头8的上端与电磁铁板12的下端接触，通过设置的调节筒3，顶出销件1贯穿的螺栓2使其与刻字机固定连接，当需要调节刀头8下端的有效长度时，此时用一插杆插入六边形槽10，使螺杆9旋转后，由于螺杆9与金属螺纹管11螺纹连接，进而使螺杆9抵住卡筒20向下移动后，从而使电磁铁板12向下移动，推动刀头8向下移动，完成刀头8下端长度的改变，且电磁铁板12通电后，对刀头8的顶部进行吸附，起到稳定的作用，当安装刀头8时，使下头杆套6上端的两个L型扣板19插入刀座5的内部，旋转下头杆套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刻字机刀座刀头更换结构，其特征在于：包括顶出销件(1)，所述顶出销件(1)的外部贯穿有螺栓(2)，所述顶出销件(1)的下端固定安装有调节筒(3)，所述调节筒(3)的上端开设有两个通孔(4)，所述通孔(4)的内部设置有螺杆(9)，且螺杆(9)的上端开设有六边形槽(10)，所述通孔(4)的内部靠近底端焊接有金属螺纹管(11)，所述调节筒(3)的内部设置有电磁铁板(12)，所述电磁铁板(12)的上端固定安装有两个卡筒(20)，所述调节筒(3)的下端固定安装有刀座(5)，所述刀座(5)的内部圆形固定安装有若干组压紧弹簧(14)，且每组压紧弹簧(14)的一端均固定安装有弧形板(15)，且弧形板(15)的下端均开设有弧形缺口(16)，所述刀座(5)的外部靠近下端开设有一段螺纹段(17)，且刀座(5)的下端设置有下头杆套(6)。2.根据权利要求1所述的一种刻字机刀座刀头更换结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁红侠，李士亲，李泽平，
申请(专利权)人：合肥屹强机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：