一种蓄电池端子检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及端子检测设备技术领域的一种蓄电池端子检测工装。在对蓄电池的端子长度和直径进行检测时，通过转动旋钮带动长杆进行同步转动，进而使得相邻的导向块进行反向运动，带动支撑杆在限位槽的槽腔内进行滑动，随后，在相邻导向块之间放入蓄电池，由于上限位块、夹持块和控制杆的重力使得上限位块、夹持块和控制杆向放置板靠近并对蓄电池进行挤压，使其稳定，并反向转动旋钮，使得相邻的导向块相互靠近并对蓄电池的端子进行夹紧。百分表在校准之后对蓄电池的端子长度进行检测，导向块对蓄电池进行夹紧时，滑块带动指针在标尺的前方移动，最终显示出蓄电池的端子直径。最终显示出蓄电池的端子直径。最终显示出蓄电池的端子直径。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池端子检测工装


[0001]本技术涉及端子检测设备
，尤其是涉及一种蓄电池端子检测工装。

技术介绍

[0002]常见的圆柱形蓄电池设置有1、2、3、5、7号电池，在对电池的生产过程中需要对不同型号电池的端子进行尺寸检测。
[0003]例如中国专利申请号CN202221661923.8所公开的一种铅酸蓄电池端子高度检测装置，其具体内容为：设置紧缩螺栓通过减改变长条形通槽宽度的方式对圆形通孔的直径进行微调节，以及对第二圆形通孔的直径进行微调节，将百分表的测杆从圆形通孔内穿出，使百分表的底面与固定部的水平段接触，百分表的底面与端子顶面空间平行，手持连接部，将连接部套设在端子外表面，通过视窗观察，使测杆的底面接触端子上端面，使连接部的底面与铅酸蓄电池的外表面接触，读取百分表的示数，完成端子高度测量，其存在以下技术问题：
[0004]通过百分表对端子的高度进行测量，再通过紧缩螺栓对圆形通孔进行调节，其无法通过调节紧缩螺栓在对圆形通孔调节的同时对电池端子直径进行检测。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的无法通过调节紧缩螺栓在对圆形通孔调节的同时对电池端子直径进行检测的问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种蓄电池端子检测工装，包括上限位块和蓄电池。
[0007]所述上限位块的下端安装有用于对蓄电池端子进行限位的夹持块，所述夹持块的上端连接有用于对蓄电池端子进行检测的控制杆，且所述控制杆安装于上限位块的下端。
[0008]所述上限位块包括有固定块一，所述上限位块的中部安装有用于对蓄电池端子的长度进行检测的百分表。
[0009]所述夹持块包括有用于对蓄电池进行限位的导向块，且所述导向块均安装于固定块一的底端两侧，所述导向块的底部安装有用于对蓄电池进行支撑的放置板，所述导向块的上端安装有配合控制杆的转动对蓄电池的端子进行直径检测的滑块。
[0010]所述控制杆包括有用于控制导向块进行左右移动的长杆，且所述导向块的运动方向相反。
[0011]进一步地，所述固定块一的块体底端安装有用于对长杆进行限位的限位槽一和限位槽二，且所述限位槽一和限位槽二相连通，所述滑块于限位槽一的槽腔内进行滑动。
[0012]进一步地，所述固定块一的块体前端安装有用于配合滑块的左右移动进而对蓄电池的端子直径进行显示的标尺，所述固定块一的前端开设有用于供滑块进行左右移动的滑槽，所述固定块一的中部安装有用于对长杆进行限位的固定块二。
[0013]进一步地，所述滑块的前端安装有用于在标尺的板体前进行左右移动的指针，所述导向块的下端安装有用于对不同高度的蓄电池进行调节的支撑杆，且所述放置板的内部
开设有用于供支撑杆进行左右移动的限位槽。
[0014]进一步地，所述长杆的杆体中部开设有用于配合固定块二对长杆进行限位的固定块三，所述长杆的右端安装有用于控制长杆进行转动的旋钮。
[0015]进一步地，所述长杆的杆体左端开设有用于控制固定块一左端导向块进行左右移动的逆时针滑槽，所述长杆的杆体右端开设有用于控制固定块一右端的导向块进行左右移动的顺时针滑槽，且相邻导向块的运动方向相反。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]在对蓄电池的端子长度和直径进行检测时，通过转动旋钮带动长杆进行同步转动，进而使得相邻的导向块进行反向运动，带动支撑杆在限位槽的槽腔内进行滑动，随后，在相邻导向块之间放入蓄电池，由于上限位块、夹持块和控制杆的重力使得上限位块、夹持块和控制杆向放置板靠近并对蓄电池进行挤压，使其稳定，并反向转动旋钮，使得相邻的导向块相互靠近并对蓄电池的端子进行夹紧。百分表在校准之后对蓄电池的端子长度进行检测，导向块对蓄电池进行夹紧时，滑块带动指针在标尺的前方移动，最终显示出蓄电池的端子直径。
附图说明
[0018]图1为本技术图检测工装的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术检测工装的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图上限位块的结构示意图；
[0021]图4为本技术夹持块的结构示意图；
[0022]图5为本技术控制杆的结构示意图；
[0023]图6为本技术图2的A处放大图。
[0024]附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：
[0025]001
‑
上限位块，1
‑
百分表；
[0026]100
‑
固定块一，110
‑
限位槽一，120
‑
限位槽二，130
‑
标尺，140
‑
滑槽，150
‑
固定块二；
[0027]002
‑
夹持块，2
‑
蓄电池；
[0028]200
‑
导向块，210
‑
滑块，211
‑
指针，3
‑
支撑杆，10
‑
放置板，11
‑
限位槽三；
[0029]003
‑
控制杆；
[0030]300
‑
长杆，310
‑
固定块三，320
‑
顺时针滑槽，330
‑
逆时滑槽，340
‑
旋钮。
具体实施方式
[0031]以下详细地描述了实现本技术的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。
[0032]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种蓄电池端子检测工装，可同时对蓄电池2的端子的长度可直径进行检测。
[0033]本技术所提供的蓄电池端子检测工装包括有用于对百分表1进行固定的上限位块001、用于对蓄电池2进行限位的夹持块002和用于控制夹持块002进行左右移动的控制杆003，不同大小的蓄电池，其直径不同，因此，需要通过夹持块002的左右移动对蓄电池2进
行夹紧。夹持块002均安装在上限位块001的下端两侧，且两侧夹持块002的运动方向相反，控制杆003安装在夹持块002的上端，且控制杆003安装在上限位块001的下端。
[0034]上限位块001包括有固定块一100，固定块一100的中部固定安装了用于对蓄电池2的端子进行长度检测的百分表1，固定块一100的下端两侧均开设了用于对控制杆003进行限位的限位槽二120，固定块一100的下端两侧均开设了用于供夹持块002进行左右移动的限位槽一110，且限位槽一110连通限位槽二120，控制杆003通过限位槽一110和限位槽二120，且控制安装在限位槽二120的槽腔内的夹持块002进行左右移动。相邻限位槽一110之间安装有用于对控制杆003进行限位的固定块二150，使得控制杆003仅在固定块一100的下端进行转动。固定块一100的前端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池端子检测工装，包括上限位块(001)和蓄电池(2)，其特征在于：所述上限位块(001)的下端安装有用于对蓄电池端子进行限位的夹持块(002)，所述夹持块(002)的上端连接有用于对蓄电池端子进行检测的控制杆(003)，且所述控制杆(003)安装于上限位块(001)的下端；所述上限位块(001)包括有固定块一(100)，所述上限位块(001)的中部安装有用于对蓄电池端子的长度进行检测的百分表(1)；所述夹持块(002)包括有用于对蓄电池(2)进行限位的导向块(200)，且所述导向块(200)均安装于固定块一(100)的底端两侧，所述导向块(200)的底部安装有用于对蓄电池(2)进行支撑的放置板(10)，所述导向块(200)的上端安装有配合控制杆(003)的转动对蓄电池(2)的端子进行直径检测的滑块(210)；所述控制杆(003)包括有用于控制导向块(200)进行左右移动的长杆(300)，且所述导向块(200)的运动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池端子检测工装，其特征在于：所述固定块一(100)的块体底端安装有用于对长杆(300)进行限位的限位槽一(110)和限位槽二(120)，且所述限位槽一(110)和限位槽二(120)相连通，所述滑块(210)于限位槽一(110)的槽腔内进行滑动。3.根据权利要求2所述的一种蓄电池端子检测工装，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪珊，林燕，袁丹磊，王惠军，赵丹丹，
申请(专利权)人：宁波市亚圣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：