一种石墨烯加工用高效研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯加工用高效研磨机构，包括机架，所述机架上设置有研磨组件，在所述研磨组件输出端的正下方设置有研磨桶，所述研磨桶上设置有循环机构，该循环机构包括：循环组件，设置在所述研磨桶的外部，该循环组件具有出料端和进料端，其中进料端与所述研磨桶的底部连通，而出料端与所述研磨桶的顶部连通；通过设计的循环机构，将研磨与检测功能集成与一体，能够对排出的石墨烯浆料进行过滤检测，将未达到精度的石墨烯浆料进行过滤，无需后续进行二次检测，使得对石墨烯的加工效率得到提升，同时还能够将过滤后的浆料重新传输至初始研磨位置进行二次甚至多次研磨。输至初始研磨位置进行二次甚至多次研磨。输至初始研磨位置进行二次甚至多次研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯加工用高效研磨机构


[0001]本技术属于石墨烯加工
，具体涉及一种石墨烯加工用高效研磨机构。

技术介绍

[0002]石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，而在石墨烯的加工中，会根据使用需求将石墨烯加工成浆料，石墨烯浆料的生产过程中常常借助研磨机进行研磨。
[0003]公告号CN210303876U中公开了一种高效与超细化石墨烯浆料砂磨机的研磨机构，该专利通过过第二辊筒反向转动，实现高效、超细研磨的功能，但该种研磨需要在内部增加辊筒才能够实现二次研磨，会造成整体结构复杂，前期生产成本增高的问题，同时该设备在将石墨烯浆料排出时，没有可以进行检测的结构，因此在完成研磨后，还需要进行后续的二次检测，工作效率较低，故在实际使用中存在可改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石墨烯加工用高效研磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的研磨机构实现双重研磨功能的结构较为复杂，增加设备的制造成本，并且还存在石墨烯浆料研磨精度无法检测的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯加工用高效研磨机构，包括机架，所述机架上设置有研磨组件，在所述研磨组件输出端的正下方设置有研磨桶，所述研磨桶上设置有循环机构，该循环机构包括：
[0006]循环组件，设置在所述研磨桶的外部，该循环组件具有出料端和进料端，其中进料端与所述研磨桶的底部连通，而出料端与所述研磨桶的顶部连通；
[0007]过滤组件，设置在所述研磨桶的内部，该过滤组件呈倾斜状，相比较水平状的设置，倾斜状的设置能够对石墨烯浆料进行更长时间的过滤，且过滤组件与所述循环组件的进料端之间预留有放置区，该放置区是将不合格的石墨烯浆料进行放置的区域，可以方便后期被吸出。
[0008]优选的，所述循环组件包括循环泵，所述循环泵上的进料口与出料口上均连接有连接管，对应位置的所述连接管与研磨桶的进料端以及出料端连接。
[0009]优选的，所述研磨桶的外表面还固定有卡环，所述连接管卡入至所述卡环的内部。
[0010]优选的，所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板的顶部还设置有倾斜状的导料板，所述导料板的底端朝向过滤板的方向延伸，且两者之间存在间距。
[0011]优选的，所述研磨桶的内部底端面形成有导向部，该导向部与过滤板的底部贴合，所述研磨桶的底部侧边连通有出料管。
[0012]优选的，所述研磨组件包括电机，还包括通过皮带与电机输出端连接的搅拌轴，该
搅拌轴的端部安装有研磨盘，所述研磨盘设置在所述研磨桶的内部。
[0013]优选的，所述研磨桶的顶部开口处还设置有挡环，在挡环的侧边还内嵌有橡胶圈。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设计的循环机构，将研磨与检测功能集成与一体，能够对排出的石墨烯浆料进行过滤检测，将未达到精度的石墨烯浆料进行过滤，无需后续进行二次检测，使得对石墨烯的加工效率得到提升，同时还能够将过滤后的浆料重新传输至初始研磨位置进行二次甚至多次研磨，由于整个循环机构结构简单，在生产中，整体成本较低，制造难度也较小，具有较高的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术研磨桶的剖视图；
[0018]图3为本技术挡环的局部剖视图。
[0019]图中：100、机架；101、电机；102、研磨盘；200、研磨桶；200a、导向部；201、过滤板；202、出料管；203、卡环；204、导料板；205、挡环；205a、橡胶圈；300、循环泵；301、连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种石墨烯加工用高效研磨机构，包括机架100，机架100上设置有研磨组件，在研磨组件输出端的正下方设置有研磨桶200，研磨桶200上设置有循环机构，该循环机构包括：
[0022]循环组件，设置在研磨桶200的外部，该循环组件具有出料端和进料端，其中进料端与研磨桶200的底部连通，而出料端与研磨桶200的顶部连通，在加工中，循环组件的进料端可以将不合给的石墨烯浆料吸入，并循环至研磨桶200的顶部，再次通过研磨组件进行研磨，避免最终排出的石墨烯浆料不合格；
[0023]过滤组件，设置在研磨桶200的内部，该过滤组件呈倾斜状，相比较水平状的设置，倾斜状的设置能够对石墨烯浆料进行更长时间的过滤，且过滤组件与循环组件的进料端之间预留有放置区，该放置区是将不合格的石墨烯浆料进行放置的区域，可以方便后期被吸出。
[0024]本实施例中，优选的，循环组件包括循环泵300，循环泵300上的进料口与出料口上均连接有连接管301，对应位置的连接管301与研磨桶200的进料端以及出料端连接，以此实现将研磨桶200内部底部位置不合格的石墨烯浆料排入至进料口处，实现循环研磨。
[0025]本实施例中，优选的，研磨桶200的外表面还固定有卡环203，连接管301卡入至卡环203的内部，以此实现对31的安装，其中卡环203的形状为圆柱体与以及C型环，而连接管301则是卡入至C型环内，圆柱体是与研磨桶200外表面固定的。
[0026]本实施例中，优选的，过滤组件包括过滤板201，过滤板201的顶部还设置有倾斜状
的导料板204，导料板204的底端朝向过滤板201的方向延伸，且两者之间存在间距，当被研磨的石墨烯浆料下落时，会先落在导料板204上，随后导料板204将浆料倒入至过滤板201位置，由于过滤板201呈倾斜状，在经过导料板204的导向后，石墨烯浆料会沿着过滤板201持续下滑，从而实现更长时间的过滤，使得过滤效果也更加高效。
[0027]本实施例中，优选的，研磨桶200的内部底端面形成有导向部200a，该导向部200a与过滤板201的底部贴合，导向部200a方便将石墨烯浆料排出，研磨桶200的底部侧边连通有出料管202，实现对浆料的排出。
[0028]本实施例中，优选的，研磨组件包括电机101，还包括通过皮带与电机101输出端连接的搅拌轴，该搅拌轴的端部安装有研磨盘102，研磨盘102设置在研磨桶200的内部，在使用中，通过研磨盘102对放置在研磨桶200进料口位置的石墨烯进行打磨，其中研磨盘102与研磨桶200之间存在细微的间隙，当石墨烯被研磨后，能够从间隙内排入研磨桶200的内部。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯加工用高效研磨机构，包括机架(100)，所述机架(100)上设置有研磨组件，在所述研磨组件输出端的正下方设置有研磨桶(200)，其特征在于：所述研磨桶(200)上设置有循环机构，该循环机构包括：循环组件，设置在所述研磨桶(200)的外部，该循环组件具有出料端和进料端，其中进料端与所述研磨桶(200)的底部连通，而出料端与所述研磨桶(200)的顶部连通；过滤组件，设置在所述研磨桶(200)的内部，该过滤组件呈倾斜状，且过滤组件与所述循环组件的进料端之间预留有放置区。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用高效研磨机构，其特征在于：所述循环组件包括循环泵(300)，所述循环泵(300)上的进料口与出料口上均连接有连接管(301)，对应位置的所述连接管(301)与研磨桶(200)的进料端以及出料端连接。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯加工用高效研磨机构，其特征在于：所述研磨桶(200)的外表面还固定有卡环(203)，所述连接管(301)卡入至所述卡环(203)的内部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾广礼，梁琛，
申请(专利权)人：南通德衍设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：