本实用新型专利技术公开了一种自力通球式管道爆破保护装置，包括管道本体和安装于管道本体外侧壁的阀体，所述管道本体的外侧壁安装有固定筒，所述固定筒的内部顶端面安装有强力弹簧，使用清管器清理管道或在管道输送流体的过程中，若管道本体内的压力急速增大，此时较大的压力则推动移动块移动将强力弹簧进行压缩，促使流体冲击力沿着固定筒移动至连接管的内部，可推动扇叶转动，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，从而可带动阀体上的转动杆转动，使得阀体将管道本体进行关闭，从而当管道本体压力增大使其发生爆破时，便于将管道进行及时关闭，防止管道继续输送流体起到对管道防护的作用，避免管道内流体泄露。免管道内流体泄露。免管道内流体泄露。
【技术实现步骤摘要】
一种自力通球式管道爆破保护装置
[0001]本技术涉及管道爆破保护
，具体为一种自力通球式管道爆破保护装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，为使管道将易燃流体稳定输送，通常在管道上安装有管道爆破保护系统。
[0003]现已有的管道爆破保护装置有气液联动紧急截断系统，在管道上安装有多个检测和信号输送点，利用多个阀门和储能罐将爆破引起的压力降信号经多级传递、转换、放大，形成足够大的推力，推动液力驱动装置以驱动球阀截断流道。
[0004]现有技术中的管道爆破保护装置，结构复杂，且安装成本高，以及压力降信号传递线路长，必须借助于储能罐等外加力才能实现管线的关闭保护，使用不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种自力通球式管道爆破保护装置，具有在管道本体发生爆破时，便于将管道进行及时关闭，防止管道继续输送流体起到对管道防护的作用，避免管道内流体泄露的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自力通球式管道爆破保护装置，包括管道本体和安装于管道本体外侧壁的阀体，所述管道本体的外侧壁安装有固定筒，所述固定筒的内部顶端面安装有强力弹簧，所述强力弹簧的底部安装有与固定筒内侧壁滑动连接的移动块；
[0007]所述固定筒的外侧壁安装有连接管，所述连接管的外侧壁贯穿且活动安装有转动轴，所述转动轴外侧壁的底部安装有三个均匀分布的扇叶，所述转动轴的外侧壁固定套接有位于连接管外部的第一齿轮，所述连接管的另一端安装有缓冲筒。
[0008]为了使第一齿轮转动带动第二齿轮转动，作为本技术的一种自力通球式管道爆破保护装置优选的，所述第一齿轮的外侧壁啮合连接有安装于阀体转动杆外侧壁的第二齿轮。
[0009]为了将活塞板受到的冲击进行缓冲，作为本技术的一种自力通球式管道爆破保护装置优选的，所述缓冲筒的内侧壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的外侧壁安装有贯穿于缓冲筒外侧壁的活塞杆，所述活塞板与缓冲筒的外侧壁之间安装有两个上下分布的阻尼弹簧。
[0010]为了便于支撑转动轴稳定的进行转动，作为本技术的一种自力通球式管道爆破保护装置优选的，所述转动轴的外侧壁活动套接有安装于连接管外侧壁且位于第一齿轮
下方的支撑架。
[0011]为了使冲击力进入连接管内，作为本技术的一种自力通球式管道爆破保护装置优选的，所述连接管位于移动块的上方。
[0012]为了便于将转动轴与连接管的连接处进行密封，作为本技术的一种自力通球式管道爆破保护装置优选的，所述转动轴的外侧壁与连接管外侧壁的连接处安装有密封垫圈。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术使用清管器清理管道或在管道输送流体的过程中，若管道本体内的压力急速增大，此时较大的压力则推动移动块移动将强力弹簧进行压缩，接着流体冲击力沿着固定筒移动至连接管的内部，可推动扇叶转动，促使扇叶带动转动轴和第一齿轮转动，从而使得第一齿轮带动第二齿轮转动，进而可带动阀体上的转动杆转动，使得阀体将管道本体进行关闭，从而当管道本体压力增大使其发生爆破时，便于将管道进行及时关闭，防止管道继续输送流体起到对管道防护的作用，避免管道内流体泄露。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体剖视结构图；
[0016]图2为本技术的转动轴的结构图；
[0017]图3为本技术的缓冲筒的剖视结构图。
[0018]图中：1、管道本体；2、固定筒；201、强力弹簧；202、移动块；3、连接管；4、支撑架；401、转动轴；402、扇叶；5、第一齿轮；6、阀体；601、第二齿轮；7、缓冲筒；701、活塞板；702、活塞杆；703、阻尼弹簧。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图3，一种自力通球式管道爆破保护装置，包括管道本体1和安装于管道本体1外侧壁的阀体6，管道本体1的外侧壁安装有固定筒2，固定筒2的内部顶端面安装有强力弹簧201，强力弹簧201的底部安装有与固定筒2内侧壁滑动连接的移动块202；
[0020]固定筒2的外侧壁安装有连接管3，连接管3的外侧壁贯穿且活动安装有转动轴401，转动轴401外侧壁的底部安装有三个均匀分布的扇叶402，转动轴401的外侧壁固定套接有位于连接管3外部的第一齿轮5，连接管3的另一端安装有缓冲筒7。
[0021]本实施例中：使用清管器清理管道或在管道输送流体的过程中，若管道本体1内的压力急速增大，此时较大的压力则推动移动块202移动将强力弹簧201进行压缩，接着流体冲击力沿着固定筒2移动至连接管3的内部，可推动扇叶402转动，促使扇叶402带动转动轴401和第一齿轮5转动，从而使得第一齿轮5带动第二齿轮601转动，进而可带动阀体6上的转动杆转动，使得阀体6将管道本体1进行关闭，从而当管道本体1压力增大使其发生爆破时，便于将管道进行及时关闭，防止管道继续输送流体起到对管道防护的作用，避免管道内流体泄露。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，第一齿轮5的外侧壁啮合连接有安装于阀体6转动杆外侧壁的第二齿轮601。
[0023]本实施例中：通过安装第二齿轮601，当转动轴401带动第一齿轮5转动时，促使第
一齿轮5可带动第二齿轮601进行转动。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，缓冲筒7的内侧壁滑动连接有活塞板701，活塞板701的外侧壁安装有贯穿于缓冲筒7外侧壁的活塞杆702，活塞板701与缓冲筒7的外侧壁之间安装有两个上下分布的阻尼弹簧703。
[0025]本实施例中：当活塞板701受到冲击时，活塞板701推动活塞杆702移动，并将两个阻尼弹簧703进行压缩，从而将冲击力进行缓冲。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，转动轴401的外侧壁活动套接有安装于连接管3外侧壁且位于第一齿轮5下方的支撑架4。
[0027]本实施例中：通过设置支撑架4，可起到将转动轴401支撑的作用，便于转动轴401进行转动。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，连接管3位于移动块202的上方。
[0029]本实施例中：通过设置连接管3位于移动块202的上方，当移动块202受到冲击移动并将强力弹簧201进行压缩时，可将连接管3进行打开。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，转动轴401的外侧壁与连接管3外侧壁的连接处安装有密封垫圈。
[0031]本实施例中：通过安装密封圈，便于将转动轴401与连接管3的连接处进行密封，防止管道内的流体泄露。
[0032]工作原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自力通球式管道爆破保护装置，包括管道本体(1)和安装于管道本体(1)外侧壁的阀体(6)，其特征在于：所述管道本体(1)的外侧壁安装有固定筒(2)，所述固定筒(2)的内部顶端面安装有强力弹簧(201)，所述强力弹簧(201)的底部安装有与固定筒(2)内侧壁滑动连接的移动块(202)；所述固定筒(2)的外侧壁安装有连接管(3)，所述连接管(3)的外侧壁贯穿且活动安装有转动轴(401)，所述转动轴(401)外侧壁的底部安装有三个均匀分布的扇叶(402)，所述转动轴(401)的外侧壁固定套接有位于连接管(3)外部的第一齿轮(5)，所述连接管(3)的另一端安装有缓冲筒(7)。2.根据权利要求1所述的一种自力通球式管道爆破保护装置，其特征在于：所述第一齿轮(5)的外侧壁啮合连接有安装于阀体(6)转动杆外侧壁的第二齿轮(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾广礼，梁琛，
申请(专利权)人：南通德衍设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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