本发明专利技术涉及食品加工设备相关技术领域，且公开了一种用于大麦青汁生产的研磨装置，本发明专利技术通过在研磨盘中开设有输气道，输气道中设置有扇叶，保证研磨盘在进行研磨的过程中，依据输气道输入的气流，将存料腔中放入的原料翻腾，避免原料因相互挤压而造成堵料的现象，同时，存料腔中的气流会促使原料从研磨腔向排料口中输出，不仅使原料快速输入研磨及研磨后输出，还通过气流持续作用使得研磨盘内外快速进行降温，最终达到加快原料研磨速率及内外降温的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大麦青汁生产的研磨装置
[0001]本专利技术涉及食品加工设备相关
，具体为一种用于大麦青汁生产的研磨装置。
技术介绍
[0002]青汁是以大麦嫩叶为主要原料的饮品，当大麦生长到20
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30公分时，此长度幼苗所含营养素最丰富，由于其中含有膳食纤维，对清理肠道以及治疗便秘都有非常好的效果，因而被广泛食用。
[0003]而大麦青汁在研磨加工过程中，主要通过将幼苗烘干后，通过磨盘实现粉碎，但实际应用的过程中，由于磨盘在摩擦时产生过多的热量，从而使得原料受热过度，导致原材料烤焦，影响成品口感；同时，切割烘干后的原料送入磨盘时，由于原料仅通过进料口全部向磨盘输送，致使原料之间相互挤压并堵在进料口处，致使原料无法掉入至磨盘处，使得原料会因送料不畅而造成加工效率低的现象。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提出的现有大麦青汁研磨装置在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种用于大麦青汁生产的研磨装置，具备加快原料研磨速率及内外降温的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种用于大麦青汁生产的研磨装置，包括研磨罐，所述研磨罐的内部顶侧设置有存料腔，且研磨罐的内部底侧设置有研磨腔，所述研磨罐的中部设置有下料道，所述研磨罐的表面开设有投料口，所述研磨罐的侧壁底部开设有排料口，所述研磨罐的内腔底部活动安装有位于研磨腔中的研磨盘，且研磨盘与研磨腔适配，所述研磨盘的底端穿过研磨罐并位于研磨罐的底部，所述研磨盘的底端外侧固定安装有传动齿轮，所述研磨罐的底部固定安装有研磨电机，且研磨电机通过传动齿轮实现研磨盘进行转动，所述研磨盘的中部开设有与研磨盘同轴线的输气道，且输气道与下料道同轴，所述研磨盘的内壁固定安装有扇叶。
[0006]优选的，所述存料腔的截面呈圆台形，所述下料道的截面呈矩形，所述研磨腔的截面呈圆台形和矩形的组合状。
[0007]优选的，所述研磨盘的内腔活动安装有密封环块，所述研磨盘的内腔注入有位于密封环块下方的膨胀介质，所述研磨盘的内壁顶侧固定安装有伸缩管，所述伸缩管的顶端固定安装有堵料管，且堵料管的顶端固定安装有挡料盘，所述挡料盘的表面开设有透气孔，所述堵料管和伸缩管均为上下贯通的圆柱筒体，且堵料管、伸缩管和研磨盘同轴，所述堵料管的侧壁开设有排风孔，所述堵料管的端面直径与下料道的内径值相同，所述密封环块的顶部固定安装有传动杆，且传动杆的一端与堵料管外侧壁固定安装。
[0008]优选的，所述研磨盘的内壁活动安装有调节推杆，所述调节推杆的一端位于密封环块的上方，且调节推杆的另一端位于输气道中，所述挡料盘的中部固定安装有防护管，且
防护管的一端位于存料腔中，所述防护管的内壁顶部活动安装有被动齿轮，且被动齿轮的两端均穿过防护管并位于存料腔中，所述被动齿轮的两端均固定安装有搅拌叶，所述防护管的内壁顶部活动安装有与被动齿轮啮合的齿排，所述齿排的底端固定安装有换位杆，且换位杆的一端位于输气道中，所述换位杆的侧壁底部开设有与调节推杆适配的调节槽，所述密封环块的内壁顶部开设有与调节推杆适配的斜槽和弧槽的组合槽。
[0009]优选的，所述密封环块的侧壁顶部设置有斜槽，且弧槽设置在斜槽的底部。
[0010]优选的，所述调节槽设为等腰梯形槽。
[0011]优选的，所述齿排的底面积值为换位杆截面积值的三至四倍，所述齿排推动被动齿轮转动实现搅拌叶偏转角度改变。
[0012]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过在研磨盘中开设有输气道，输气道中设置有扇叶，保证研磨盘在进行研磨的过程中，依据输气道输入的气流，将存料腔中放入的原料翻腾，避免原料因相互挤压而造成堵料的现象，同时，存料腔中的气流会促使原料从研磨腔向排料口中输出，不仅使原料快速输入研磨及研磨后输出，还通过气流持续作用使得研磨盘内外快速进行降温，最终达到加快原料研磨速率及内外降温的目的。
[0013]2、本专利技术通过在研磨盘内腔设置有密封环块，并通过研磨盘内腔放入膨胀介质，使研磨盘在研磨的过程中产生的热量会因介质受热推动密封环块上移，致使挡料盘同步上移，并依据挡料盘的上移致使下料道的放料速率降低，从而使得研磨盘研磨物料量的减少，减少发热，当研磨盘持续变热后，会使得挡料盘将下料道封堵，输气道中的气流会通过排风孔输出，使得研磨盘仅依据输气道气流进行降温，增强降温强度，最终达到减少物料送入进行低速降温和停止物料送入进行快速降温的目的。
[0014]3、本专利技术通过在研磨盘中设置有调节推杆，防护管上设置有搅拌叶，从而保证在实际研磨的过程中，依据搅拌叶的转动，进一步的对存料腔中的原料进行搅动，从而防止存料腔中的原料聚集，另一方面，在输气道通入气流时，会迫使齿排上移，致使换位杆依据调节槽推动调节推杆压在研磨盘内壁上，并在密封环块持续上移时，通过调节推杆对密封环块的阻挡，使得密封环块在即将上移至顶部时，密封环块底部的介质进行蓄压，从而突破调节推杆的阻挡，保证研磨盘过热后，挡料盘受蓄压后的动能将下料道封堵，而受到输气道中气流从排风孔输出后，使得齿排受重力使得搅拌叶偏转，致使挡料盘有向上运动的趋势，并促使研磨盘上的温度在降低至一定后才会实现挡料盘的下落，保证研磨盘能够有效降温，最终达到蓄压后关闭进料和延长降温的目的。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体外形结构示意图；图2为本专利技术整体内部立体结构示意图；图3为本专利技术整体剖视结构示意图；图4为本专利技术搅拌叶结构示意图。
[0016]图中：1、研磨罐；100、投料口；101、存料腔；102、下料道；103、研磨腔；104、排料口；2、防护管；3、伸缩管；4、密封环块；40、传动杆；5、研磨电机；6、传动齿轮；7、研磨盘；70、输气道；8、扇叶；9、调节推杆；10、堵料管；11、排风孔；12、挡料盘；13、换位杆；130、调节槽；14、搅
拌叶；15、被动齿轮；16、齿排。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图3，一种用于大麦青汁生产的研磨装置，包括研磨罐1，并在研磨罐1的内部顶侧设置有存料腔101，研磨罐1的内部底侧设置有研磨腔103，研磨罐1的中部设置有用于存料腔101和研磨腔103相通的下料道102，在研磨罐1的表面开设有向存料腔101中送料的投料口100，投料口100在使用时，可通过外部工具进行封堵，使其存料腔101呈密封空间，防止后续的气流从投料口100中溢出，并在研磨罐1的侧壁底部开设有与研磨腔103相通的排料口104，从而通过排料口104使得研磨腔103研磨后的物料被输出，存料腔101的截面呈圆台形，下料道102的截面呈矩形，研磨腔103的截面呈圆台形和矩形的组合状，上面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大麦青汁生产的研磨装置，包括研磨罐（1），其特征在于：所述研磨罐（1）的内部顶侧设置有存料腔（101），且研磨罐（1）的内部底侧设置有研磨腔（103），所述研磨罐（1）的中部设置有下料道（102），所述研磨罐（1）的表面开设有投料口（100），所述研磨罐（1）的侧壁底部开设有排料口（104），所述研磨罐（1）的内腔底部活动安装有位于研磨腔（103）中的研磨盘（7），且研磨盘（7）与研磨腔（103）适配，所述研磨盘（7）的底端穿过研磨罐（1）并位于研磨罐（1）的底部，所述研磨盘（7）的底端外侧固定安装有传动齿轮（6），所述研磨罐（1）的底部固定安装有研磨电机（5），且研磨电机（5）通过传动齿轮（6）实现研磨盘（7）进行转动，所述研磨盘（7）的中部开设有与研磨盘（7）同轴线的输气道（70），且输气道（70）与下料道（102）同轴，所述研磨盘（7）的内壁固定安装有扇叶（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于大麦青汁生产的研磨装置，其特征在于：所述存料腔（101）的截面呈圆台形，所述下料道（102）的截面呈矩形，所述研磨腔（103）的截面呈圆台形和矩形的组合状。3.根据权利要求1所述的一种用于大麦青汁生产的研磨装置，其特征在于：所述研磨盘（7）的内腔活动安装有密封环块（4），所述研磨盘（7）的内腔注入有位于密封环块（4）下方的膨胀介质，所述研磨盘（7）的内壁顶侧固定安装有伸缩管（3），所述伸缩管（3）的顶端固定安装有堵料管（10），且堵料管（10）的顶端固定安装有挡料盘（12），所述挡料盘（12）的表面开设有透气孔，所述堵料管（10）和伸缩管（3）均为上下贯通的圆柱筒体，且堵料管（10）、伸缩管（3）和研磨盘（7）同轴，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王一盛，王祝善，薛岑岑，王丹丹，王健萍，
申请(专利权)人：顶能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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