本实用新型专利技术公开了一种钢铁冶金用废渣研磨再利用装置，包括加工箱，加工箱内安装有支撑板，支撑板倾斜设置，支撑板的上方设置有与加工箱相固定的安装板，支撑板的下侧安装有与加工箱相连的加强筋板，安装板上安装有三个研磨机构，加工箱内安装有用于带动三个研磨机构转动的驱动机构，研磨机构包括：研磨盘、传动轴、第一链轮和第一链条，研磨盘的数量为四个，研磨盘位于安装板的下侧，每个研磨盘上均安装有一个与安装板转动连接的传动轴，每个传动轴上均安装有一个第一链轮，四个第一链轮之间通过第一链条传动连接，支撑板的下侧安装有与加强筋板相连的震动机构。本实用新型专利技术分层研磨，提高研磨效率，研磨更加充分。研磨更加充分。研磨更加充分。
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁冶金用废渣研磨再利用装置
[0001]本技术涉及钢铁冶金
，具体是一种钢铁冶金用废渣研磨再利用装置。
技术介绍
[0002]通过矿石冶炼钢铁时会产生较多的废渣，废渣中主要由氧化物构成，如CaO、FeO、MnO、MgO、Al2O3、SiO2、P2O5、Fe2O3等，除氧化物外，熔渣还可能含有少量其他类型的化合物甚至金属，如氟化物(CaF2)、氯化物(NaCl)、硫化物(CaS、MnS)、硫酸盐等。
[0003]对废渣进行回收利用时，需要先将废渣磨碎，然后再通过化学反应将废渣中的金属置换出来。废渣的体积有大有小，现有的研磨装置直接对废渣进行研磨，导致大的废渣颗粒会对小的废渣造成遮挡，大的废渣磨碎之后才能研磨到小的，导致研磨的效率降低，且有的废渣可能没被完全研磨就被排出，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种分层研磨，提高研磨效率，研磨更加充分的钢铁冶金用废渣研磨再利用装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢铁冶金用废渣研磨再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢铁冶金用废渣研磨再利用装置，包括加工箱，所述加工箱内安装有支撑板，所述支撑板倾斜设置，所述支撑板的上方设置有与加工箱相固定的安装板，所述支撑板的下侧安装有与加工箱相连的加强筋板，所述安装板上安装有三个研磨机构，所述加工箱内安装有用于带动三个研磨机构转动的驱动机构，所述研磨机构包括：研磨盘、传动轴、第一链轮和第一链条，所述研磨盘的数量为四个，所述研磨盘位于安装板的下侧，每个所述研磨盘上均安装有一个与安装板转动连接的传动轴，每个所述传动轴上均安装有一个第一链轮，四个所述第一链轮之间通过第一链条传动连接，所述支撑板的下侧安装有与加强筋板相连的震动机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述安装板的底面与支撑板之间的夹角为5
‑
10
°
。
[0008]作为本技术再进一步的方案：三个所述研磨机构与支撑板之间的间隙从左至右逐渐减小。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括：第一电机、第二链轮和第二链条，所述第一电机固定于加工箱的内部顶端，所述第一电机的输出轴与一个传动轴相连，所述第二链轮的数量为三个，三个所述第二链轮位于同一条直线上，每个所述第二链轮均安装于一个传动轴上，三个所述第二链轮之间通过第二链条传动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述震动机构包括：第二电机、转轴、转盘、敲击球、弹簧和转接板，所述转接板与加强筋板相连，所述转接板上安装有第二电机，所述第二
电机的输出轴与转轴相连，所述转轴上安装有多个转盘，每个所述转盘的外侧均安装有多个敲击球，每个所述敲击球均通过弹簧与转盘弹性连接。
[0011]有益效果：该钢铁冶金用废渣研磨再利用装置，使用时，从进料口加入废渣，支撑板倾斜设置便于废渣向下滑落，同时通过第二电机带动转轴和转盘转动，通过转盘带动敲击球转动，通过敲击球对支撑板进行敲击，使得支撑板产生震动，有利于支撑板上的废渣向下滑落，废渣在滑落的过程中，通过第一电机带动三个研磨机构转动，通过传动轴带动研磨盘对废渣进行研磨，由于三个研磨机构与支撑板之间的间隙从左至右逐渐减小，有利于对废渣进行层层研磨，有利于提高研磨效率，使得研磨更加充分。综上所述，本技术分层研磨，提高研磨效率，研磨更加充分。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术中加工箱的内部结构示意图。
[0014]图3为本技术的内部剖视图。
[0015]图4为本技术中研磨机构的立体视图。
[0016]图5为本技术中震动机构的立体视图。
[0017]图中：1、加工箱；101、进料口；2、支撑板；201、下料口；3、加强筋板；4、安装板；5、研磨机构；501、研磨盘；502、传动轴；503、第一链轮；504、第一链条；6、驱动机构；601、第一电机；602、第二链轮；603、第二链条；7、震动机构；701、第二电机；702、转轴；703、转盘；704、敲击球；705、弹簧；706、转接板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0020]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种钢铁冶金用废渣研磨再利用装置，包括加工箱1，加工箱1的顶部左端设置有进料口101，加工箱1内安装有支撑板2，支撑板2倾斜设置，支撑板2的上方设置有与加工箱1相固定的安装板4，安装板4的底面与支撑板2之间的夹角为5
‑
10
°
，支撑板2的右端设置有下料口201，废渣从进料口101加入最后从下料口201排出，支撑板2的下侧安装有与加工箱1相连的加强筋板3，通过加强筋板3对进行支撑板2加
强，提高支撑板2的稳定性，安装板4上安装有三个研磨机构5，三个研磨机构5与支撑板2之间的间隙从左至右逐渐减小，便于对废渣进行层层研磨，保证研磨的的效果，加工箱1内安装有用于带动三个研磨机构5转动的驱动机构6，研磨机构5包括：研磨盘501、传动轴502、第一链轮503和第一链条504，研磨盘501的数量为四个，研磨盘501位于安装板4的下侧，每个研磨盘501上均安装有一个与安装板4转动连接的传动轴502，每个传动轴502上均安装有一个第一链轮503，四个第一链轮503之间通过第一链条504传动连接，驱动机构6包括：第一电机601、第二链轮602和第二链条603，第一电机601固定于加工箱1的内部顶端，第一电机601的输出轴与一个传动轴502相连，第二链轮602的数量为三个，三个第二链轮602位于同一条直线上，每个第二链轮602均安装于一个传动轴502上，三个第二链轮602之间通过第二链条603传动连接，通过第一电机601带动三个研磨机构5转动，通过传动轴502带动研磨盘501对废渣进行研磨，通过三个研磨机构5对废渣进行层层研磨，保证研磨的的效果，支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢铁冶金用废渣研磨再利用装置，其特征在于：包括加工箱（1），所述加工箱（1）内安装有支撑板（2），所述支撑板（2）倾斜设置，所述支撑板（2）的上方设置有与加工箱（1）相固定的安装板（4），所述支撑板（2）的下侧安装有与加工箱（1）相连的加强筋板（3），所述安装板（4）上安装有三个研磨机构（5），所述加工箱（1）内安装有用于带动三个研磨机构（5）转动的驱动机构（6），所述研磨机构（5）包括：研磨盘（501）、传动轴（502）、第一链轮（503）和第一链条（504），所述研磨盘（501）的数量为四个，所述研磨盘（501）位于安装板（4）的下侧，每个所述研磨盘（501）上均安装有一个与安装板（4）转动连接的传动轴（502），每个所述传动轴（502）上均安装有一个第一链轮（503），四个所述第一链轮（503）之间通过第一链条（504）传动连接，所述支撑板（2）的下侧安装有与加强筋板（3）相连的震动机构（7）。2.根据权利要求1所述的钢铁冶金用废渣研磨再利用装置，其特征在于：所述安装板（4）的底面与支撑板（2）之间的夹角为5
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10
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。3.根据权利要求1所述的钢铁冶金用废渣研磨再利用装置，其特征在于：三个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘栋良，
申请(专利权)人：刘栋良，
类型：新型
国别省市：
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