丝杠螺母内螺纹成型磨削时磨削热及热变形动态测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种丝杠螺母内螺纹成型磨削时磨削热及热变形动态测量装置，包括滑环固定工装、三爪卡盘、滑环、延长工装、螺母连接工装、滚珠丝杠副螺母、温度传感器、激光干涉仪和数据采集系统。本发明专利技术将温度传感器与滑环配合，可避免磨削加工时，由于螺母自身旋转导致温度传感器数据线发生缠绕的问题，实现对内螺纹成型磨削过程中产生的磨削热进行动态检测。同时，采用激光干涉仪对螺母的轴向端面进行监控，检测螺母在进行磨削加工后产生的热变形情况。滑环固定工装通过主轴箱外圆面进行定位配合，保证滑环固定工装和滑环的同轴度。滚珠丝杠副螺母通过螺母连接工装与延长工装相连，通过更换不同尺寸螺母连接工装可检测不同型号的滚珠丝杠副螺母。的滚珠丝杠副螺母。的滚珠丝杠副螺母。

【技术实现步骤摘要】
丝杠螺母内螺纹成型磨削时磨削热及热变形动态测量装置


[0001]本专利技术属于磨削热及热变形测量
，特别是一种丝杠螺母内螺纹成型磨削时磨削热及热变形动态测量装置。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠副作为精密传动机构，具有传动效率高、重复定位精度高、工作稳定可靠、使用寿命长等优点，广泛应用到数控加工中心、精密仪器、航空航天、先进武器装备等各种领域，成为精密传动系统中的关键性功能部件。而螺母作为滚珠丝杠副中的关键组成部件，其加工质量的好坏也决定了滚珠丝杠副的性能优劣。
[0003]在螺母的内滚道加工过程中，成型磨削是最常用的一种加工方法，也是整个螺母加工过程中最关键的一步，其加工质量的好坏直接影响到了螺母的最终质量。而成型磨削过程中产生的磨削热会影响螺母内螺纹的磨削效率和磨削质量，严重会导致磨削表面的烧伤。而热变形则会影响螺母内螺纹加工精度，产生较大的误差。因此，准确的检测滚珠丝杠副内螺纹磨削时产生的磨削热及热变形，对提高螺母内螺纹的磨削质量十分重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术存在的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝杠螺母内螺纹成型磨削时磨削热及热变形动态测量装置，其特征在于，所述装置包括主轴箱(1)、滑环固定工装(2)、三爪卡盘(3)、滑环(4)、滚珠丝杠副螺母(5)、激光干涉仪(6)、温度传感器(7)、螺母连接工装(8)、延长工装(9)、床身(10)、数据采集系统(11)；所述主轴箱(1)安装在床身(10)上，所述主轴箱(1)上垂直于其轴线的表面上安装三爪卡盘(3)和滑环固定工装(2)，其中所述三爪卡盘(3)与主轴箱(1)的轴线同轴，所述滑环固定工装(2)安装于三爪卡盘(3)外围；所述延长工装(9)沿主轴箱(1)的轴线设置，其一端由三爪卡盘(3)夹持，另一端贯穿滑环(4)并通过螺母连接工装(8)连接滚珠丝杠副螺母(5)，同时所述另一端与滑环(4)的转子部分连接；所述温度传感器(7)安装在滚珠丝杠副螺母(5)上，且温度传感器(7)的数据线与滑环(4)的转子部分连接，并通过滑环(4)与数据采集系统(11)连接，所述温度传感器(7)用于将磨削时产生的温度变化转化为电压信号变化，并通过滑环(4)的线缆将电压信号传输至数据采集系统(11)；所述激光干涉仪(6)安装在滚珠丝杠副螺母(5)的轴向方向，用于记录螺母轴向位置并传输至数据采集系统(11)。2.根据权利要求1所述的丝杠螺母内螺纹成型磨削时磨削热及热变形动态测量装置，其特征在于，所述主轴箱(1)上垂直于其轴线的表面上设有凸台，所述滑环固定工装(2)安装时通过所述凸台限位，用于保证滑环(4)与滑环固定工装(2)连接时与主轴箱(1)的同轴度。3.根据权利要求1所述的丝杠螺母内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：祖莉，罗述雨，刘晓玲，李佳乐，程振文，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：