糟醅发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于白酒酿造设备技术领域，具体涉及一种糟醅发酵装置。本实用新型专利技术包括箱体、箱盖和滤网；箱体顶部为敞口结构，箱盖位于箱体上部，并与箱体上端面密闭连接；滤网设置在箱体内侧，滤网将箱体分成上下两腔体，滤网上部为糟醅容纳腔，滤网下部为液体容纳腔；在液体容纳腔底部设置有排液通孔和控制排液通孔开闭的开闭装置；在糟醅容纳腔侧面固定设置有窖泥固定装置，窖泥通过窖泥固定装置固定在糟醅容纳腔侧面；箱体的侧壁具有保温腔，箱体的侧壁外表面具有分别连通保温腔的进水口和出水口，进水口和出水口分别通过管道与热水循环装置相连接。本实用新型专利技术可使得整个发酵过程在适宜的外部温度下进行，有利于提升酿酒产量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
糟醅发酵装置


[0001]本技术属于白酒酿造设备
，具体涉及一种糟醅发酵装置。

技术介绍

[0002]在传统酿酒生产中，具有一定规模的酿酒企业大多数采用窖池发酵的方式发酵糟醅，用于发酵糟醅的窖池主要有酱香型白酒的条石窖、浓香型白酒的泥窖、清香型白酒的地缸以及凤香型白酒的新泥窖。传统酿酒生产中，糟醅的出窖和入窖主要靠靠人工采用铁锹等工具完成，劳动强度及大。有规模的企业大都采用行车抱斗进行出窖和入窖，劳动强度大大降低；但采用行车抱斗对糟醅出窖和入窖也存在诸多问题：一是糟醅抓不干净，还需要人工进行二次清理；二是行车抱斗操作不当容易损坏窖池；三是出窖时黄水的收集比较繁琐，需提前48小时进行滴窖操作，才能将酒糟中的黄水滴取干净，且黄水的收集和转运比较繁琐。传统窖池的容积一般为15m3～20m3，容积小但占地面积及大，以至于酿造车间的三分之二以上面积均是窖池。为克服上述缺陷，申请人首先研究出了一种糟醅发酵箱，并于2022年申请了中国技术专利，具体可参阅公告号为CN218435636U的专利文献，该糟醅发酵箱包括箱体、箱盖和滤网；箱体顶部为敞口结构，箱盖位于箱体上部，并与箱体上端面密闭连接；滤网设置在箱体内侧，滤网将箱体分成上下两腔体，滤网上部为糟醅容纳腔，滤网下部为液体容纳腔；在液体容纳腔底部设置有排液通孔和控制排液通孔开闭的开闭装置；在糟醅容纳腔侧面固定设置有窖泥固定装置，窖泥通过窖泥固定装置固定在糟醅容纳腔侧面。相比于传统的窖池，上述方案首先能在发酵过程中便同时进行黄水分离，节省了滴窖操作流程；同时该方案无需采用行车抱斗抓取糟醅，当糟醅出窖时，将箱体吊装翻转即可。但该糟醅发酵箱在酒糟发酵过程中无法进行保温，糟醅发酵过程的温度变化受环境温度的影响大，导致冬季产量不佳。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种糟醅发酵装置，可使得糟醅发酵过程忽略环境温度影响，提升酿酒产量。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：糟醅发酵装置，包括箱体、箱盖和滤网；箱体顶部为敞口结构，箱盖位于箱体上部，并与箱体上端面密闭连接；滤网设置在箱体内侧，滤网将箱体分成上下两腔体，滤网上部为糟醅容纳腔，滤网下部为液体容纳腔；在液体容纳腔底部设置有排液通孔和控制排液通孔开闭的开闭装置；在糟醅容纳腔侧面固定设置有窖泥固定装置，窖泥通过窖泥固定装置固定在糟醅容纳腔侧面；箱体的侧壁具有保温腔，箱体的侧壁外表面具有分别连通保温腔的进水口和出水口，进水口和出水口分别通过管道与热水循环装置相连接。
[0005]进一步的是：进水口设于箱体的侧壁下端，出水口设于箱体的侧壁上端。
[0006]进一步的是：保温腔配设有温度检测传感器，热水循环装置包括水箱、加热装置、循环水泵和控制系统，温度检测传感器、加热装置、循环水泵均与控制系统电气连接，保温
腔的出水口通过管道与水箱相连接、进水口通过管道与循环水泵的出口端相连接，循环水泵的进口端与水箱相连接。
[0007]进一步的是：箱体底面设置有液体导流腔，滤网设置在液体导流腔上部，滤网呈锥形，尖角朝上；滤网与液体导流腔侧壁固定连接，滤网四周与液体导流腔侧壁贴合；滤网上表面、箱盖下表面、箱体内侧壁以及液体导流腔侧壁之间组成糟醅容纳腔；滤网下表面与液体导流腔侧壁之间组成液体容纳腔；排液通孔在设置液体导流腔底部，在箱体下部设置有阀门，阀门与排液通孔连通。
[0008]进一步的是：滤网一端通过合页与液体导流腔侧壁转动连接，在滤网另一端设置螺栓和避让通孔，在液体导流腔侧壁设置有与螺栓适配的内螺纹孔，螺栓穿过避让通孔与内螺纹孔配合紧固滤网。
[0009]进一步的是：箱体呈长方体形。
[0010]进一步的是：在箱体底面左端固定设置有左端支撑座，在箱体底面右端固定设置有右端支撑座，左端支撑座和右端支撑座均成“凹”字形，左端支撑座敞口朝左，右端支撑座敞口朝右；在左端支撑座上设置有左连杆，左连杆两端分别与左端支撑座两内侧壁中部固定连接；在右端支撑座上设置有右连杆，右连杆两端分别与右端支撑座两内侧壁中部固定连接；左端支撑座前端面与箱体前端面齐平、后端面与箱体后端面齐平；右端支撑座前端面与箱体前端面齐平、后端面与箱体后端面齐平；在箱体底面前端中部固定设置有前端支撑座，在箱体底面后端中部固定设置有后端支撑座；前端支撑座左端与左端支撑座、前端支撑座右端与右端支撑座间均存在叉装间隙；后端支撑座左端与左端支撑座、后端支撑座右端与右端支撑座间均存在叉装间隙。
[0011]进一步的是：窖泥固定装置包括网板和窖泥挡边，窖泥挡边固定设置在网板边缘并与网板垂直；网板上设置有若干通孔；网板尺寸与糟醅容纳腔侧面尺寸适配，窖泥挡边与糟醅容纳腔侧面贴合，网板、窖泥挡边和糟醅容纳腔侧面之间形成窖泥容纳腔。
[0012]进一步的是：网板上的通孔为圆形孔，直径为15mm，相邻两通孔中心间距为18mm。
[0013]进一步的是：在箱体外侧壁和箱盖下表面设置有若干相互垂直的加强筋。
[0014]进一步的是：在箱盖下表面沿箱盖边缘设置有箱盖定位凸缘，箱盖定位凸缘外侧壁与箱体上端内侧壁适配；在箱盖下表面沿箱盖边缘还固定设置有密封圈，密封圈位于箱盖定位凸缘外侧；密封圈与箱体上端面密闭配合。
[0015]进一步的是：在箱盖上对称设置有吊环，吊环与箱盖固定连接。
[0016]本技术的有益效果是：当环境温度较低时，本技术可启动热水循环装置，使循环热水的温度始终保持在设定区间内，例如25℃至30℃，从而使得整个发酵过程在适宜的外部温度下进行，有利于提升酿酒产量。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是图1A
‑
A剖视图；
[0019]图3是图2B处放大图；
[0020]图4是图1仰视图；
[0021]图5是图1隐藏箱盖和滤网后的俯视图；
[0022]图6是图1隐藏箱盖后的俯视图；
[0023]图7是图6C处放大图；
[0024]图8是箱盖示意图；
[0025]图9是图8侧视图；
[0026]图10是本技术实施例窖泥固定装置示意图；
[0027]图11是图10F
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F剖视图；
[0028]图12是图10E
‑
E剖视图。
[0029]图中标记为：1
‑
箱体、2
‑
箱盖、21
‑
凸缘、3
‑
窖泥固定装置、31
‑
网板、32
‑
窖泥挡边、4
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滤网、5
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阀门、6
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吊环、7
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加强筋、8
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密封圈、9
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螺栓、10
‑
排液通孔、11
‑
前端支撑座、12
‑
左端支撑座、13
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.糟醅发酵装置，包括箱体(1)、箱盖(2)和滤网(4)；箱体(1)顶部为敞口结构，箱盖(2)位于箱体(1)上部，并与箱体(1)上端面密闭连接；滤网(4)设置在箱体(1)内侧，滤网(4)将箱体(1)分成上下两腔体，滤网(4)上部为糟醅容纳腔，滤网(4)下部为液体容纳腔；在液体容纳腔底部设置有排液通孔(10)和控制排液通孔(10)开闭的开闭装置；在糟醅容纳腔侧面固定设置有窖泥固定装置(3)，窖泥通过窖泥固定装置(3)固定在糟醅容纳腔侧面；其特征在于：箱体(1)的侧壁具有保温腔，箱体(1)的侧壁外表面具有分别连通保温腔的进水口和出水口，进水口和出水口分别通过管道与热水循环装置(17)相连接。2.根据权利要求1所述的糟醅发酵装置，其特征在于：进水口设于箱体(1)的侧壁下端，出水口设于箱体(1)的侧壁上端。3.根据权利要求1所述的糟醅发酵装置，其特征在于：保温腔配设有温度检测传感器，热水循环装置(17)包括水箱、加热装置、循环水泵和控制系统，温度检测传感器、加热装置、循环水泵均与控制系统电气连接，保温腔的出水口通过管道与水箱相连接、进水口通过管道与循环水泵的出口端相连接，循环水泵的进口端与水箱相连接。4.根据权利要求1所述的糟醅发酵装置，其特征在于：箱体(1)底面设置有液体导流腔，滤网(4)设置在液体导流腔上部，滤网(4)呈锥形，尖角朝上；滤网(4)与液体导流腔侧壁固定连接，滤网(4)四周与液体导流腔侧壁贴合；滤网(4)上表面、箱盖(2)下表面、箱体(1)内侧壁以及液体导流腔侧壁之间组成糟醅容纳腔；滤网(4)下表面与液体导流腔侧壁之间组成液体容纳腔；排液通孔(10)设置在液体导流腔底部，在箱体(1)下部设置有阀门(5)，阀门(5)与排液通孔(10)连通。5.根据权利要求4所述的糟醅发酵装置，其特征在于：滤网(4)一端通过合页与液体导流腔侧壁转动连接，在滤网(4)另一端设置螺栓(9)和避让通孔，在液体导流腔侧壁设置有与螺栓(9)适配的内螺纹孔，螺栓(9)穿过避让通孔与内螺纹孔配合紧固滤网(4)。6.根据权利要求1所述的糟醅发酵装置，其特征在于：箱体(1)呈长方体形；在箱体(1)底面左端固定设置有左端支撑座(12)，在箱体(1)底面右端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗杰，李德林，许德富，张宿义，秦辉，蔡小波，王海，王品翔，徐琼，康承霞，
申请(专利权)人：泸州老窖股份有限公司，
类型：新型
国别省市：