本实用新型专利技术公开了一种环保型聚氨酯防水涂料生产装置，涉及涂料生产技术领域。本实用新型专利技术包括筒体，筒体的下方弹性配合有底座，筒体的上侧开设有进料口，筒体下部的周侧开设有出料口，筒体上侧的中部固定有电机，筒体内壁上侧的中部固定有柱体，电机的输出端固定有固定杆。本实用新型专利技术通过在搅拌叶与固定杆之间设置驱动组件，利用驱动组件可带动搅拌叶进行转动，从而对筒体内的原料进行搅拌，在固定杆下端设置杆体，杆体周侧设置旋转扇和刮板，杆体可同步带动旋转扇刮板进行转动，使旋转扇将沉淀在筒体内底部的原料旋起进行充分混合，刮板将附着在筒体内壁的原料进行刮除，从而加快涂料生产所需的时长，提升其生产效率。提升其生产效率。提升其生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型聚氨酯防水涂料生产装置
[0001]本技术属于涂料生产
，特别是涉及一种环保型聚氨酯防水涂料生产装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成分，无焦油和沥青等添加剂。聚氨酯防水涂料在生产过程中需要将配备好的原料在釜体内进行混合反应。
[0003]现有的聚氨酯防水涂料生产装置在搅拌混合的过程中，部分原料会出现沉淀，导致混合不均匀，为了充分混合则需要延长搅拌时长，导致其效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保型聚氨酯防水涂料生产装置，解决了现有技术中的聚氨酯防水涂料生产装置混合不均匀的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种环保型聚氨酯防水涂料生产装置，包括筒体，筒体的下方弹性配合有底座，筒体的上侧开设有进料口，筒体下部的周侧开设有出料口，筒体上侧的中部固定有电机，筒体内壁上侧的中部固定有柱体，电机的输出端固定有固定杆，固定杆转动配合于柱体的中部；
[0007]柱体的下端转动配合有杆体，杆体的周侧对称固定有刮板，杆体的上端与固定杆的下端固定，杆体的周侧固定有旋转扇，柱体的周侧转动配合有多个搅拌叶，且搅拌叶与固定杆之间装设有驱动组件。
[0008]可选的，底座的上侧开设有凹槽，凹槽与筒体之间固定有多个弹簧，杆体与筒体内壁下侧的中部转动配合，旋转扇位于筒体内壁的下侧，杆体的周侧有两个对称固定的连接杆，连接杆的一端与刮板固定，且刮板与筒体周侧的内壁贴合。
[0009]可选的驱动组件包括固定于固定杆周侧的两个端面齿轮、分别固定于多个搅拌叶一端的多个齿轮，且端面齿轮与两个齿轮啮合，搅拌叶的一端与柱体转动配合。
[0010]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0011]本技术的一个实施例通过在搅拌叶与固定杆之间设置驱动组件，利用驱动组件可带动搅拌叶进行转动，从而对筒体内的原料进行搅拌，在固定杆下端设置杆体，杆体周侧设置旋转扇和刮板，杆体可同步带动旋转扇刮板进行转动，使旋转扇将沉淀在筒体内底部的原料旋起进行充分混合，刮板将附着在筒体内壁的原料进行刮除，从而加快涂料生产所需的时长，提升其生产效率。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术一实施例的筒体装配立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一实施例的柱体装配剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术一实施例的搅拌叶装配剖面结构示意图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0018]筒体1、底座2、进料口3、电机4、出料口5、弹簧6、柱体7、杆体8、旋转扇9、刮板10、固定杆11、端面齿轮12、齿轮13、搅拌叶14。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0020]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0021]请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种环保型聚氨酯防水涂料生产装置，包括：筒体1，筒体1的下方弹性配合有底座2，筒体1的上侧开设有进料口3，筒体1下部的周侧开设有出料口5，筒体1上侧的中部固定有电机4，筒体1内壁上侧的中部固定有柱体7，电机4的输出端固定有固定杆11，固定杆11转动配合于柱体7的中部；
[0022]柱体7的下端转动配合有杆体8，杆体8的周侧对称固定有刮板10，杆体8的上端与固定杆11的下端固定，杆体8的周侧固定有旋转扇9，柱体7的周侧转动配合有多个搅拌叶14，且搅拌叶14与固定杆11之间装设有驱动组件。
[0023]本实施例一个方面的应用为：首先将原料经进料口3投放至筒体1内，然后启动电机4，电机4的输出端带动固定杆11进行转动，使固定杆11通过驱动组件带动多个搅拌叶14进行转动，对筒体1内的原料进行搅拌，同时固定杆11带动杆体8同步进行转动，使得杆体8带动旋转扇9和刮板10同步进行转动，然后旋转扇9将沉淀在筒体1内底部的原料旋起进行充分混合，刮板10沿筒体1周侧的内壁进行刮刷，使附着在筒体1内壁的原料可以进行刮除，从而完成了对环保型聚氨酯防水涂料生产装置的使用。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0024]通过在搅拌叶14与固定杆11之间设置驱动组件，利用驱动组件可带动搅拌叶14进行转动，从而对筒体1内的原料进行搅拌，在固定杆11下端设置杆体8，杆体8周侧设置旋转扇9和刮板10，杆体8可同步带动旋转扇9刮板10进行转动，使旋转扇9将沉淀在筒体1内底部的原料旋起进行充分混合，刮板10将附着在筒体1内壁的原料进行刮除，从而加快涂料生产所需的时长，提升其生产效率。
[0025]请参阅图2
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3所示，本实施例的底座2的上侧开设有凹槽，凹槽与筒体1之间固定有多个弹簧6，使得筒体1在搅拌时产生的震动可通过多个弹簧6对其进行减震，杆体8与筒体1
内壁下侧的中部转动配合，旋转扇9位于筒体1内壁的下侧，杆体8的周侧有两个对称固定的连接杆，连接杆的一端与刮板10固定，且刮板10与筒体1周侧的内壁贴合。旋转扇9将沉淀在筒体1内底部的原料旋起进行充分混合，杆体8带动连接杆进行运动，使连接杆带动刮板10沿筒体1周侧的内壁进行刮刷，进而将附着在筒体1内壁的原料进行刮除，进一步加快涂料生产所需的时长，同时使原料可以更好的进行混合。
[0026]请参阅图2
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3所示，本实施例的驱动组件包括固定于固定杆11周侧的两个端面齿轮12、分别固定于多个搅拌叶14一端的多个齿轮13，且端面齿轮12与两个齿轮13啮合，搅拌叶14的一端与柱体7转动配合。固定杆11转动带动两个端面齿轮12同步进行转动，然后端面齿轮12与两个齿轮13啮合带动齿轮13进行转动，使齿轮13带动搅拌叶14转动配合在柱体7内，从而完成搅拌叶14对原料的充分搅拌。
[0027]上述实施例可以相互结合。
[0028]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型聚氨酯防水涂料生产装置，其特征在于，包括：筒体(1)，筒体(1)的下方弹性配合有底座(2)，筒体(1)的上侧开设有进料口(3)，筒体(1)下部的周侧开设有出料口(5)，筒体(1)上侧的中部固定有电机(4)，筒体(1)内壁上侧的中部固定有柱体(7)，电机(4)的输出端固定有固定杆(11)，固定杆(11)转动配合于柱体(7)的中部；柱体(7)的下端转动配合有杆体(8)，杆体(8)的周侧对称固定有刮板(10)，杆体(8)的上端与固定杆(11)的下端固定，杆体(8)的周侧固定有旋转扇(9)，柱体(7)的周侧转动配合有多个搅拌叶(14)，且搅拌叶(14)与固定杆(11)之间装设有驱动组件。2.如权利要求1所述的一种环保型聚氨酯防水涂料生产装置，其特征在于，底座(2)的上侧开设有凹槽，凹槽与筒体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈腾飞，
申请(专利权)人：安徽金港建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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