本申请公开了钕铁硼生产技术领域的一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置，一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置，包括出料箱，所述出料箱内腔两侧均设有弹性组件，两个所述弹性组件顶端之间设有筛分收集组件，所述筛分收集组件包括筛板、开口以及承载板，所述筛板设在两个弹性组件顶端之间，所述开口开设在筛板侧面的出料箱内壁，所述筛板侧面延伸至开口内，所述承载板设在出料箱外侧，所述承载板上侧放置有收集箱，所述出料箱外侧和筛分收集组件之间设有驱动组件，所述出料箱内腔底侧设有搅动组件，所述搅动组件底端连接有出料组件，所述箱体两侧分别连接有排水管以及出料管。有排水管以及出料管。有排水管以及出料管。
【技术实现步骤摘要】
一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置
[0001]本申请涉及钕铁硼生产
，具体为一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼是一种综合磁性能最优异的永磁材料，广泛用于电子、电力机械、医疗仪器、包装、五金机械、计算机、新能源及航空航天等领域。现行(烧结)钕铁硼的制备工艺/技术是以单一稀土金属、混合稀土金属、稀土合金同铁、硼、硼铁等同其它合金。
[0003]钕铁硼在进行初步加工时会产生边角料，为了对这些边角料进行回收利用会将边角料进行粉碎，但是有的边角料可能会粉碎不够彻底，而且边角料不能直接使用，其表面有油污胶水等，需要进行清洁，目前对钕铁硼边角料的加工出料、放料整体过程大多都得人工操作，费时费力。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置，以解决上述提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置，包括出料箱，所述出料箱内腔两侧均设有弹性组件，两个所述弹性组件顶端之间设有筛分收集组件，所述出料箱外侧和筛分收集组件之间设有驱动组件，所述出料箱内腔底侧设有搅动组件，所述搅动组件底端连接有出料组件，所述箱体两侧分别连接有排水管以及出料管。
[0006]优选的，上述一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置中，所述弹性组件包括设在出料箱内侧的固定板，所述固定板上侧和筛分收集组件之间设有伸缩杆以及弹簧。
[0007]优选的，上述一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置中，右侧所述弹性组件的高度大于左侧弹性组件的高度。
[0008]基于上述技术特征，从而使得筛板能够为倾斜状态。
[0009]优选的，上述一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置中，所述筛分收集组件包括筛板、开口以及承载板，所述筛板设在两个弹性组件顶端之间，所述开口开设在筛板侧面的出料箱内壁，所述筛板侧面延伸至开口内，所述承载板设在出料箱外侧，所述承载板上侧放置有收集箱。
[0010]基于上述技术特征，筛板能够将没有彻底粉碎的边角料进行阻挡，之后使得边角料落至收集箱内。
[0011]优选的，上述一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置中，所述驱动组件包括设在出料箱外侧的第一电机，所述第一电机动力输出端连接有凸轮，所述凸轮和筛板的侧端底侧相互抵接。
[0012]基于上述技术特征，驱动组件能够带动筛分收集组件不断地进行振动，从而可以对边角料进行筛分。
[0013]优选的，上述一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置中，所述筛板底侧和凸轮的相接处设有受力块。
[0014]基于上述技术特征，受力块能够防止筛板在经受不断地击打而发生损坏。
[0015]优选的，上述一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置中，所述搅动组件包括设在出料箱底侧的第二电机，所述第二电机输出端设有传动杆，所述传动杆外周侧设有多个搅拌叶。
[0016]基于上述技术特征，搅动组件能够对出料箱内的边角料进行搅动清洗。
[0017]优选的，上述一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置中，所述出料组件包括多个弧形板，多个所述弧形板均布在传动杆的底端外周侧，所述弧形板和出料箱内腔底侧相互贴合。
[0018]基于上述技术特征，出料组件能够将出料箱内清洗好的边角料通过出料管彻底的排出。
[0019]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0020]1.通过设置弹性组件、筛分收集组件以及驱动组件，驱动组件能够和弹性组件相互配合而带动筛分收集组件不断地进行振动，使得筛分组件对边角料筛分以及对粉碎不够彻底的边角料收集，之后能够对粉碎不彻底的边角料再次粉碎，从而便于之后对边角料的回收利用。
[0021]2.通过设有搅动组件以及出料组件，搅动组件能够对筛分过的边角料进行清洗，便于之后对边角料的回收利用，出料组件可以将清洗之后的边角料彻底的通过出料管排出至出料箱外部，便于对边角料的收集，节省了人工。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请整体结构示意图；
[0024]图2为图1中A部局部放大结构示意图；
[0025]图3为本申请出料组件结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、出料箱；2、弹性组件；21、固定板；22、伸缩杆；23、弹簧；3、筛分收集组件；31、筛板；311、受力块；32、开口；33、承载板；34、收集箱；4、驱动组件；41、第一电机；42、凸轮；5、搅动组件；51、第二电机；52、传动杆；53、搅拌叶；6、出料组件；61、弧形板；7、排水管；8、出料管。
实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，本申请提供的一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置：包括出料箱1，出料箱1内腔两侧均设有弹性组件2，弹性组件2包括设在出料箱1内侧的固定板21，固定板21上侧和筛分收集组件3之间设有伸缩杆22以及弹簧23。
[0030]两个弹性组件2顶端之间设有筛分收集组件3，筛分收集组件3包括筛板31、开口32以及承载板33，筛板31设在两个弹性组件2顶端之间，右侧弹性组件2的高度大于左侧弹性组件2的高度。从而筛板31为倾斜设置，使得筛板31上侧的边角料更容易在筛板31上侧落下。开口32开设在筛板31侧面的出料箱1内壁，筛板31侧面延伸至开口32内，承载板33设在出料箱1外侧，承载板33上侧放置有收集箱34。粉碎不够彻底的边角料会经过筛板31上侧以及开口32落至收集箱34内，之后能够将收集箱34内的边角料重新粉碎。
[0031]出料箱1外侧和筛分收集组件3之间设有驱动组件4，驱动组件4包括设在出料箱1外侧的第一电机41，第一电机41动力输出端连接有凸轮42，凸轮42和筛板31的侧端底侧相互抵接。第一电机41能够带动凸轮42转动，在此过程中凸轮42会不断地击打在筛板31的底侧，通过于弹性组件2的配合，使得筛板31能够不断地振动，从而筛板31上侧的边角料能够在筛板31上侧落下。
[0032]筛板31底侧和凸轮42的相接处设有受力块311。受力块311能够对筛板31底侧进行保护，防止筛板31因为不断地受到击打而损坏。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置，包括出料箱（1），其特征在于：所述出料箱（1）内腔两侧均设有弹性组件（2），两个所述弹性组件（2）顶端之间设有筛分收集组件（3），所述出料箱（1）外侧和筛分收集组件（3）之间设有驱动组件（4），所述出料箱（1）内腔底侧设有搅动组件（5），所述搅动组件（5）底端连接有出料组件（6），所述出料箱（1）两侧分别连接有排水管（7）以及出料管（8）。2.根据权利要求1所述的一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置，其特征在于：所述弹性组件（2）包括设在出料箱（1）内侧的固定板（21），所述固定板（21）上侧和筛分收集组件（3）之间设有伸缩杆（22）以及弹簧（23）。3.根据权利要求2所述的一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置，其特征在于：右侧所述弹性组件（2）的高度大于左侧弹性组件（2）的高度。4.根据权利要求1所述的一种制备稀土氧化物用钕铁硼边角料粉碎的出料装置，其特征在于：所述筛分收集组件（3）包括筛板（31）、开口（32）以及承载板（33），所述筛板（31）设在两个弹性组件（2）顶端之间，所述开口（32）开设在筛板（31）侧面的出料箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡仁怀，
申请(专利权)人：盐城市嘉禾恒兴磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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