本申请公开了一种制备稀土金属用的沉淀处理装置，涉及污水沉淀技术领域，包括沉淀箱，沉淀箱底部的两端均安装有支撑柱，沉淀箱底部的中心处开设有排污口，排污口的底部设置有挡料组件，沉淀箱的顶部设置有过滤组件，过滤组件的顶部连接有进水管，过滤组件的底部与沉淀箱的顶部连接有连接管，沉淀箱顶部的两端均连接有加药管。本申请通过加药管、搅拌杆、搅拌轴、驱动电机、阻泥板和沉淀箱的配合设置，驱动电机转动带动搅拌轴转动，通过搅拌轴带动搅拌杆转动对污水和药物进行混合，絮凝之后的沉淀物，会通过阻泥板落入到沉淀箱的底部，通过阻泥板的配合，能够防止污泥上升，大大提高了装置的沉淀效果。置的沉淀效果。置的沉淀效果。
【技术实现步骤摘要】
一种制备稀土金属用的沉淀处理装置
[0001]本申请涉及污水沉淀的
，尤其是涉及一种制备稀土金属用的沉淀处理装置。
技术介绍
[0002]稀土金属又称稀土元素，是元素周期表IIIB族中钪、钇、镧系17种元素的总称，常用R或RE表示，随着时代的发展，稀土金属的运用也越来越广泛，这就催生了许多稀土金属加工的行业，稀土金属的加工十分复杂，且加工过程中还会产生大量的废液，但废液中也存在大量杂质，因此需要将废液进行一定的处理，然后进行排放。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，中国技术专利公开号为CN109607858A公开了一种稀土金属生产用废液处理装置，该稀土金属生产用废液处理装置，增加了过滤效果，使废液变得可以使用，且降低了废液处理装置对环境和人体的危害，同时方便废液的提取使用，虽然上述装置能够对废液进行沉淀处理，但是上述装置在同时排出污泥和清水的时候，不可避免的会使污泥再次上浮污染清水，这就会影响污水沉淀的效果。
技术实现思路
[0004]为了改善上述提到的当装置同时排出污泥和清水的时候，会使污泥再次上浮污染清水，进而影响污水沉淀效果的问题，本技术提供一种制备稀土金属用的沉淀处理装置。
[0005]本申请提供一种制备稀土金属用的沉淀处理装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种制备稀土金属用的沉淀处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱底部的两端均安装有支撑柱，所述沉淀箱底部的中心处开设有排污口，所述排污口的底部设置有挡料组件，所述沉淀箱的顶部设置有过滤组件，所述过滤组件的顶部连接有进水管，所述过滤组件的底部与所述沉淀箱的顶部连接有连接管，所述沉淀箱顶部的两端均连接有加药管，所述沉淀箱的内腔通过轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部和底部均连接有搅拌杆，所述沉淀箱的外侧安装有用于驱动所述搅拌轴转动的驱动电机，所述沉淀箱内腔的底部设置有清理组件，所述搅拌杆和所述清理组件之间等间距安装有阻泥板，所述沉淀箱右侧靠近所述阻泥板的一端连接有控制阀，所述控制阀上设置有出水管。
[0007]可选的，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱安装在所述沉淀箱的顶部，所述过滤箱内腔的上端连接有第一过滤网，所述过滤箱内腔的下端连接有第二过滤网，所述连接管的顶部与所述过滤箱的底部固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，污水经过第一过滤网时能够对水中的大颗粒杂质进行滤除，污水经过第二过滤网时能够对水中的较大颗粒杂质进行滤除。
[0009]可选的，所述第一过滤网和所述第二过滤网的左端均伸出所述过滤箱并安装有拉板，所述第一过滤网和所述第二过滤网的右端均安装有安装座，所述安装座远离所述拉板
的一端连接有卡块，所述过滤箱内腔的右侧开设有与所述卡块插接配合的卡槽。
[0010]通过采用上述技术方案，当第一过滤网和第二过滤网上杂质堆积较多时，向左拉动拉板，拉板带动第一过滤网和第二过滤网向左移动，使得卡块与卡槽分离，方便将第一过滤网和第二过滤网从过滤箱内部取出并进行清理。
[0011]可选的，所述阻泥板整体为倒V字形，所述阻泥板均匀的分布在沉淀箱内部的前后两端。
[0012]通过采用上述技术方案，絮凝之后的沉淀物，会通阻泥板落入到沉淀箱的底部，进而能够防止污泥上升大大提高杂质的沉淀效果。
[0013]可选的，所述过滤箱的表面安装有第一观察窗，所述沉淀箱的表面安装有第二观察窗。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第一观察窗能够对过滤箱内腔的杂质堆积量进行观察，通过第二观察窗能够对沉淀箱内部的沉淀情况进行观察。
[0015]可选的，所述挡料组件包括固定板，所述固定板安装在所述沉淀箱底部的右端，所述固定板靠近所述沉淀箱中心的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有封堵块，所述封堵块远离所述电动推杆的一端抵接有挡板。
[0016]通过采用上述技术方案，电动推杆伸缩能够带动封堵块左右移动，当封堵块与挡板抵接时，能够将排污口封堵，当封堵块与挡板分离时，能够使得排污口处于敞开的状态。
[0017]可选的，所述清理组件包括双向丝杆，所述双向丝杆通过轴承连接在所述沉淀箱内腔的底部，所述沉淀箱的外侧安装有用于驱动所述双向丝杆转动的伺服电机，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有丝母，所述丝母的底部连接有刮板，所述沉淀箱内腔靠近所述双向丝杆的一端连接有滑杆，所述滑杆外壁套设有滑套，所述滑套的底部与所述丝母的底部固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，伺服电机启动时带动双向丝杆转动，在滑套和滑杆的滑动配合下，能够对丝母进行限位，双向丝杆转动时能够驱动丝母移动，丝母移动带动刮板移动，从而能够将沉淀箱底部的污泥刮除。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0020](1)通过加药管、搅拌杆、搅拌轴、驱动电机、阻泥板和沉淀箱的配合设置，驱动电机转动带动搅拌轴转动，通过搅拌轴带动搅拌杆转动对污水和药物进行混合，絮凝之后的沉淀物，会通过阻泥板落入到沉淀箱的底部，通过阻泥板的配合，能够防止污泥上升，大大提高了装置的沉淀效果。
[0021](2)通过滑套、滑杆、双向丝杆、丝母、伺服电机和刮板的配合设置，从而能够带动两组刮板左右移动，对沉淀箱内部的污泥进行刮除并清理，方便将污泥快速导出沉淀箱。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请的剖视结构示意图；
[0024]图2为本申请的正视结构示意图；
[0025]图3为本申请的图1中A处结构示意图。
[0026]图中：1、过滤组件；101、过滤箱；102、第一过滤网；103、第二过滤网；2、拉板；3、连接管；4、加药管；5、搅拌杆；6、搅拌轴；7、驱动电机；8、阻泥板；9、排污口；10、挡料组件；1001、固定板；1002、电动推杆；1003、封堵块；1004、挡板；11、支撑柱；12、控制阀；13、出水管；14、沉淀箱；15、卡槽；16、卡块；17、安装座；18、进水管；19、第一观察窗；20、第二观察窗；21、清理组件；2101、滑套；2102、滑杆；2103、双向丝杆；2104、丝母；2105、伺服电机；2106、刮板。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0028]请参看说明书附图中图1和图2，本申请提供的一种实施例：一种制备稀土金属用的沉淀处理装置，包括沉淀箱14，沉淀箱14底部的两端均垂直安装有支撑柱11，沉淀箱14底部的中心处开设有排污口9，排污口9的底部设置有挡料组件10，挡料组件10包括固定板1001，固定板1001固定安装在沉淀箱14底部的右端，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备稀土金属用的沉淀处理装置，包括沉淀箱(14)，其特征在于：所述沉淀箱(14)底部的两端均安装有支撑柱(11)，所述沉淀箱(14)底部的中心处开设有排污口(9)，所述排污口(9)的底部设置有挡料组件(10)，所述沉淀箱(14)的顶部设置有过滤组件(1)，所述过滤组件(1)的顶部连接有进水管(18)，所述过滤组件(1)的底部与所述沉淀箱(14)的顶部连接有连接管(3)，所述沉淀箱(14)顶部的两端均连接有加药管(4)，所述沉淀箱(14)的内腔通过轴承连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的顶部和底部均连接有搅拌杆(5)，所述沉淀箱(14)的外侧安装有用于驱动所述搅拌轴(6)转动的驱动电机(7)，所述沉淀箱(14)内腔的底部设置有清理组件(21)，所述搅拌杆(5)和所述清理组件(21)之间等间距安装有阻泥板(8)，所述沉淀箱(14)右侧靠近所述阻泥板(8)的一端连接有控制阀(12)，所述控制阀(12)上设置有出水管(13)。2.根据权利要求1所述的一种制备稀土金属用的沉淀处理装置，其特征在于：所述过滤组件(1)包括过滤箱(101)，所述过滤箱(101)安装在所述沉淀箱(14)的顶部，所述过滤箱(101)内腔的上端连接有第一过滤网(102)，所述过滤箱(101)内腔的下端连接有第二过滤网(103)，所述连接管(3)的顶部与所述过滤箱(101)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种制备稀土金属用的沉淀处理装置，其特征在于：所述第一过滤网(102)和所述第二过滤网(103)的左端均伸出所述过滤箱(101)并安装有拉板，所述第一过滤网(102)和所述第二过滤网(103)的右端均安装有安装座(17)，所述安装座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡存登，
申请(专利权)人：盐城市嘉禾恒兴磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。