一种制备稀土氧化物的烧结装置制造方法及图纸

技术编号:38121965 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-07 23:03
本实用新型专利技术公开了一种制备稀土氧化物的烧结装置,包括烧结箱本体、散热箱、开口一、驱动轴一、密封板、滤板一、滤板二、吹风扇、吸风扇和震动单元,散热箱固定设于烧结箱本体的两侧,开口一固定设于烧结箱本体与散热箱的连接处,密封板与散热箱滑动连接,驱动轴一转动设于散热箱内,且与密封板通过传动机构相连动,滤板一与其中一个散热箱水平滑动,滤板二弹性支撑于另外一个散热箱内,吹风扇转动设于所述散热箱上端,吸风扇转动设于另外一个散热箱上端。本实用新型专利技术增加了对烧结箱本体内部的散热效率,同时可对烧结箱本体内吸出的热气进行净化后排出,增加了对环境的保护作用同时,又增加对工作人员身体健康的防护。加对工作人员身体健康的防护。加对工作人员身体健康的防护。

【技术实现步骤摘要】
一种制备稀土氧化物的烧结装置


[0001]本技术涉及稀土氧化物的制备
,具体为一种制备稀土氧化物的烧结装置。

技术介绍

[0002]稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物,稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。
[0003]烧结钕铁硼磁体因其较高的性能、成熟的生产工艺,已经成为世界上用量最大的稀土永磁材料,烧结钕铁硼的最终形状是影响其磁性能一项重要指标,钕铁硼坯料在压合成型后需要人工放入密封匣体内进行烧结。
[0004]但是现有的烧结匣体在完成对稀土氧化物烧结后,散热较慢,从而影响到后续对剩余稀土氧化物烧结的效率,且烧结完成后排放的气体中存在大量的有害颗粒,有害颗粒直接排放到空气中不仅会增加对空气的污染,还容易对工作人员的身体健康产生一定的威胁,为此我们提出了一种制备稀土氧化物的烧结装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制备稀土氧化物的烧结装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种制备稀土氧化物的烧结装置,包括烧结箱本体、散热箱、开口一、驱动轴一、密封板、滤板一、滤板二、吹风扇、吸风扇和震动单元,散热箱固定设于烧结箱本体的两侧,开口一固定设于烧结箱本体与散热箱的连接处,密封板与散热箱内壁滑动连接,驱动轴一转动设于散热箱内,且与密封板通过传动机构相连动,驱动轴一转动带动传动机构运动进而带动密封板左右移动,滤板一与其中一个散热箱水平滑动,滤板二弹性支撑于另外一个散热箱内,吹风扇转动设于其中一个所述散热箱上端,吸风扇转动设于另外一个散热箱上端,震动单元带动滤板二震动。
[0007]在一个优选的实施方式中:滤板二通过弹簧弹性滑动于散热箱内,且滤板一与滤板二的材质均为活性炭。
[0008]在一个优选的实施方式中:吹风扇与吸风扇的外壁上均固定连接有链轮一,两个链轮一通过链条一传动连接,且所述吸风扇的上端固定连接有电机一的输出轴。
[0009]在一个优选的实施方式中:传动机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、滚珠丝杆、螺帽和连接板,锥齿轮一固定设于驱动轴一的一端,滚珠丝杆转动设于散热箱内,锥齿轮二固定设于滚珠丝杆的外壁上,且锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接,螺帽与滚珠丝杆外壁螺纹连接,连接板固定设于螺帽的一侧外壁上,密封板与连接板的一侧固定连接。
[0010]在一个优选的实施方式中:其中一个所述散热箱的内壁上固定设有电机二,驱动
轴一与电机二的输出轴固定连接,两个驱动轴一的一端均转动于散热箱外,且外壁上固定连接有链轮二,两个链轮二通过链条二传动连接。
[0011]在一个优选的实施方式中:震动单元包括驱动轴二、凸块一和凸块二,驱动轴二的一端外壁上固定连接有凸块一,滤板二的上端固定连接有凸块二。
[0012]在一个优选的实施方式中:驱动轴二的一端与电机一的一端输出轴的外壁上固定设有链轮三,两个链轮三通过链条三传动连接。
[0013]在一个优选的实施方式中:电机一为减速电机,电机二为伺服电机,且散热箱上端设有顶板,电机一固定设于顶板下端,吹风扇上端与顶板转动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0015]1、本技术通过吸风扇吹风扇同时启动通过开口一对烧结箱本体内部的热气进行交换的设置,大大增加了对烧结箱本体内部的散热效率,同时通过密封板的移动控制开口一的启闭进一步的增加了对开口一打开的速度,同时配合着滤板二的设置,可对烧结箱本体内吸出的热气进行净化后排出,增加了对环境的保护作用同时,又可增加对工作人员身体健康的防护,又通过滤板一的设置,可对吸入烧结箱本体内部的气体进行过滤处理。
[0016]2、本技术通过震动单元的设置,可对滤板二上过滤出的杂质进行震落,从而避免杂质造成滤板二的堵塞,影响后续对烧结箱本体内部热气的交换效果,造成对烧结箱本体的冷却效率降低,又通过弹簧的设置,进一步的增加了滤板二的震动效果。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1是本技术的整体剖视主视结构示意图;
[0019]图2是本技术图1的A处放大结构示意图;
[0020]图3是本技术的整体外部后视结构示意图;
[0021]图中:1、烧结箱本体;2、散热箱;3、开口一;4、驱动轴一;5、密封板;6、滤板一;7、滤板二;8、吹风扇;9、吸风扇;10、弹簧;11、链条一;12、电机一;13、锥齿轮一;14、滚珠丝杆;15、螺帽;16、电机二;17、链条二;18、驱动轴二;19、凸块一;20、链条三。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图3,本技术提供技术方案:一种制备稀土氧化物的烧结装置,包括烧结箱本体1、散热箱2、开口一3、驱动轴一4、密封板5、滤板一6、滤板二7、吹风扇8、吸风扇9和震动单元,散热箱2固定设于烧结箱本体1的两侧,开口一3固定设于烧结箱本体1与散热箱2的连接处,密封板5与散热箱2内壁滑动连接,驱动轴一4转动设于散热箱2内,且与密封板5通过传动机构相连动,驱动轴一4转动带动传动机构运动进而带动密封板5左右移动,滤板一6与其中一个散热箱2水平滑动,滤板二7弹性支撑于另外一个散热箱2内,吹风扇8转
动设于其中一个所述散热箱2上端,吸风扇9转动设于另外一个散热箱2上端,震动单元带动滤板二7震动,使用时,当烧结箱本体1内部烧结完成需要降温时,启动电机二16,通过链轮二与链条二17的设置,使得两个驱动轴一4同步转动,驱动轴一4转动带动传动机构工作,进而随着驱动轴一4的往复的转动,可带动密封板5左右移动,当密封板5向着两侧相对移动时,开口一3打开,同时启动电机一12,在链条一11与链条二17的作用下,吸风扇9和吹风扇8开始工作,气流开始从左侧散热箱2上端的开口二进入烧结箱本体1内,然后烧结箱本体1内的热气经过滤板二7的过滤后从右边散热箱2上端的开口三排出,从而完成对烧结箱本体1内热气的热交换,完成对烧结箱本体1内部的降温工作。
[0024]滤板二7通过弹簧10弹性滑动于散热箱2内,且滤板一6与滤板二7的材质均为活性炭,活性炭的设置既可对气体进行颗粒过滤处理又能够进行去异味处理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备稀土氧化物的烧结装置,其特征在于:包括烧结箱本体(1)、散热箱(2)、开口一(3)、驱动轴一(4)、密封板(5)、滤板一(6)、滤板二(7)、吹风扇(8)、吸风扇(9)和震动单元,散热箱(2)固定设于烧结箱本体(1)的两侧,开口一(3)固定设于烧结箱本体(1)与散热箱(2)的连接处,密封板(5)与散热箱(2)内壁滑动连接,驱动轴一(4)转动设于散热箱(2)内,且与密封板(5)通过传动机构相连动,驱动轴一(4)转动带动传动机构运动进而带动密封板(5)左右移动,滤板一(6)与其中一个散热箱(2)水平滑动,滤板二(7)弹性支撑于另外一个散热箱(2)内,吹风扇(8)转动设于其中一个所述散热箱(2)上端,吸风扇(9)转动设于另外一个散热箱(2)上端,震动单元带动滤板二(7)震动。2.根据权利要求1所述的一种制备稀土氧化物的烧结装置,其特征在于:滤板二(7)通过弹簧(10)弹性滑动于散热箱(2)内,且滤板一(6)与滤板二(7)的材质均为活性炭。3.根据权利要求1所述的一种制备稀土氧化物的烧结装置,其特征在于:吹风扇(8)与吸风扇(9)的外壁上均固定连接有链轮一,两个链轮一通过链条一(11)传动连接,且所述吸风扇(9)的上端固定连接有电机一(12)的输出轴。4.根据权利要求1所述的一种制备稀土氧化物的烧结装置,其特征在于:传动机构包括锥齿轮一(13)、锥齿轮二、滚珠丝杆(14)、螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡存登王士洋
申请(专利权)人:盐城市嘉禾恒兴磁性材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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