一种污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种污水处理设备，包括圆形的污水池，所述污水池内底部同轴固定设有圆柱型的凸台，所述凸台与所述污水池内壁之间形成环形的污水槽，所述污水槽的底部设有至少连个用于收集沉淀物的收集槽，多个所述收集槽沿着所述污水槽周向均匀分布，每个所述收集槽远离所述凸台的一侧连接有斜向上延伸的原液通道，所述原液通道内设有用于排出原液及所述收集槽内固体杂物的清理机构，所述凸台上设有用于搅拌所述污水槽内液体的搅拌机构。本实用新型专利技术提供了处理原液中固体杂物的清理机构，减少排放到污水池中的固体杂物。少排放到污水池中的固体杂物。少排放到污水池中的固体杂物。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种污水处理设备。

技术介绍

[0002]工厂工业废水中含有大量的杂物和有害化学成分，采用污水处理设备能够有效的净化工业废水，使其达到排放标准，不会对环境造成危害，现有的污水处理过程中，一般统一将污水集中到污水池中，再添加沉淀药剂将污水中的悬浮物沉淀，在将原液输送到污水池中时，缺少处理原液中固体杂物的机构，使得大量的固体杂物随之进入到污水池内，影响污水池的搅拌工作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种污水处理设备，能够预先排出原液中的大部分固体杂物，而且也能持续排出沉淀产生的固体物质。
[0004]根据本技术的实施例，一种污水处理设备，包括圆形的污水池，所述污水池内底部同轴固定设有圆柱型的凸台，所述凸台与所述污水池内壁之间形成环形的污水槽，所述污水槽的底部设有至少连个用于收集沉淀物的收集槽，多个所述收集槽沿着所述污水槽周向均匀分布，每个所述收集槽远离所述凸台的一侧连接有斜向上延伸的原液通道，所述原液通道内设有用于排出原液及所述收集槽内固体杂物的清理机构，所述凸台上设有用于搅拌所述污水槽内液体的搅拌机构。
[0005]优选的，所述原液通道包括截面为矩形的上通道，所述上通道的底部设有截面为半圆形的下通道，所述下通道的直径与所述上通道的底面宽度相同。
[0006]进一步优选的，所述清理机构包括转动设置在所述下通道内且与其同轴设置的转轴、与所述转轴固定连接且螺旋设置的推料叶片、驱动所述转轴旋转的驱动组件，所述上通道远离所述凸台的一侧连接有位于其上方的进液管，所述下通道远离所述凸台的一侧连接有位于其下方的排杂管。
[0007]进一步优选的，所述排杂管位于所述进液管远离所述凸台的一侧，所述排杂管连接有收集箱。
[0008]进一步优选的，所述转轴的一端延伸至所述收集槽内且与固定在所述收集槽底部的轴承座转动连接，所述转轴的另一端与所述驱动组件传动连接。
[0009]进一步优选的，所述搅拌机构包括固定在所述凸台内的动力电机，所述动力电机同轴连接有竖直设置且与所述凸台同轴设置的动力轴，所述动力轴上固定连接有至少一个沿其径向设置的转板，所述转板的底部固定设有位于所述污水槽内的搅拌组件。
[0010]进一步优选的，所述搅拌组件为竖直设置的搅拌杆，所述搅拌杆的顶部与所述转板固定连接。
[0011]再进一步优选的，所述搅拌组件包括固定在所述转板顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴同轴连接有向下贯穿所述转板的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有沿其径向
设置的搅拌杆。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：设置了原液通道及与其配合的清理机构，原液通道由截面呈矩形的上通道和截面呈半圆形的下通道构成，清理机构包括同轴转动设置在下通道内的转轴，和与转轴固定连接且螺旋设置的推料叶片，推料叶片的边缘与下通道的避免靠近设置，原液进入到原液通道后，在重力作用下，固体物质会下沉至下通道内，并随着转轴旋转，螺旋叶片推动固体物质沿着下通道向上运动至排杂管，将固体物质排出。
附图说明
[0013]图1为本技术一种污水处理设备结构示意图。
[0014]图2为本技术另一实施例中一种污水处理设备结构示意图。
[0015]图3为本技术图2中原液通道A
‑
A向内部结构示意图。
[0016]上述附图中：1、污水池；2、凸台；3、污水槽；4、收集槽；5、原液通道；501、上通道；502、下通道；6、清理机构；601、转轴；602、推料叶片；603、驱动组件；604、进液管；605、排杂管；606、收集箱；7、搅拌机构；701、动力电机；702、动力轴；703、转板；704、搅拌组件；705、搅拌杆；706、搅拌电机；707、搅拌轴。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]实施例一：
[0019]如图1，一种污水处理设备，包括圆形的污水池1，所述污水池1内底部同轴固定设有圆柱型的凸台2，凸台2与污水池1为一体式结构，凸台2的直径小于污水池1，所述凸台2与所述污水池1内壁之间形成环形的污水槽3，所述污水槽3的底部设有至少连个用于收集沉淀物的收集槽4，多个所述收集槽4沿着所述污水槽3周向均匀分布，本实施例中设置了两个收集槽4，每个所述收集槽4远离所述凸台2的一侧连接有斜向上延伸的原液通道5，原液通道5用于收集槽4连通，所述原液通道5内设有用于排出原液中固体杂物及所述收集槽4内固体杂物的清理机构6，所述凸台2上设有用于搅拌所述污水槽3内液体的搅拌机构7；
[0020]一方面，原液通道5内原液在清理机构6的作用下排出固体杂物后进入到污水槽3内；另一方面，污水槽3中的液体在加入沉淀药剂后，在搅拌机构7的作用下加速沉淀工作，同时沉淀的固体物质在搅拌机构7的作用下沿着环形的污水槽3运动，并落入到收集槽4内，收集槽4中的固体物质在清理机构6的作用下排出；
[0021]具体的，如图3所示，所述原液通道5包括截面为矩形的上通道501，所述上通道501的底部设有截面为半圆形的下通道502，所述下通道502的直径与所述上通道501的底面宽度相同，收集槽4与原液通道5连通且其底部的结构与原液通道5相同；
[0022]为了配合原液通道5排出固体杂物，所述清理机构6包括转动设置在所述下通道502内且与其同轴设置的转轴601、与所述转轴601固定连接且螺旋设置的推料叶片602、驱动所述转轴601旋转的驱动组件603，转轴601远离凸台2的一端同轴连接有从动轮，驱动组件603包括固定在地面上的伺服电机，伺服电机的输出轴同轴连接有主动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动相连，推料叶片602的边缘靠近下通道502的底壁设置；
[0023]所述上通道501远离所述凸台2的一侧连接有位于其上方的进液管604，所述下通道502远离所述凸台2的一侧连接有位于其下方的排杂管605，由于原液通道5倾斜设置，加入到原液通道5内的液体中的固体物质在自身的重力作用下位于原液通道5的下通道502内，且在推料叶片602旋转时，可推动固体物质沿着下通道502向上运动后进入到排杂管605内，而液体则进入到污水槽3内；污水槽3内的液体经过沉淀后形成的固体进入到收集槽4，也在推料叶片602的作用下向上运动后排出；
[0024]所述排杂管605位于所述进液管604远离所述凸台2的一侧，所述排杂管605连接有收集箱606，排杂管605与原液通道5连通的位置高于进液管604与原液通道5连通的位置，且进液管604与原液通道5连通的位置高于污水槽3内的液面高度；在正常工作状态下，避免液体进入到收集箱606内；
[0025]所述转轴601的一端延伸至所述收集槽4内且与固定在所述收集槽4底部的轴承座转动连接，所述转轴601的另一端与所述驱动组件603传动连接，推料叶片602也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理设备，包括圆形的污水池(1)，其特征在于：所述污水池(1)内底部同轴固定设有圆柱型的凸台(2)，所述凸台(2)与所述污水池(1)内壁之间形成环形的污水槽(3)，所述污水槽(3)的底部设有至少连个用于收集沉淀物的收集槽(4)，多个所述收集槽(4)沿着所述污水槽(3)周向均匀分布，每个所述收集槽(4)远离所述凸台(2)的一侧连接有斜向上延伸的原液通道(5)，所述原液通道(5)内设有用于排出原液及所述收集槽(4)内固体杂物的清理机构(6)，所述凸台(2)上设有用于搅拌所述污水槽(3)内液体的搅拌机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理设备，其特征在于：所述原液通道(5)包括截面为矩形的上通道(501)，所述上通道(501)的底部设有截面为半圆形的下通道(502)，所述下通道(502)的直径与所述上通道(501)的底面宽度相同。3.根据权利要求2所述的一种污水处理设备，其特征在于：所述清理机构(6)包括转动设置在所述下通道(502)内且与其同轴设置的转轴(601)、与所述转轴(601)固定连接且螺旋设置的推料叶片(602)、驱动所述转轴(601)旋转的驱动组件(603)，所述上通道(501)远离所述凸台(2)的一侧连接有位于其上方的进液管(604)，所述下通道(502)远离所述凸台(2)的一侧连接有位于其下方的排杂管(605)。4.根据权利要求3所述的一种污...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭常乐，常仕镭，汪松林，
申请(专利权)人：湖北中环信环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：