一种金属破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的上表面通过铰接轴铰接有挡盖，所述挡盖的上表面固定有把手，所述破碎箱的底部固定有数量为两个的支撑板，所述破碎箱的内部设置有破碎组件，所述破碎箱的下端面设置有筛分机构。该金属破碎机，通过在出料口下端面固定有筛料管，使金属在被破碎后进入筛料管内部，通过第一电机带动绞龙杆转动，使金属在绞龙杆的向后转动下随之向后移动，小块金属在经过第二出料口的时候掉落到分料箱内部，大块金属持续向前运动，大块金属在到达第一出料口的时候掉落，通过设置第一出料口和第二出料口，便于对金属在被破碎后能实现大小分类，以便后续的工作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属破碎机


[0001]本技术涉及金属破碎机
，具体为一种金属破碎机。

技术介绍

[0002]金属破碎机(metal crusher)又叫金属粉碎机、是一种粉碎废旧金属物料的机器，根据其破碎物料不同又可称为废铁破碎机、易拉罐破碎机、废钢破碎机、油漆桶破碎机等，这些都是金属破碎机通用设备，把金属破碎机配置合格的生产线装置，就是一套完美的金属破碎机生产线设备。
[0003]中国专利公开号：（CN 206069963 U），一种金属破碎机，包括机体及机体上所设的进料斗和破碎室，破碎室内设有主轴和转子盘，沿转子盘径向设有多个活动锤头，破碎室的底部设有筛网，所述进料斗上设有喂料器，该喂料器包括沿进料斗内进料通道上下错开设置的第一送料压辊和第二送料压辊及其驱动机构；所述活动锤头的破碎面为锯齿形面。该技术撕碎更彻底，破碎效果好、效率高，又节能，适于推广实施。
[0004]经申请人检索发现，上述专利还存在着一定的技术缺陷，例如上述专利通过设置筛网来对金属进行筛选，然而设置筛网只能对一些很小型的金属进行筛选，且无法对金属进行分类归置，影响了后续的工作效率，故而提出一种金属破碎机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属破碎机，具备结构简单，可对金属分类归置，提高效率等优点，解决了只能对一些很小型的金属进行筛选，且无法对金属进行分类归置，影响了后续的工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的上表面通过铰接轴铰接有挡盖，所述挡盖的上表面固定有把手，所述破碎箱的底部固定有数量为两个的支撑板，所述破碎箱的内部设置有破碎组件，所述破碎箱的下端面设置有筛分机构；
[0007]其中，所述筛分机构包括固定在破碎箱下端面的出料箱，所述出料箱的下端面连通有筛料管，所述筛料管内腔底壁开设有第一出料口，所述筛料管内腔底壁开设有若干个第二出料口，所述筛料管的内部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有杆体，所述杆体的外周面固定有绞龙杆，两个所述支撑板相对的一侧之间贴合有分料箱，所述分料箱的内部插接有隔板。
[0008]进一步，所述第一电机的输出端贯穿筛料管并延伸至杆体的内部，所述筛料管内腔的顶壁开设有与出料箱相连通的通孔。
[0009]进一步，所述第一出料口为方形口，且第一出料口的长度大于第二出料口。
[0010]进一步，所述出料箱的形状为上端面和下端面均缺失的梯形，所述绞龙杆与筛料管间隙配合。
[0011]进一步，所述破碎组件包括固定在破碎箱上端面的入料箱，所述破碎箱的正面固定有数量为两个的第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定有破碎柱。
[0012]进一步，两个所述破碎柱之间的距离不超过两厘米，所述破碎箱内腔的正壁开设有供两个第二电机输出端移动的两个通孔。
[0013]进一步，所述破碎箱的内部开设有与入料箱下端面相适配的方形口，两个所述破碎柱的旋转方向相反。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该金属破碎机，通过在出料口下端面固定有筛料管，使金属在被破碎后进入筛料管内部，通过第一电机带动绞龙杆转动，使金属在绞龙杆的向后转动下随之向后移动，小块金属在经过第二出料口的时候掉落到分料箱内部，大块金属持续向前运动，大块金属在到达第一出料口的时候掉落，通过设置第一出料口和第二出料口，便于对金属在被破碎后能实现大小分类，以便后续的工作，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术筛分机构剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术筛分机构仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术破碎组件结构示意图。
[0020]图中：1、破碎箱；2、挡盖；3、把手；4、破碎组件；401、入料箱；402、第二电机；403、破碎柱；5、筛分机构；501、第一电机；502、筛料管；503、绞龙杆；504、分料箱；505、隔板；506、出料箱；507、杆体；508、第一出料口；509、第二出料口；6、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种金属破碎机，包括破碎箱1，其特征在于：破碎箱1的上表面通过铰接轴铰接有挡盖2，挡盖2的上表面固定有把手3，破碎箱1的底部固定有数量为两个的支撑板6，破碎箱1的内部设置有破碎组件4，破碎箱1的下端面设置有筛分机构5。
[0023]请参阅图2
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3，为了使金属筛分，提高工作效率，本实施例中的筛分机构5包括固定在破碎箱1下端面的出料箱506，出料箱506的下端面连通有筛料管502，由于出料箱506与筛料管502连通，且筛料管502开设有与出料箱506的下端面相匹配的通孔，便于使金属在被破碎后进入筛料管502内部，筛料管502内腔底壁开设有第一出料口508，第一出料口508为方形口，且长度较长，便于筛分大块金属，筛料管502内腔底壁开设有若干个第二出料口509，第二出料口509为小型方形口，以便筛分小块金属，筛料管502的内部固定有第一电机501，第一电机501的输出端固定有杆体507，通过第一电机501运作带动杆体507转动，杆体507的外周面固定有绞龙杆503，杆体507转动带动绞龙杆503转动，通过设置绞龙杆503，便于使金属往后运输，两个支撑板6相对的一侧之间贴合有分料箱504，通过设置分料箱504，以便收
集金属，分料箱504的内部插接有隔板505，通过设置隔板505，用于对分料箱504进行分类，使大块金属与小块金属分别掉落，便于后续的工作。
[0024]第一电机501的输出端贯穿筛料管502并延伸至杆体507的内部，筛料管502内腔的顶壁开设有与出料箱506相连通的通孔，第一出料口508为方形口，且第一出料口508的长度大于第二出料口509，出料箱506的形状为上端面和下端面均缺失的梯形，绞龙杆503与筛料管502间隙配合。
[0025]本实施例中的筛分机构5，金属从出料箱506进入筛料管502内，通过第一电机501的作用，带动杆体507转动，从而带动绞龙杆503向后转动，金属也随之移动，小块金属经过第二出料口509，掉落至分料箱504内部，大块金属继续向后移动，在到达第一出料口508时掉落至分料箱504内部。
[0026]请参阅图4，为了使金属进行破碎处理，本实施例中的破碎组件4包括固定在破碎箱1上端面的入料箱401，入料箱401为上端面和下端面均确实的梯形，破碎箱1的正面固定有数量为两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属破碎机，包括破碎箱（1），其特征在于：所述破碎箱（1）的上表面通过铰接轴铰接有挡盖（2），所述挡盖（2）的上表面固定有把手（3），所述破碎箱（1）的底部固定有数量为两个的支撑板（6），所述破碎箱（1）的内部设置有破碎组件（4），所述破碎箱（1）的下端面设置有筛分机构（5）；其中，所述筛分机构（5）包括固定在破碎箱（1）下端面的出料箱（506），所述出料箱（506）的下端面连通有筛料管（502），所述筛料管（502）内腔底壁开设有第一出料口（508），所述筛料管（502）内腔底壁开设有若干个第二出料口（509），所述筛料管（502）的内部固定有第一电机（501），所述第一电机（501）的输出端固定有杆体（507），所述杆体（507）的外周面固定有绞龙杆（503），两个所述支撑板（6）相对的一侧之间贴合有分料箱（504），所述分料箱（504）的内部插接有隔板（505）。2.根据权利要求1所述的一种金属破碎机，其特征在于：所述第一电机（501）的输出端贯穿筛料管（502）并延伸至杆体（507）的内部，所述筛料管（50...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维斌，
申请(专利权)人：辽宁智杰机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：