电池盖板和钠离子电池制造技术

本实用新型专利技术涉及钠离子电池技术领域，公开了一种电池盖板和钠离子电池，包括盖板本体，盖板本体的上下两侧分别设置有极柱和绝缘支架，绝缘支架的下侧设置有连接片，极柱、盖板本体、绝缘支架和连接片之间通过具有导电性能的铆钉铆接固定，并且极柱、铆钉和连接片之间电性连接。该盖板本体降低了电池在使用时发生碰撞短路现象的可能性，减小了危险情况的发生，同时，通过该单极柱机构，实现正负极盖板通用。实现正负极盖板通用。实现正负极盖板通用。

【技术实现步骤摘要】
电池盖板和钠离子电池


[0001]本技术涉及钠离子电池
，具体地涉及一种电池盖板和钠离子电池。

技术介绍

[0002]相较于锂离子电池，钠离子电池盖板的正极极柱、负极极柱和集流体等具有明显变化。区别于锂离子电池常见的正极极柱及集流体采用铝质材料，负极极柱及集流体采用铜质材料，钠离子电池在正负极方面均采用铝质材料，制作上降低成本。
[0003]然而，现有圆柱电池盖板主要用于锂离子电池，盖板上设置正极极柱，壳体与负极极柱共用，现阶段的绝缘措施是采用热缩套膜直接包裹电池壳体的方式，如此，进而容易发生绝缘套破损或者位置不良的情况，从而导致电池在使用可能会发生短路现象，发生危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的电池在使用可能会发生短路现象的问题，提供一种电池盖板和钠离子电池，该电池盖板降低了电池在使用时发生碰撞短路现象的可能性，减小了危险情况的发生，同时，通过该单极柱结构，实现正负极盖板通用。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种电池盖板，包括盖板本体，所述盖板本体的上下两侧分别设置有极柱和绝缘支架，所述绝缘支架的下侧设置有连接片，所述极柱、盖板本体、绝缘支架和连接片之间通过具有导电性能的铆钉铆接固定，并且所述极柱、铆钉和连接片之间电性连接。
[0006]优选地，所述电池盖板还包括绝缘密封垫和固接于所述绝缘密封垫下侧的绝缘密封圈，所述盖板本体上设置有能够嵌入所述绝缘密封圈的定位孔。
[0007]优选地，所述绝缘密封圈的下端外边缘设置有贴合于所述盖板本体下侧面的密封边条，所述绝缘支架上设置有能够嵌入所述密封边条的嵌入孔；所述极柱、绝缘密封垫、绝缘密封圈和连接片上分别设置有能够通过所述铆钉的第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔。
[0008]优选地，所述绝缘支架包括支架板以及固接于所述支架板下侧的防护支架和限位柱。
[0009]优选地，所述盖板本体的底面设置有能够嵌合所述支架板的凹槽。
[0010]优选地，所述防护支架为多个弧形板，多个所述弧形板对称设置于所述连接片的两侧。
[0011]优选地，所述极柱、所述连接片和所述铆钉均为铝合金材质。
[0012]优选地，所述盖板本体上设置有防爆阀。
[0013]优选地，所述盖板本体上设置有注液口。
[0014]本技术另一方面提供一种钠离子电池，该钠离子电池中包含所述电池盖板。
[0015]通过上述技术方案，极柱设置在最外端，将极柱与连接片之间通过铆钉电性连接实现导电，另外通过绝缘支架的设置将盖板本体以及其上的极柱稳定的定位在电池中，稳
定性高，绝缘性好，由于绝缘措施不是采用热缩套膜直接包裹电池壳体的方式，进而不容易发生绝缘套破损或者位置不良的情况，从而减小了电池在使用时可能会发生短路现象的可能性，减小了危险情况的发生，而且根据该电池盖板的结构的特性，采用单极柱结构，可以实现正负极盖板的通用。
附图说明
[0016]图1是电池盖板的一种优选实施方式的俯视角度的结构示意图；
[0017]图2是电池盖板的一种优选实施方式的仰视角度的结构示意图；
[0018]图3是电池盖板的一种优选实施方式的爆炸图。
[0019]附图标记说明
[0020]1‑
盖板本体；2
‑
极柱；3
‑
铆钉；4
‑
注液口；5
‑
防爆阀；6
‑
绝缘密封垫；7
‑
绝缘支架；8
‑
连接片；9
‑
第一通孔；10
‑
定位孔；11
‑
第二通孔；12
‑
绝缘密封圈；13
‑
防爆过流孔；14
‑
嵌入孔；15
‑
防护支架；16
‑
注液过流孔；17
‑
第四通孔；18
‑
限位柱。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0023]参见图1
‑
3所示的电池盖板，包括盖板本体1，所述盖板本体1的上下两侧分别设置有极柱2和绝缘支架7，所述绝缘支架7的下侧设置有连接片8，所述极柱2、盖板本体1、绝缘支架7和连接片8之间通过具有导电性能的铆钉3铆接固定，并且所述极柱2、铆钉3和连接片8之间电性连接。
[0024]通过上述技术方案的实施，极柱2设置在最外端，将极柱2与连接片8之间通过铆钉3电性连接实现导电，另外通过绝缘支架7的设置将盖板本体1以及其上的极柱2稳定的定位在电池中，稳定性高，绝缘性好，由于绝缘措施不是采用热缩套膜直接包裹电池壳体的方式，进而不容易发生绝缘套破损或者位置不良的情况，从而减小了电池在使用时可能会发生短路现象的可能性，减小了危险情况的发生，而且根据该电池盖板的结构的特性，采用单极柱2结构，可以实现正负极盖板的通用。
[0025]在该实施方式中，为了进一步提高绝缘性能，所述电池盖板还包括绝缘密封垫6和固接于所述绝缘密封垫6下侧的绝缘密封圈12，所述盖板本体1上设置有能够嵌入所述绝缘密封圈12的定位孔10。
[0026]通过设置片状的绝缘密封垫6将极柱2与盖板本体1之间实现绝缘和密封，另外，将绝缘密封圈12嵌套在定位孔10中可以实现盖板本体1与铆钉3之间的绝缘和密封，需要说明的是，当绝缘密封圈12嵌套在定位孔10中后，绝缘密封圈12的外壁应当紧密贴合在定位孔10的内壁上以获得良好的密封性能。
[0027]当然，为了进一步获得更好的绝缘密封性能，所述绝缘密封圈12的下端外边缘设置有贴合于所述盖板本体1下侧面的密封边条，所述绝缘支架7上设置有能够嵌入所述密封
边条的嵌入孔14；所述极柱2、绝缘密封垫6、绝缘密封圈12和连接片8上分别设置有能够通过所述铆钉3的第一通孔9、第二通孔11、第三通孔和第四通孔17。通过密封边条的设置实现了铆钉3与绝缘之间的密封。
[0028]需要注意的是，当密封边条的周缘嵌套在嵌入孔14中的时候其周缘应当与嵌入孔14的内壁保持紧密接触，另外密封边条与绝缘密封垫6之间所形成的凹环结构应当将盖板本体1紧密的夹持，以提高装配的整体稳定性。
[0029]同时，应当保持密封边条的下侧面不凸出于绝缘支架7的下边缘，以免影响对连接片8的安装。
[0030]在该实施方式中，为了进一步提供一种绝缘支架7的结构，所述绝缘支架7包括支架板以及固接于所述支架板下侧的防护支架15和限位柱18。在装配电芯的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板，包括盖板本体(1)，其特征在于，所述盖板本体(1)的上下两侧分别设置有极柱(2)和绝缘支架(7)，所述绝缘支架(7)的下侧设置有连接片(8)，所述极柱(2)、盖板本体(1)、绝缘支架(7)和连接片(8)之间通过具有导电性能的铆钉(3)铆接固定，并且所述极柱(2)、铆钉(3)和连接片(8)之间电性连接。2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述电池盖板还包括绝缘密封垫(6)和固接于所述绝缘密封垫(6)下侧的绝缘密封圈(12)，所述盖板本体(1)上设置有能够嵌入所述绝缘密封圈(12)的定位孔(10)。3.根据权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述绝缘密封圈(12)的下端外边缘设置有贴合于所述盖板本体(1)下侧面的密封边条，所述绝缘支架(7)上设置有能够嵌入所述密封边条的嵌入孔(14)；所述极柱(2)、绝缘密封垫(6)、绝缘密封圈(12)和连接片(8)上分别设置有能够通过所述铆钉(3)的第一通孔(9)、第二通孔(11)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，袁健，苏金然，滕彦梅，马士兵，
申请(专利权)人：江苏海四达电源有限公司，
类型：新型
国别省市：