十头组合秤的下料缓冲装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种应用于全自动包装机械的十头组合秤的下料缓冲装置，在该十头组合秤的内定圈（８）的外侧下方装有外定圈（１１），所述的外定圈（１１）上装有支座（１４），支座（１４）的一侧装有叶片电机（１６），支座（１４）的另一侧装有与叶片电机轴相连的叶片安装座（１８），叶片安装座（１８）上装有叶片（１５），所述的叶片（１５）在该十头组合秤的振动槽（５）内进行旋转运动。本发明专利技术能使得物料缓慢、有序地进入到振动槽内，较好解决了超重的料斗对应的秤体强制投料（也称强排现象）的问题，有效消除了料斗堵塞现象，防止物料溢出包装袋而撒在包装机上，提高和保证包装机的包装质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种全自动包装机械，具体地说是涉及一种十头组合秤。
技术介绍
目前，十头组合秤具有十个秤，其对物料进行称重后，再以物料组合的重量之和为设定值而由多只秤(一般为3-4只)同时进行投料。 由于物料在进入振动槽时流动性不均勻，往往是一下子涌入到振动槽 的物料量过多(此称为下料工序)，使得由振动槽进入到料斗内的物 料重量大于规定值,但是超重的料斗对应的秤体也只能进行强制投料 (此称为投料工序)。为此，可能会出现堵塞料斗现象，也可能使投 入的物料溢出包装袋而撒在包装机上，也可能投料时间滞后影响第二 次投料，从而严重影响了包装机的正常包装工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种能够使物料缓 慢、有序地进入到振动槽内、物料量符合有关规定值的十头组合秤的 下料缓冲装置。本专利技术的目的通过如下技术方案来实现 一种十头组合秤的下料 缓冲装置，在该十头组合秤的内定圈的外侧下方装有外定圈，所述的 外定圈上装有支座，支座的一侧装有叶片电机，支座的另一侧装有与 叶片电机轴相连的叶片安装座，叶片安装座上装有叶片，所述的叶片 在该十头组合秤的振动槽内进行旋转运动。釆用本专利技术结构后，经过该十头组合秤的内伞形转盘的物料在进 入振动槽内时，由于受到在叶片电机驱动下的旋转运动的叶片阻挡，3使得物料能缓慢、有序地进入到振动槽内，且振动槽内的物料量符合有关规定值而进入到料斗中进行称重。从而较好地解决了超重的料斗对应的秤体强制投料(也可称强排现象)的问题，有效消除了料斗堵塞现象，防止物料溢出包装袋而撒在包装机上，提高和保证了包装机的包装质量。附图说明下面结合附图与实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。 图1为本专利技术十头组合秤的下料缓冲装置及安装结构示意图。图2为图1中的叶片电机、支座与叶片及叶片安装座的连接结构 示意图。 具体实施例方式参照图l、图2可知，本专利技术应用于全自动包装机械的十头组合 秤的下料缓冲装置，在该十头组合秤的内定圈8的外侧下方(通过螺 栓17 )装有外定圈11,所述的外定圈11上装有支座14,支座14的 一侧装有叶片电机16，支座14的另一侧装有与叶片电机轴相连的叶 片安装座18,叶片安装座18上装有叶片15,所述的叶片15在该十 头组合秤的振动槽5内进行旋转运动。其中外定圈11的一端通过固 定臂12装在支轴13上，支轴又装在该十头组合秤的机体7上。如图1所示，十头组合秤由提升机1、内伞形转盘2、转盘电机3、 振动槽5、料斗6 (又分为上、下料斗)、阀门20 (又分为上、下阀 门)、秤体4、机体7等构成。为了更好地控制十头组合秤的内伞形 转盘上的物料缓慢、有序地进入到振动槽内，可以在该十头组合秤的 内定圈8的下端处连接有围裙条10,所述围裙条10处于该十头组合 秤的内伞形转盘2与振动槽5的交接位置的上方；也可以在该十头组合秤的内定圈8的内壁上装有限位光电开关9，所述限位光电开关9处于该十头组合秤的内伞形转盘2与振动槽5的交接位置的上方。限 位光电开关9在围裙条10的内侧边，如图1所示。由本专利技术构成的十头组合秤的工作过程是首先，提升机工作而 对内伞形转盘进行供料，内伞形转盘由转盘电机带动进行旋转工作， 将物料19由内伞形转盘进入到振动槽内。同时，叶片电机工作带动 叶片安装座及叶片进行旋转运动。由于叶片、围裙条对物料的阻挡作 用，使得物料能缓慢、有序地进入到振动槽内，再由振动槽进入到上 料斗，并经上阀门进入到下料斗内进行称重，称重完成后再由下阀门 进行投料。当内伞形转盘与振动槽的交接位置上的物料过多时，限位 光电开关工作而使提升机停止供料。权利要求1、一种十头组合秤的下料缓冲装置，其特征在于在该十头组合秤的内定圈(8)的外侧下方装有外定圈(11)，所述的外定圈(11)上装有支座(14)，支座(14)的一侧装有叶片电机(16)，支座(14)的另一侧装有与叶片电机轴相连的叶片安装座(18)，叶片安装座(18)上装有叶片(15)，所述的叶片(15)在该十头组合秤的振动槽(5)内进行旋转运动。2、 根据权利要求1所述的十头组合秤的下料缓冲装置，其特征 在于在该十头组合秤的内定圈(8)的下端处连接有围裙条(10)， 所述围裙条(10 )处于该十头组合秤的内伞形转盘(2 )与振动槽(5 ) 的交接位置的上方。3、 根据权利要求1或2所述的十头组合秤的下料缓冲装置，其 特征在于在该十头组合秤的内定圈(8)的内壁上装有限位光电开 关(9 )，所述限位光电开关(9 )处于该十头组合秤的内伞形转盘(2 ) 与振动槽(5)的交接位置的上方。全文摘要本专利技术公开了一种应用于全自动包装机械的十头组合秤的下料缓冲装置，在该十头组合秤的内定圈(8)的外侧下方装有外定圈(11)，所述的外定圈(11)上装有支座(14)，支座(14)的一侧装有叶片电机(16)，支座(14)的另一侧装有与叶片电机轴相连的叶片安装座(18)，叶片安装座(18)上装有叶片(15)，所述的叶片(15)在该十头组合秤的振动槽(5)内进行旋转运动。本专利技术能使得物料缓慢、有序地进入到振动槽内，较好解决了超重的料斗对应的秤体强制投料(也称强排现象)的问题，有效消除了料斗堵塞现象，防止物料溢出包装袋而撒在包装机上，提高和保证包装机的包装质量。文档编号G01G13/00GK101614579SQ200910151170公开日2009年12月30日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日专利技术者张银国, 蔡建武, 蔡旭光 申请人:蔡建武本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种十头组合秤的下料缓冲装置，其特征在于：在该十头组合秤的内定圈（８）的外侧下方装有外定圈（１１），所述的外定圈（１１）上装有支座（１４），支座（１４）的一侧装有叶片电机（１６），支座（１４）的另一侧装有与叶片电机轴相连的叶片安装座（１８），叶片安装座（１８）上装有叶片（１５），所述的叶片（１５）在该十头组合秤的振动槽（５）内进行旋转运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建武，蔡旭光，张银国，
申请(专利权)人：蔡建武，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]