给袋式包装机的扇形式扎袋机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种给袋式包装机的扇形式扎袋机构，依次包括彩带长条输入装置、彩带段条输出装置、袋口下扇形式折扎装置、袋口上扇形式折扎装置、彩带扎袋口装置。本实用新型专利技术通过上述各装置的彩带长条的输入、彩带段条的输出，对包装袋袋口进行下扇形式与上扇形式的共同折扎造型，最后由彩带段条对包装袋袋口进行扎口包装，从而提升了包装袋包装的质量和外形的美观度，实现了包装的多样化，满足了人们对包装的不同需求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可以对糖果、药品、饮料、种子等颗粒状、块状、桨状 或液体状物料进行自动包装的给袋式包装机。
技术介绍
现有的给袋式全自动包装机所使用的包装袋有普通型四边封袋、自立袋、拉 链袋等，通过对该包装袋(原三边已封好，只需对开启的上开口一边进行热封) 依次进行给袋、夹袋、开启、充填、热封、整形到输出工序来完成所需物料的包 装。其中包装袋的热封工序是利用热封刀对该四边封袋的上开口进行热封包装。 随着人们生活水平的提高，对包装的要求不仅仅只是包装密封的质量，更是有外 形美观的追求，以实现包装的多样化，使用细长的彩带进行扎口包装也成为一种 新的包装形式、新的时尚。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种能使用细长的彩带对四 边封包装袋进行扎口包装、包装袋外形美观的给袋式包装机的扇形式扎袋机构。本技术的目的通过如下技术方案来实现: 一种给袋式包装机的扇形式扎 袋机构，依次包括彩带长条输入装置、彩带段条输出装置、袋口下扇形式折扎装 置、袋口上扇形式折扎装置、彩带扎袋口装置所述的彩带长条输入装置包括传接轮、输入轮，输入轮通过同轴连接的链轮 与输带气缸相连；所述的彩带段条输出装置包括裁带气缸，裁带气缸通过连杆与 彩带夹相接，该彩带夹与彩带长条输入装置的输入轮相邻，彩带夹装在彩带夹架 上，该彩带夹架的侧边装有裁刀；所述的袋口下扇形式折扎装置包括装在底板上的扎形气缸，扎形气缸通过连 接板与左滑板相连，左滑板中装有滑动轴并通过同步带与同步轮的组合与右滑板 相连，右滑板也穿在该滑动轴上，所述的左滑板、右滑板的另一端均穿有滑杆， 在该滑杆上、左右滑板之间处装有下扇形式折扎板，滑杆、滑动轴的两端分别通 过滑杆支承座、滑动轴支承座而装在底板上，左、右滑板上均装有限位块；所述 的袋口上扇形式折扎装置包括与袋口下扇形式折扎装置的限位块的上部相接的左、右上滑动板，该左、右上滑动板中均穿有导轴，所述的左、右上滑动板的另 一端均穿有上滑动杆，在该上滑动杆上、左右上滑动板之间处装有上扇形式折扎 板，导轴、上滑动杆的两端均装有侧板，侧板通过装在侧板端部的转轴而装在支 柱上，支柱的另一侧依次通过该转轴、中心支架与开闭气缸相连，所述的上扇形 式折扎板与下扇形式折扎板及彩带夹的位置上下相互对应；.所述的彩带扎袋口装置包括装在袋口上扇形式折扎装置的中心支架及侧板 上方的轧带气缸，轧带气缸通过链条而接有扎带链轮，扎带链轮通过扎带链轮轴 而与扎带转叶相连，该扎带转叶装在所述的侧板下方并与彩带段条输出装置的彩 带夹的位置上下相互对应。采用本技术结构后，通过上述各装置的彩带长条的输入、彩带段条的输 出，对包装袋袋口进行下扇形式与上扇形式的共同折扎造型，最后由彩带段条对 包装袋袋口进行扎口包装，从而提升了包装袋包装的质量和外形的美观度，实现 了包装的多样化，满足了人们对包装的不同需求。以下结合附图与实施方式对本技术作进一步的详细描述。 附图说明图1为本技术给袋式包装机的扇形式扎袋机构的结构示意图。图2为图1中的彩带长条输入装置及彩带段条输出装置的安装示意图。图3为图1中的袋口下扇形式折扎装置的结构示意图。图4为图1中的袋口上扇形式折扎装置及彩带扎袋口装置的安装示意图。具体实施方式参照图1至图4可知，本技术给袋式包装机的扇形式扎袋机构，依次包 括彩带长条输入装置、彩带段条输出装置、袋口下扇形式折扎装置、袋口上扇形式折扎装置、彩带扎袋口装置如图l、图2所示，所述的彩带长条输入装置包括传接轮4、输入轮7，输 入轮7通过同轴连接的链轮6 (并通过链条5、接头12)与输带气缸10相连(链 条5的另一端装有拉簧3，拉簧3装在拉簧管9中)；所述的彩带段条输出装置 包括裁带气缸ll，裁带气缸ll通过(连接块13及)连杆14与彩带夹16 (该彩 带夹16具有让彩带条经过的凹槽65，可为U形或V形彩带夹)相接，该彩带夹16与彩带长条输入装置的输入轮7相邻，彩带夹16装在彩带夹架64 上，该彩带夹架64的侧边(即与输入轮靠近的一侧)装有裁刀15;该两装置均 装在机架62内。彩带长条2通过压带辊1及压带辊架61而接到传接轮4、输入 轮7上，输入轮7上方装有上压轮8，彩带长条压在上压轮与输入轮之间，并将 彩带长条接入彩带夹中。如图1至图4所示，所述的袋口下扇形式折扎装置包括装在底板46上的扎 形气缸57,扎形气缸57通过连接板43与左滑板48相连，左滑板48中装有滑 动轴53并通过同步带58和同步轮55 (为左、右两个)的组合与右滑板50相连 (左滑板48、右滑板50分别通过左夹板60、右夹板59而夹在同步带58上，同 步轮55装在滑块47上，滑块47通过导杆44、调节螺杆36、支座45安装在底 板46上)，右滑板50也穿在该滑动轴53上，所述的左滑板48、右滑板50的另 一端均穿有滑杆51，在该滑杆51上、左右滑板之间处装有下扇形式折扎板49， 滑杆51、滑动轴53的两端分别通过滑杆支承座52、滑动轴支承座54而装在底 板46上，左、右滑板48、 50上均装有限位块56;所述的袋口上扇形式折扎装 置包括与袋口下扇形式折扎装置的限位块56 (见图4所示的虚线部分)的上部 相接的左、右上滑动板28、 35，该左、右上滑动板中均穿有导轴33，所述的左、 右上滑动板28、 35的另一端均穿有上滑动杆37，在该上滑动杆37上、左右上 滑动板之间处装有上扇形式折扎板38，导轴33、上滑动杆37的两端均装有侧板 27，侧板27通过装在侧板端部的转轴32而装在支柱20上(支柱20也装在底板 46上)，支柱20的另一侧依次通过该转轴32、中心支架41 (并通过接头18)与 开闭气缸17相连，所述的上扇形式折扎板38与下扇形式折扎板49及彩带夹16 的位置上下相互对应；将已完成充料的包装袋24置于下扇形式折扎板49上，并 处于上扇形式折扎板38与下扇形式折扎板49之间。如图l、图4所示，所述的彩带扎袋口装置包括装在袋口上扇形式折扎装置 的中心支架41及侧板28上方的轧带气缸30，轧带气缸30通过(接头39及) 链条40而接有扎带链轮42 (扎带链轮42的另一端装有拉簧29)，扎带链轮42 通过扎带链轮轴63而与扎带转叶22 (亦可称扎手)相连，该扎带转叶22装在 所述的侧板28下方并与彩带段条输出装置的彩带夹16的位置上下相互对应。轧 带气缸30通过轧带气缸座31装在中心支架41上。6本技术的工作过程是首先，输带气缸工作带动链轮转动而使输入轮转 动，从而使彩带长条依次经压带辊、传接轮、上压轮与输入轮进入彩带夹内。此 时，完成充料的包装袋24已自动进入到下扇形式折扎板上(袋口处于下扇形式 折扎板上)，开闭气缸工作带动中心支架使袋口上扇形式折扎装置向袋口下扇形 式折扎装置靠拢，并将该包装袋的袋口压在上扇形式折扎板与下扇形式折扎板之 间。接着，扎形气缸工作带动连接板使左滑板移动，左滑板通过同步带及同步轮 的作用使右滑板也随着作反方向移动(即左、右滑板相互靠近或者相互远离)， 同时，限位块随着左右滑板的运动也作相应的移动，从而带动左、右上滑动板也 作相应的移动。这时，左右滑板、限位块、左右上滑动板均相互靠近，使上扇形 式折扎板与下扇形式折扎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种给袋式包装机的扇形式扎袋机构，其特征在于：依次包括彩带长条输入装置、彩带段条输出装置、袋口下扇形式折扎装置、袋口上扇形式折扎装置、彩带扎袋口装置：　　　　所述的彩带长条输入装置包括传接轮（４）、输入轮（７），输入轮（７）通过同轴连接的链轮（６）与输带气缸（１０）相连；所述的彩带段条输出装置包括裁带气缸（１１），裁带气缸（１１）通过连杆（１４）与彩带夹（１６）相接，该彩带夹（１６）与彩带长条输入装置的输入轮（７）相邻，彩带夹（１６）装在彩带夹架（６４）上，该彩带夹架（６４）的侧边装有裁刀（１５）；　　　　所述的袋口下扇形式折扎装置包括装在底板（４６）上的扎形气缸（５７），扎形气缸（５７）通过连接板（４３）与左滑板（４８）相连，左滑板（４８）中装有滑动轴（５３）并通过同步带（５８）和同步轮（５５）的组合与右滑板（５０）相连，右滑板（５０）也穿在该滑动轴（５３）上，所述的左滑板（４８）、右滑板（５０）的另一端均穿有滑杆（５１），在该滑杆（５１）上、左右滑板之间处装有下扇形式折扎板（４９），滑杆（５１）、滑动轴（５３）的两端分别通过滑杆支承座（５２）、滑动轴支承座（５４）而装在底板（４６）上，左、右滑板（４８、５０）上均装有限位块（５６）；所述的袋口上扇形式折扎装置包括与袋口下扇形式折扎装置的限位块（５６）的上部相接的左、右上滑动板（２８、３５），该左、右上滑动板中均穿有导轴（３３），所述的左、右上滑动板（２８、３５）的另一端均穿有上滑动杆（３７），在该上滑动杆（３７）上、左右上滑动板之间处装有上扇形式折扎板（３８），导轴（３３）、上滑动杆（３７）的两端均装有侧板（２７），侧板（２７）通过装在侧板端部的转轴（３２）而装在支柱（２０）上，支柱（２０）的另一侧依次通过该转轴（３２）、中心支架（４１）与开闭气缸（１７）相连，所述的上扇形式折扎板（３８）与下扇形式折扎板（４９）及彩带夹（１６）的位置上下相互对应；　　　　所述的彩带扎袋口装置包括装在袋口上扇形式折扎装置的中心支架（４１）及侧板（２８）上方的轧带气缸（３０），轧带气缸（３０）通过链条（４０）而接有扎带链轮（４２），扎带链轮（４２）通过扎带链轮轴（６３）而与扎带转叶（２２）相连，该扎带转叶（２２）装在所述的侧板（２８）下方并与彩带段条输出装置的彩带夹（１６）的位置上下相互对应。...

【技术特征摘要】
1、一种给袋式包装机的扇形式扎袋机构，其特征在于依次包括彩带长条输入装置、彩带段条输出装置、袋口下扇形式折扎装置、袋口上扇形式折扎装置、彩带扎袋口装置所述的彩带长条输入装置包括传接轮(4)、输入轮(7)，输入轮(7)通过同轴连接的链轮(6)与输带气缸(10)相连；所述的彩带段条输出装置包括裁带气缸(11)，裁带气缸(11)通过连杆(14)与彩带夹(16)相接，该彩带夹(16)与彩带长条输入装置的输入轮(7)相邻，彩带夹(16)装在彩带夹架(64)上，该彩带夹架(64)的侧边装有裁刀(15)；所述的袋口下扇形式折扎装置包括装在底板(46)上的扎形气缸(57)，扎形气缸(57)通过连接板(43)与左滑板(48)相连，左滑板(48)中装有滑动轴(53)并通过同步带(58)和同步轮(55)的组合与右滑板(50)相连，右滑板(50)也穿在该滑动轴(53)上，所述的左滑板(48)、右滑板(50)的另一端均穿有滑杆(51)，在该滑杆(51)上、左右滑板之间处装有下扇形式折扎板(49)，滑杆(51)、滑动轴(53)的两端分别通过滑杆支承座(52)、滑动轴支承座(54)而装在底板(46)上，左、右滑板(48、50)上均装有限位块(56)；所述的袋口上扇形式折扎装置包括与袋口下扇形式折扎装置的限位块(56)的上部相接的左、右上滑动板(28、35)，该左、右上滑动板中均穿有导轴(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建武，蔡旭光，张银国，
申请(专利权)人：蔡建武，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]