本实用新型专利技术公开了一种防静电泡棉加工用上料装置，包括：侧板、支架、外壳和泡棉板，所述侧板底端固定安装有支架，所述侧板顶端一侧固定安装有外壳，所述外壳内部等距设置有泡棉板，所述侧板侧面固定安装有输送装置，所述输送装置包括连接臂和吸盘，相对于传统的上料装置，本设备在使用时可以对堆叠在一起的泡棉板进行逐个推动，然后通过机械臂和吸盘的配合下，将物料输送、移动到切割机表面目标位置，大大的降低了工作人员的工作压力，且提高了设备整体的工作效率，还可以自动的对泡棉板的表面进行清理，将泡棉板表面残留的灰尘、杂质进行去除，使得后续切割器的使用更加稳定、高效。高效。高效。
【技术实现步骤摘要】
一种防静电泡棉加工用上料装置
[0001]本技术涉及防静电泡棉输送领域，尤其涉及一种防静电泡棉加工用上料装置。
技术介绍
[0002]防静电泡棉是现在一种新型的材料，本身的技术十分成熟，整体的工业产业链也十分成熟，其中在针对防静电泡棉进行切割时，需要工作人员手动的将物料放置到切割机内部，这一工序十分浪费时间，且实施过程中需要工作人员长时间看守，导致整体的上料效率受到影响，影响整体的加工效果，无形中增加了工作人员的工作压力。
[0003]因此，有必要提供一种新的防静电泡棉加工用上料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种方便上料，输送稳定的防静电泡棉加工用上料装置。
[0005]本技术提供的防静电泡棉加工用上料装置包括：侧板、支架、外壳和泡棉板，侧板底端固定安装有支架，侧板顶端一侧固定安装有外壳，外壳内部等距设置有泡棉板，侧板侧面固定安装有输送装置，输送装置包括连接臂和吸盘，侧板侧面设置有连接臂，连接臂顶端固定安装有吸盘，侧板之间固定安装有推动装置，外壳侧面固定安装有清理装置。
[0006]优选的，外壳顶端开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得工作人员可以将需要加工的泡棉板快速的放置到外壳内部。
[0007]优选的，输送装置包括底座和机械臂，侧板侧面固定安装有底座，底座顶端转动安装有机械臂，机械臂与连接臂转动连接。
[0008]优选的，吸盘整体呈锥形状，且吸盘底端开设有倒角，在使用中防止出现吸盘对泡棉板造成划伤、损伤的情况。
[0009]优选的，推动装置包括电机、输送辊、输送带、推动板和推动槽，侧板侧面固定安装有电机，侧板之间转动安装有输送辊，输送辊外部滑动安装有输送带，输送辊与电机输出端固定连接，输送带表面对称固定安装有推动板，外壳内部位于推动板侧面开设有推动槽，推动板与推动槽滑动连接。
[0010]优选的，推动板整体高度低于泡棉板自身厚度，在使用中防止出现推动板一次推动两块泡棉板的情况。
[0011]优选的，清理装置包括固定板、连接板、螺纹杆和风机组，外壳侧面固定安装有固定板，固定板底端设置有连接板，连接板与固定板内部共同螺纹安装有螺纹杆，连接板底端固定安装有风机组。
[0012]优选的，风机组内部共设置有五组风机，在使用中保证风机组自身的清理效果。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的防静电泡棉加工用上料装置具有如下有益效果：
[0014]1、本技术提供一种防静电泡棉加工用上料装置，在使用时通过输送装置和推动装置的使用，可以对堆叠在一起的泡棉板进行逐个推动，然后通过机械臂和吸盘的配合下，将物料输送、移动到切割机表面目标位置，大大的降低了工作人员的工作压力，且提高了设备整体的工作效率。
[0015]2、本技术提供一种防静电泡棉加工用上料装置，在使用时通过清理装置的使用，可以自动的对泡棉板的表面进行清理，将泡棉板表面残留的灰尘、杂质进行去除，使得后续切割器的使用更加稳定、高效。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0017]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0018]图3为本技术整体结构示意图之三；
[0019]图4为本技术输送装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术推动装置的结构示意图；
[0021]图6为本技术清理装置的结构示意图。
[0022]图中标号：1、侧板；2、支架；3、外壳；4、泡棉板；5、输送装置；51、底座；52、机械臂；53、连接臂；54、吸盘；6、推动装置；61、电机；62、输送辊；63、输送带；64、推动板；65、推动槽；7、清理装置；71、固定板；72、连接板；73、螺纹杆；74、风机组。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种防静电泡棉加工用上料装置，包括：侧板1、支架2、外壳3和泡棉板4，侧板1底端固定安装有支架2，侧板1顶端一侧固定安装有外壳3，外壳3内部等距设置有泡棉板4，侧板1侧面固定安装有输送装置5，输送装置5包括连接臂53和吸盘54，侧板1侧面设置有连接臂53，连接臂53顶端固定安装有吸盘54，侧板1之间固定安装有推动装置6，外壳3侧面固定安装有清理装置7。
[0027]在使用中通过将设备安装到切割机侧面，然后通过将需要切割的泡棉板4放置到外壳3内部，通过推动装置6的使用，逐个进行推出，且因为清理装置7的使用，可以对泡棉板4表面的灰尘、杂质进行清理，之后通过输送装置5的使用，对泡棉板4输送到切割机表面，然后当切割完成后还可以将加工完成的物料重新放置到输送带63表面，直接输送走，方便后续进行收集，使得设备自身的加工效率得到提高。
[0028]请参阅图1，外壳3顶端开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得工作人员可以将需要加工的泡棉板4快速的放置到外壳3内部。
[0029]请参阅图4，输送装置5包括底座51和机械臂52，侧板1侧面固定安装有底座51，底座51顶端转动安装有机械臂52，机械臂52与连接臂53转动连接。
[0030]在使用中通过机械臂52和连接臂53的配合，对吸盘54的位置进行移动和调节，然后通过吸盘54和内部泵体的配合，对输送带63表面的物料进行吸附，然后将物料输送到切割机表面目标位置。
[0031]请参阅图4，吸盘54整体呈锥形状，且吸盘54底端开设有倒角，在使用中防止出现吸盘54对泡棉板4造成划伤、损伤的情况。
[0032]请参阅图5，推动装置6包括电机61、输送辊62、输送带63、推动板64和推动槽65，侧板1侧面固定安装有电机61，侧板1之间转动安装有输送辊62，输送辊62外部滑动安装有输送带63，输送辊62与电机61输出端固定连接，输送带63表面对称固定安装有推动板64，外壳3内部位于推动板64侧面开设有推动槽65，推动板64与推动槽65滑动连接。
[0033]在使用中通过电机61的启动，使得输送辊62在侧板1之间进行转动，然后利用输送带63的带动和传导下，使得推动板64进行移动，进入外壳3底端的推动槽65内部，对外壳3内部的泡棉板4进行逐个推动，方便后续进行拿取。
[0034]请参阅图5，推动板64整体高度低于泡棉板4自身厚度，在使用中防止出现推动板64一次推动两块泡棉板4的情况。
[0035]请参阅图6，清理装置7包括固定板71、连接板72、螺纹杆73和风机组74，外壳3侧面固定安装有固定板71，固定板71底端设置有连接板72，连接板72与固定板71本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防静电泡棉加工用上料装置，包括：侧板（1），所述侧板（1）底端固定安装有支架（2）；外壳（3），所述外壳（3）固定安装在侧板（1）顶端一侧；泡棉板（4），所述泡棉板（4）等距设置在外壳（3）内部；其特征在于，输送装置（5），所述输送装置（5）固定安装在侧板（1）侧面，所述输送装置（5）包括连接臂（53）和吸盘（54），所述侧板（1）侧面设置有连接臂（53），所述连接臂（53）顶端固定安装有吸盘（54）；推动装置（6），所述推动装置（6）固定安装在侧板（1）之间；清理装置（7），所述清理装置（7）固定安装在外壳（3）侧面。2.根据权利要求1所述的防静电泡棉加工用上料装置，其特征在于，所述外壳（3）顶端开设有凹槽。3.根据权利要求1所述的防静电泡棉加工用上料装置，其特征在于，所述输送装置（5）包括底座（51）和机械臂（52），所述侧板（1）侧面固定安装有底座（51），所述底座（51）顶端转动安装有机械臂（52），所述机械臂（52）与连接臂（53）转动连接。4.根据权利要求1所述的防静电泡棉加工用上料装置，其特征在于，所述吸盘（54）整体呈锥形状，且吸盘（54）底端开设有倒角。5.根据权利要求1所述的防静电泡棉加工用上料...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷以纯，郭俊杰，
申请(专利权)人：东莞市鹏园新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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