一种铜电磁线生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电磁线生产设备技术领域，具体涉及一种铜电磁线生产设备，以进一步解决在传统铜电磁线生产过程中，由于设备之间缺乏整体连贯且生产自动化程度较低，需要作业人员频繁倒运加工，导致作业人员生产劳动强度大、人力成本高，同时降低整体生产效率以及产品质量的问题。该设备包括铜线供料机、拉线机、绕线机、热压机及固定块，通过铜线供料机、拉线机、绕线机和热压机的串联配套使用，使铜线供料机将铜线送入拉线机拉伸和成型，拉线机将拉伸成型后的铜线送入绕线机进行绕制，再通过热压机进行热压固化，实现铜电磁线的整体自动化在线生产，进一步提高了生产效率，降低人工成本，确保产品质量，因此，该设备具有良好的实用性。该设备具有良好的实用性。该设备具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜电磁线生产设备


[0001]本技术涉及电磁线生产设备
，具体涉及一种铜电磁线生产设备。

技术介绍

[0002]铜电磁线，又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线，特别是铜电磁线，在目前的工矿制备以及日常生产中的应用愈发广泛，因此，需要进一步通过改进铜电磁线的生产方式及设备，从而提高铜电磁线整体生产产品质量和生产效率，优化铜电磁线的应用水平。而目前在常规的铜电磁线生产过程中，由于相关生产设备之间缺乏相应的作业整体性，使得在生产作业时，经常需要频繁地进行铜电磁线的倒运及转移加工操作，从而导致出现作业人员生产劳动强度大、人力成本高，同时降低整体生产效率以及产品质量的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种铜电磁线生产设备，以解决上述背景中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种铜电磁线生产设备，包括铜线供料机、铜线供料机连接有拉线机，拉线机连接有绕线机，绕线机连接有热压机，热压机连接有固定块，所述铜线供料机上设有套设转筒的固定机构，所述绕线机的侧部设有校直缠绕铜电磁线的旋转机构，所述固定块上设有均匀化缠绕铜电磁线的升降机构，固定块的顶部也设有转筒。
[0006]进一步地，所述固定机构包括有第一驱动电机、旋转板、第一螺纹杆以及螺母，第一驱动电机固定设置在所述铜线供料机的内侧，所述旋转板连接在第一驱动电机的轴上，所述第一螺纹杆竖直设置在旋转板的顶部，第一螺纹杆的外侧套设有转筒，所述螺母贯穿第一螺纹杆且设置在转筒的顶部。
[0007]进一步地，所述旋转机构包括有固定座、第二驱动电机、连接杆、转轴、支撑杆以及凹槽，所述多个固定座垂直设置在所述绕线机的一侧，所述第二驱动电机均设置在固定座的顶部，所述连接杆连接在第二驱动电机的轴上，所述转轴固定连接在连接杆上，所述支撑杆固定连接在转轴上，所述凹槽开设在支撑杆的表面，所述旋转机构的多个设置，有效地将铜电磁线进行缠绕前的梳理校直，为铜电磁线连续高效地生产提供了有利条件，同时节约了人工转运加工的成本，进一步提高了生产效率。
[0008]进一步地，所述固定块的内部设有伺服电机，伺服电机的转轴固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆通过螺纹孔贯穿连接有升降板，且所述升降机构包括有伺服电机、第二螺纹杆、升降板以及螺纹孔，所述升降板活动卡装在所述固定块的内侧，升降板的设置及其上下位移，使得铜电磁线能够有效准确地均匀缠绕在转筒上，确保了铜电磁线缠绕的均匀性，有效减少了铜电磁线绕线时的人为校直，进一步提高了整体生产效率和产品成品质量。
[0009]进一步地，所述拉线机的侧部设有第一散热口，所述热压机的侧部设有第二散热口。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术提供的一种铜电磁线生产设备，包括铜线供料机、拉线机、绕线机、热压机及固定块等，通过铜线供料机、拉线机、绕线机和热压机的串联配套使用，使铜线供料机将铜线送入拉线机拉伸和成型，拉线机将拉伸成型后的铜线送入绕线机进行绕制，再通过热压机进行热压固化，实现铜电磁线的整体自动化在线生产，进一步提高了生产效率，降低人工成本，确保产品质量，进一步解决了在传统铜电磁线生产过程中，由于设备之间缺乏相互关联且生产自动化程度较低，需要作业人员频繁转运加工，导致作业人员生产劳动强度大、人工成本高，同时降低整体生产效率以及产品质量的问题。
[0012]本技术中旋转机构包括有固定座、第二驱动电机、连接杆、转轴、支撑杆以及凹槽，固定座垂直设置在所述绕线机的一侧，第二驱动电机均设置在固定座的顶部，连接杆连接在第二驱动电机的轴上，转轴固定连接在连接杆上，支撑杆固定连接在转轴上，凹槽开设在支撑杆的表面，旋转机构的设置，有效地将铜电磁线进行缠绕前的梳理校直，为铜电磁线连续高效地生产提供了有利条件，同时节约了人工转运加工的成本，进一步提高了生产效率。
[0013]本技术中固定块的内部设有伺服电机，伺服电机的转轴固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆通过螺纹孔贯穿连接有升降板，且所述升降机构包括有伺服电机、第二螺纹杆、升降板以及螺纹孔，所述升降板活动卡装在所述固定块的内侧，升降板的设置及其上下位移，使得铜电磁线能够有效准确地均匀缠绕在转筒上，确保了铜电磁线缠绕的均匀性，有效减少了铜电磁线绕线时的人为校直，进一步提高了整体生产效率和产品成品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术铜线供料机结构示意图。
[0016]图3为本技术旋转机构结构示意图。
[0017]图4为本技术升降机构结构示意图。
[0018]附图标记含义如下：
[0019]1、铜线供料机；2、拉线机；3、绕线机；4、热压机；5、固定块；6、固定机构；601、第一驱动电机；602、旋转板；603、第一螺纹杆；604、螺母；7、转筒；8、旋转机构；801、固定座；802、第二驱动电机；803、连接杆；804、转轴；805、支撑杆；806、凹槽；9、升降机构；901、伺服电机；902、第二螺纹杆；903、升降板；904、螺纹孔；10、第一散热口；11、第二散热口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0021]如图1
‑
4所示，一种铜电磁线生产设备，包括铜线供料机1、铜线供料机1连接有拉线机2，拉线机2的侧部设有第一散热口10，拉线机2连接有绕线机3，绕线机3连接有热压机4，热压机4的侧部设有第二散热口11，热压机4连接有固定块5。铜线供料机1的内侧固定安装第一驱动电机601，第一驱动电机601的转轴焊接有旋转板602，旋转板602的顶部竖直焊接有第一螺纹杆603，第一螺纹杆603的外侧安装有转筒7，转筒7的顶部且贯穿第一螺纹杆603装配有螺母604，固定机构6包括有第一驱动电机601、旋转板602、第一螺纹杆603以及螺
母604。绕线机3的一侧垂直焊接有若干固定座801，固定座801的顶部均安装有第二驱动电机802，第二驱动电机802的转轴焊接有连接杆803，连接杆803贯穿绕线机3焊接有转轴804，转轴804焊接有支撑杆805，支撑杆805的表面开设有凹槽806，且旋转机构8包括有固定座801、第二驱动电机802、连接杆803、转轴804、支撑杆805以及凹槽806。固定块5的内部安装有伺服电机901，伺服电机901的转轴焊接连接有第二螺纹杆902，第二螺纹杆902通过螺纹孔904贯穿连接有升降板903，且升降机构9包括有伺服电机901、第二螺纹杆902、升降板903以及螺纹孔904，升降板903活动卡装在固定块5的内侧，固定块5的顶部也还安装有转筒7。
[0022]本技术在具体使用时，首先需要打开外部电源，接着将转筒7套在第一螺纹杆603的外侧，然后旋转螺母604在第一螺纹杆603本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜电磁线生产设备，其特征是：包括铜线供料机（1）、铜线供料机（1）连接有拉线机（2），拉线机（2）连接有绕线机（3），绕线机（3）连接有热压机（4），热压机（4）连接有固定块（5），所述铜线供料机（1）上设有套设转筒（7）的固定机构（6），所述绕线机（3）的侧部设有校直缠绕铜电磁线的旋转机构（8），所述固定块（5）上设有均匀化缠绕铜电磁线的升降机构（9），固定块（5）的顶部也设有转筒（7）。2.根据权利要求1所述的一种铜电磁线生产设备，其特征是：所述固定机构（6）包括有第一驱动电机（601）、旋转板（602）、第一螺纹杆（603）以及螺母（604），第一驱动电机（601）固定设置在所述铜线供料机（1）的内侧，所述旋转板（602）连接在第一驱动电机（601）的轴上，所述第一螺纹杆（603）竖直设置在旋转板（602）的顶部，第一螺纹杆（603）的外侧套设有转筒（7），所述螺母（604）贯穿第一螺纹杆（603）且设置在转筒（7）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种铜电磁线生产设备，其特征是：所述旋转机构（8）包括有固定座（801）、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻晶晶，毛海娜，赵长忠，张清龙，郑君，
申请(专利权)人：金昌镍都矿山实业有限公司，
类型：新型
国别省市：