一种电缆加工生产用束丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆加工生产用束丝机，包括框架一，框架一的左侧设置有框架二，框架一与框架二之间的前侧与后侧均固定安装有连接架，框架一的右端固定安装有电机，框架一与框架二之间的中部转动连接有螺纹杆，电机的输出轴贯穿框架一并延伸至内部与螺纹杆固定连接，螺纹杆的下侧设置有调节机构一，螺纹杆的右侧设置有调节机构二，调节机构一包括螺纹杆的外表面右侧螺旋传动连接的螺纹套一。本实用新型专利技术通过设置调节机构一，利于电机驱动螺纹杆进行转动，从而使螺纹套一与螺纹套二在连杆一与连杆二的作用下驱动支撑杆进行上升下降，从而调节电缆主体的张力，避免张力过大或过低造成的不良影响。避免张力过大或过低造成的不良影响。避免张力过大或过低造成的不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工生产用束丝机


[0001]本技术涉及电缆加工
，尤其是涉及一种电缆加工生产用束丝机。

技术介绍

[0002]电缆有两种定义，定义一：由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。定义二：通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。
[0003]授权公开号为CN214455802U的中国专利公开了一种电线电缆加工生产用束丝机，通过设置有电机，电机带动丝杆转动，进而使主动块左右移动，在连接杆的作用下，就能同时带动导向杆上的调节块同时移动，这样两个穿线孔之间的间距就能调节，大大减少了打结的可能性；
[0004]该电线电缆加工生产用束丝机，虽然通过设置电机与丝杆相互配合从而能够实现对电缆之间的间距进行调节，但是在实际的生产过程中电缆的张力也是防止电缆缠绕打结的重要因素之一，电缆张力过小，则会造成电缆松散无法很好的缠绕在一起，张力过大，更会对设备造成损伤。
[0005]为此，提出一种电缆加工生产用束丝机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电缆加工生产用束丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆加工生产用束丝机，包括框架一，所述框架一的左侧设置有框架二，所述框架一与框架二之间的前侧与后侧均固定安装有连接架，所述框架一的右端固定安装有电机，所述框架一与框架二之间的中部转动连接有螺纹杆，所述电机的输出轴贯穿框架一并延伸至内部与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的下侧设置有调节机构一，所述螺纹杆的右侧设置有调节机构二，所述调节机构一包括螺纹杆的外表面右侧螺旋传动连接的螺纹套一，所述螺纹套一的外表面下侧固定安装有连接件一，所述连接件一的下端转动连接有连杆一，所述螺纹杆的外表面左侧螺旋传动连接有螺纹套二，所述螺纹套二的外表面下侧固定安装有连接件二，所述连接件二的下端转动连接有连杆二。
[0008]进一步的，所述调节机构一还包括两组连接架的内侧均固定安装的滑轨，两组所述滑轨之间滑动连接有支撑杆，所述连杆一与连杆二均与支撑杆转动连接。
[0009]进一步的，所述螺纹杆外表面开设的螺纹槽呈镜像对称设置，且螺纹杆为双向螺纹杆。
[0010]进一步的，所述支撑杆的上端面固定安装有多组滑套，并呈对称设置。
[0011]进一步的，所述调节机构二包括螺纹杆与电机输出轴之间固定安装的涡杆，所述
涡杆的下侧设置有转轴，所述转轴转动连接在两组连接架之间，所述转轴的外表面中部对应涡杆固定安装有齿轮一，所述齿轮一与涡杆相互啮合。
[0012]进一步的，所述转轴的外表面固定安装有齿轮二，所述框架一的左端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮二相互啮合。
[0013]进一步的，所述齿轮二的下端设置有转槽，所述转槽的内部转动连接滑轮，所述滑轮的外表面设置有电缆主体，所述电缆主体的一端贯穿滑套，并与外界卷绕装置连接。
[0014]进一步的，所述齿轮二、滑槽、齿条、电缆主体与滑轮均对应设置有多组，并呈对称设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过设置调节机构一，利于电机驱动螺纹杆进行转动，从而使螺纹套一与螺纹套二在连杆一与连杆二的作用下驱动支撑杆进行上升下降，从而调节电缆主体的张力，避免张力过大或过低造成的不良影响；
[0017]2.本技术通过设置调节机构二，螺纹杆转动的同时会驱动涡杆进行转动，涡杆则会对转轴上的齿轮一啮合传动，使转轴转动，并通过齿轮一与齿条的啮合作用使滑轮进行上升或下降，进一步的调节电缆主体的张力，使电缆主体的应力点不集中于一点，避免对设备造成损伤。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构视图；
[0020]图2为本技术的图1中A处放大示意图；
[0021]图3为本技术的图1中B处放大示意图；
[0022]图4为本技术的图1中C处放大示意图；
[0023]图5为本技术的整体结构的剖面图；
[0024]图6为本技术的图5中D处放大示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、框架一；2、框架二；3、连接架；4、电机；5、螺纹杆；6、连接件一；7、连杆一；8、螺纹套二；9、连接件二；10、连杆二；11、支撑杆；12、滑套；13、滑轨；14、涡杆；15、转轴；16、齿轮一；17、滑槽；18、齿条；19、转槽；20、滑轮；21、电缆主体；22、螺纹套一；23、齿轮二。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种电缆加工生产用束丝机，包括框架一1，框架一1的左侧设置有框架二2，框架一1与框架二2之间的前侧与后侧均固定安装有连接架3，框架一1的右端固定安装有电机4，框架一1与框架二2之间的中部转动连接有螺纹杆5，电机4的输出轴贯穿框架一1并延伸至内部与螺纹杆5固定连接，螺纹杆5的下侧设置有调节机构一，螺纹杆5的右侧设置有调节机构二，调节机构一包括螺纹杆5的外表面右侧螺旋传动连接的螺纹套一22，螺纹套一22的外表面下侧固定安装有连接件一6，连接件一6的下端转动连接有连杆一7，螺纹杆5的外表面左侧螺旋传动连接有螺纹套二8，螺纹套二8的外表面下侧固定安装有连接件二9，连接件二9的下端转动连接有连杆二10，调节机构一还包括两组连接架3的内侧均固定安装的滑轨13，两组滑轨13之间滑动连接有支撑杆11，连杆一7与连杆二10均与支撑杆11转动连接，螺纹杆5外表面开设的螺纹槽呈镜像对称设置，且螺纹杆5为双向螺纹杆5，支撑杆11的上端面固定安装有多组滑套12，并呈对称设置。
[0030]通过采用上述技术方案，在实际的生产过程中电缆的张力也是防止电缆缠绕打结的重要因素之一，电缆张力过小，则会造成电缆松散无法很好的缠绕在一起，张力过大，更会对设备造成损伤，因此本技术通过设置调节机构一，利于电机4驱动螺纹杆5进行转动，从而使螺纹套一22与螺纹套二8在连杆一7与连杆二10的作用下驱动支撑杆11进行上升下降，从而调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工生产用束丝机，包括框架一(1)，所述框架一(1)的左侧设置有框架二(2)，所述框架一(1)与框架二(2)之间的前侧与后侧均固定安装有连接架(3)，其特征在于：所述框架一(1)的右端固定安装有电机(4)，所述框架一(1)与框架二(2)之间的中部转动连接有螺纹杆(5)，所述电机(4)的输出轴贯穿框架一(1)并延伸至内部与螺纹杆(5)固定连接，所述螺纹杆(5)的下侧设置有调节机构一，所述螺纹杆(5)的右侧设置有调节机构二，所述调节机构一包括螺纹杆(5)的外表面右侧螺旋传动连接的螺纹套一(22)，所述螺纹套一(22)的外表面下侧固定安装有连接件一(6)，所述连接件一(6)的下端转动连接有连杆一(7)，所述螺纹杆(5)的外表面左侧螺旋传动连接有螺纹套二(8)，所述螺纹套二(8)的外表面下侧固定安装有连接件二(9)，所述连接件二(9)的下端转动连接有连杆二(10)。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工生产用束丝机，其特征在于：所述调节机构一还包括两组连接架(3)的内侧均固定安装的滑轨(13)，两组所述滑轨(13)之间滑动连接有支撑杆(11)，所述连杆一(7)与连杆二(10)均与支撑杆(11)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种电缆加工生产用束丝机，其特征在于：所述螺纹杆(5)外表面开设的螺纹槽呈镜像对称设置，且螺纹杆(5)为双向螺纹杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠开锋，徐勇强，万俊明，关大成，杨国徽，
申请(专利权)人：襄阳市诺立信电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：