一种余热循环利用系统技术方案

本技术公开了一种余热循环利用系统，包括冷却水回收管路、储水池和暖气包；冷却水回收管路布设于水平连铸一、二次冷却水回收位置，用于回收水平连铸一、二次的冷却水，冷却水回收管路分为两支路，一支路延伸至储水池，另一支路延伸至冷却塔，两支路上分别设有电磁阀；储水池用于储存冷却水，储水池内设有用于测量水温的热电偶，用于控制水位高度的限位传感器，储水池内水位达到最高限位时通过电磁阀控制冷却水回流至冷却塔；暖气包设于各个取暖区域，储水池与各暖气包之间铺设有供暖管道，储水池内设有水泵，水泵出水口连接有供暖管道；暖气包出口连接回水管道，回水管道出口延伸至冷却塔。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热能利用，具体涉及一种余热循环利用系统。

技术介绍

1、对于工业厂房及办公区域来说，供热方式主要有锅炉供热系统、工业加热器、热风炉和红外辐射加热炉等，但对于偏远地区的工业厂房来说，采取锅炉供热实现可能性减低，采用工业加热器会造成噪音大，燃油污染环境，采用热风炉加热时间长、设备投入资本高、热量可利用率仅由50%，常见供热来说，一般采用大功率轴流风机。

2、轴流风机供热危险系数高，耗能大，水平连铸机组正常时段作业时，一次、二次冷却水产生的余热温度可达到42-50℃，该部分冷却水通过回水管路进行回流至冷却塔，造成余热损耗，该方法具体为在正常工作时段将水平连铸炉一次冷却水及二次冷却水进行回收，再通过增压泵将含有热量的水进行管道循环，水平连铸炉非正常作业时可采取热电偶加热的方式进行供热。

技术实现思路

1、本技术提供了一种余热循环利用系统，目的在于回收水平连铸一、二次冷却水用于供暖，以回收利用热能，降低采暖能耗。

2、为此，本技术采用如下技术方案：

3、一种余热循环利用系统，包括冷却水回收管路、储水池和暖气包；

4、所述冷却水回收管路布设于水平连铸一、二次冷却水回收位置，用于回收水平连铸一、二次的冷却水，冷却水回收管路分为两支路，一支路延伸至储水池，另一支路延伸至冷却塔，两支路上分别设有电磁阀；

5、储水池用于储存冷却水，储水池内设有用于测量水温的热电偶，用于控制水位高度的限位传感器，储水池内水位达到最高限位时通过电磁阀控制冷却水回流至冷却塔；

6、暖气包设于各个取暖区域，储水池与各暖气包之间铺设有供暖管道，储水池内设有水泵，水泵出水口连接有供暖管道；暖气包出口连接回水管道，回水管道出口延伸至冷却塔。

7、进一步地，水平连铸喷嘴管路布置为两路，单路喷嘴数量单流拉铸时为8-10个，双流拉铸时为16-20个，总量为32-40个。

8、进一步地，还包括电器控制箱，电器控制箱内设有控制器，控制器信号连接电磁阀、热电偶和限位传感器。

9、本技术有效回收水平连铸机的冷却水，并用于供暖，即回收了热能降低了冷却塔的能耗；同时也解决了部分区域的采暖费用，提高了资源利用率。

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【技术保护点】

1.一种余热循环利用系统，其特征在于，包括冷却水回收管路（2）、储水池（1）和暖气包；

2.根据权利要求1所述的余热循环利用系统，其特征在于，水平连铸喷嘴管路布置为两路，单路喷嘴数量单流拉铸时为8-10个，双流拉铸时为16-20个，总量为32-40个。

3.根据权利要求1所述的余热循环利用系统，其特征在于，还包括电器控制箱，电器控制箱内设有控制器，控制器信号连接电磁阀、热电偶（3）和限位传感器（4）。

【技术特征摘要】

1.一种余热循环利用系统，其特征在于，包括冷却水回收管路（2）、储水池（1）和暖气包；

2.根据权利要求1所述的余热循环利用系统，其特征在于，水平连铸喷嘴管路布置为两路，单路喷嘴数量单流拉铸时为8-10...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富，王军年，钱治国，王伟志，王增敏，刘元宝，韩哲，高云鹏，
申请(专利权)人：金昌镍都矿山实业有限公司，
类型：新型
国别省市：