轴封的导流组件及其组合方法技术

技术编号:3913395 阅读:150 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种轴封的导流组件及其组合方法,能通用于单轴封以及双轴封的循环结构,导流组件包括一导流块以及一固定件,导流块具有内、外曲面,以及连接于内、外曲面二相对侧间的二斜切面,定义内曲面的两个侧缘与通过轴封的转动轴的第一中心轴线的连线分别为第一、二径向延伸线,第一、二径向延伸线之间的夹角不超过九十度,所述的斜切面的延伸切线与轴封的转动环外周面相切;组合步骤是先在轴封的本体上径向设有与形成在轴封内的流道连通的阶梯槽、将导流块置在本体内且固定件穿置在阶梯槽中并以一端与导流块相结合、在阶梯槽中填补焊料,以及对固定件穿出阶梯槽的部分施以切除以及磨平作业;即完成导流组件的组合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计一种轴封结构,特别是指一种适用于轴封本体的导流组件及其 组合方法。
技术介绍
一般转动机械设备的构造设计,具有一反应槽、 一伸置在制程侧反应槽中 的转动轴、 一锁设在转动轴末端的叶片轮,以及一能带动转动轴旋转的动力装 置,凭借动力装置带动转动轴旋转,使得叶片轮能对于反应槽中的流体进行搅 拌动作。由于在转动机械设备运转的过程中,反应槽内同时会伴随压力,所以 反应槽与转动轴间通常设有一轴封,以避免制程侧的制程液体由枢接处渗出。而轴封的类型大致可区分为两种,即单轴封以及双轴封,不论是何种型态的轴封,均会在本体(gland)内设有一可供隔绝液(buffer/barrier fluid)或冲润液流 通的流道。双轴封在外周面设有可与流道连通的一入口与一出口 ,利用隔绝液 经由入口输入流通于流道中并由出口输出,以润滑密封面,同时降低密封面因 转动磨擦所产生的高温,而用于双轴封的隔绝液是由外部桶槽所提供,可视制 程压力大小而决定桶槽是否需要另行加压,在正常操作情况下,隔绝液不会流 进制程侧与制程液体混合。而施予单轴封的冲润液则由制程侧导回冲润,冲润 后也会流回制禾呈侧。导流4反用于双轴封时,为加速隔绝液的流动,流道内在4妄近隔绝液出口处 通常设有一导流板,导流板侧缘形成倾斜状,利用导引方式来强制隔绝液可在 流道中顺畅地流动。另外,导流板用于单轴封时,仅作为导引冲润液流入的方 向,提升密封面散热效率,也能避免冲润液直接冲击到密封面,造成结构不稳 定。如图1所示,是一种现有轴封剖面示意图,此种轴封的本体11上的入口 111 与出口 112是位于同一直线上,导流板12是呈半圓弧状介于入口 111与出口 112 之间。然而因此种形态的导流板12接近半圓,几乎占了 一半的流道113,造成流道113空间变窄,使用于单轴封时,无法让隔绝液顺利循环绕整个流道113 圆周,导致隔绝液无法完全带出密封面所累积产生的热量,散热效果因而降低。 如图2所示,是另一种现有轴封剖面示意图,此种轴封的本体21上的入口211与出口 212是位于同侧,导流板22是设置在入口 211与出口 212之间,导 流板22具有一连接于本体21内壁上的中央部221,以及分别弧形延伸自中央部 221 二相对侧的两个分流部222,以区隔并导引自入口 211输入的隔绝液可经流 道213并由出口 212输出。然而因两个分流部222之间为空心,此区容易产生 扰流以及聚热情形,尤其是当轴封内部需要加压时,呈弧形片体状的所述的分 流部222较无法承受高压流体的冲击,因而容易变形,产生严重的干涉现象, 因此不适用于外加桶槽需加压的情况,也不适用于单轴封的形式(因制程侧存在 压力)。此外,此种形态的导流板22在制造上也存在有加工不易以及制造成本高 等问题。再参阅图3,是中国台湾公告第454827号「转动机械之轴封装置」新型专 利案,所述的案揭示另一种导流板31及其组合态样,也即是在一密封盖32上 设有一与流道321相通的定位孔322,利用一固定柱33插入定位孔322进而穿 设于导流4反31中,以完成导流板31的组合。此导流板31具有一中央弧面311, 以及位于中央弧面311 二侧的倾斜面312,使得经由二穿孔323输入的隔绝液可 在导流板31的两个倾斜面312导引下,循流道321将心轴36旋转所生成的热 量由设在密封盖32相对端的穿孔324、螺孔325排出,以达散热作用。然而因两个倾斜面312的延伸切线Sl不会与轴套35接触,即两个倾斜面 312是延伸至密封盖32的二穿孔323下方,以致经由二穿孔323输入的隔绝液 会朝向流道321外侧喷洒后再回流并循流道321流动,对于密封面的冲润效率 较差。另外,因导流板31必须承受整体轴封结构至少一半以上的压力负载,而 导流板31仅凭借一固定柱33插接定位,其定位效果较差,在心轴36运转过程 中,导流板31容易造成晃动,或固定柱33因扭力过大而断裂,造成隔绝液由 乡逢隙泄漏。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的,即在提供一种轴封的导流组件,使其能提升散热效 果,且能同时应用于单轴封或双轴封的变化共用形式。本专利技术的另一目的,即在提供一种组合作业简单迅捷的轴封的导流组件的组合方法。于是,本专利技术提供一种轴封的导流组件,所述的轴封包括有一固设在一转 动轴上的轴套、至少一设在所述的轴套外部的本体,以及至少一设在所述的轴 套外部且位于所述的本体内的转动环,所述的本体具有 一形成在其内部的流道, 以及至少 一设在所述的本体上且与所述的流道相通的冲润孔,所述的转动轴定义有一第一中心轴线;所述的导流组件包括有一导流块,设置在所述的流道内,且具有一外曲面、 一内曲面,以及至少一连4妄于所述的外曲面与所述的内曲面间的^f切面,定义所述的内曲面的两个 侧缘与所述的转动轴的所述的第一中心轴线的连线分别为第一径向延伸线与一 第二径向延伸线,且所述的第 一 径向延伸线与所述的第二径向延伸线之间的夹 角不超过九十度,另外,所述的斜切面的延伸切线与所述的转动环外周面接近 相切;以及一固定件,贯穿所述的本体进而与所述的导流块相连接,以使所述的导流 块的外曲面可与所述的本体内壁相接触贴合。再者,本专利技术提供一种轴封的导流组件的组合方法,所述的轴封包括有一 固设在一转动轴上的轴套、至少一设在所述的轴套外部的本体,以及至少一i殳 在所述的轴套外部且位于所述的本体内的转动环,所述的本体具有一形成在其 内部的流道,以及至少一设在所述的本体上且与所述的流道相通的冲润孔,所 迷的转动轴定义有一第 一 中心轴线;所述的导流组件的组合包括以下步骤(a) 备置所述的导流組件,包含一导流块以及一 固定件;(b) 在所述的本体上径向成型一阶梯槽,所述的阶梯槽并与所述的流道连通;(c) 将所述的导流块置在所述的本体内,且所述的固定件穿置在所述的阶梯 槽中并以 一 端与所述的导流块相结合;(d) 向外拉紧所述的固定件,使其贴合所述的本体壁面,在所述的阶梯槽中 填补焊料;以及(e) 对所述的固定件穿出所述的阶梯槽的部份施以切除以及磨平作业,即完 成所述的导流组件的组合。本专利技术的功效在于导流组件的组装作业简单迅捷,且确保所述的固定件与 所述的本体间的缝隙能凭借阶梯槽的设计,让焊料填满缝隙,避免使用于高压 以及震动场合时,发生液体泄漏,或导流块脱接等 况,且导流块的构造设计 更能有效提升散热效果。附图说明图1是一种现有轴封的剖面示意图2是另一种现有轴封的剖面示意图3是中国台湾公告第454827号「转动机械之轴封装置」新型专利案; 图4是一组合图,说明本专利技术第一较佳实施例的导流组件的导流块与固定 件的组合态样;图5是一组合剖面示意图,说明第一较佳实施例的导流组件已置在本体内,且焊料已填置在阶梯槽中;图6是一流程图,说明本专利技术第一较佳实施例的組合方法;图7是一组合剖面示意图,说明固定件穿出阶梯槽的大孔径段的部份已经磨平;图8是一组合剖面示意图,说明使用于双轴封时,将位于导流块对面位置 的冲润孔塞住,只利用邻近导流块二侧的两个冲润孔分别作为隔绝液的入口或 出口 ;图9是一组合剖面示意图,说明使用于双轴封时,将邻近导流块其中一侧 的冲润孔塞住,邻近导流块另 一侧的冲润孔作为隔绝液的出口 ,而位于对面位本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轴封的导流组件,所述的轴封包括有一固设在一转动轴上的轴套、至少一设在所述的轴套外部的本体,以及至少一设在所述的轴套外部且位于所述的本体内的转动环,所述的本体具有一形成在其内部的流道,以及至少一设在所述的本体上且与所述的流道相通的冲润孔,所述的转动轴定义有一第一中心轴线;其特征在于,所述的导流组件包括有: 一导流块,设置在所述的流道内,且具有一外曲面、一内曲面,以及至少一连接于所述的外曲面与所述的内曲面间的斜切面,定义所述的内曲面的两个侧缘与所述的转动轴的所述的第一中 心轴线的连线分别为第一径向延伸线与一第二径向延伸线,且所述的第一径向延伸线与所述的第二径向延伸线之间的夹角不超过九十度,另外,所述的斜切面的延伸切线与所述的转动环外周面接近相切;以及 一固定件,贯穿所述的本体进而与所述的导流块相连接, 以使所述的导流块的所述的外曲面可与所述的本体内壁相接触贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄怡洁
申请(专利权)人:祥景精机股份有限公司
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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