一种离心式压缩机旋转部的密封机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离心式压缩机旋转部的密封机构，其包括：壳体，所述壳体上开设有安装孔，所述安装孔上转动连接有连接杆，所述连接杆通过轴套连接于安装孔上；所述连接杆的一端可拆卸连接有导叶，连接杆的另一端连接有执行器；所述壳体上连接有连接支架，所述连接支架位于安装孔的外表面，且连接支架与轴套相抵，将轴套固定在安装孔内。本实用新型专利技术在执行器与导叶之间设置有连接杆，可以有效减小导叶长度，降低导叶的成型难度与加工成本；壳体与连接杆之间设置一个轴套，可减小密封槽的加工难度，降低因密封槽加工问题导致壳体整体报废，也可以降低因为密封槽损伤造成壳体需要整体更换的风险。体更换的风险。体更换的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式压缩机旋转部的密封机构


[0001]本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种离心式压缩机旋转部的密封机构。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，社会的进步，能源节约已经成为必然和社会共识，离心式压缩机由于其节能的特性已经受到广泛应用。
[0003]导叶调节机构作为离心式压缩机的一项重要结构，通常分为内置执行器和外置执行器两种；内置执行器由于其体积大、维修困难的特性，在应用上存在一定的局限性；外置执行器的导叶调节机构集成化程度高，且更换维修比较方便，但存在一个技术上的难点：需要将外置执行器的旋转传递到内部的导叶；由于离心式压缩机为承压设备，必须解决旋转件的密封问题；旋转件的密封相对于静止件的密封，结构要求更加复杂，且密封的效果较差。
[0004]常用的解决方案为在旋转连接杆处增设有一处O型圈，但径向设置的O型圈密封效果较差，长期旋转运行后容易发生O型圈磨损，最终导致密封泄露；为最大程度上避免制冷剂发生泄漏，需要对密封机构进行优化。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种离心式压缩机旋转部的密封机构，可大幅度减小泄漏率、降低密封失效的风险；可以解决导叶过长导致成型困难的问题，降低零件的成本；同时也可以减小密封槽在损坏后的更换难度与更换成本。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]一种离心式压缩机旋转部的密封机构，其包括：壳体，所述壳体上开设有安装孔，所述安装孔上转动连接有连接杆，所述连接杆通过轴套连接于安装孔上，连接杆以轴套为支点，相对于壳体可转动；所述连接杆的一端可拆卸连接有导叶，连接杆的另一端连接有执行器；
[0010]所述壳体上连接有连接支架，所述连接支架位于安装孔的外表面，且连接支架与轴套相抵，将轴套固定在安装孔内。
[0011]进一步地，所述连接支架通过紧固件连接于壳体上。
[0012]进一步地，所述连接支架上开设有用于连接杆让位安装的让位孔。
[0013]进一步地，还包括垫片，所述垫片位于轴套和安装孔的台阶表面的连接面之间。
[0014]进一步地，所述轴套的轴孔内按间隔设有一个以上的密封槽，所述密封槽内连接有第一O型圈，第一O型圈位于轴套与连接杆的外表面之间。
[0015]进一步地，还包括压板，所述压板位于连接支架与轴套之间。
[0016]进一步地，还包括第二O型圈，所述第二O型圈位于压板与轴套之间。
[0017]进一步地，所述压板与第二O型圈的连接面为斜面。
[0018]进一步地，所述执行器通过紧固件连接于连接支架上。
[0019]进一步地，所述安装孔为阶梯状。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术的有益效果是：1、在执行器与导叶之间设置有连接杆，可以有效减小导叶长度，降低导叶的成型难度与加工成本。
[0022]2、壳体与连接杆之间设置一个轴套，可减小密封槽的加工难度，降低因密封槽加工问题导致壳体整体报废，也可以降低因为密封槽损伤造成壳体需要整体更换的风险；在必须更换密封的前提下，也可以降低更换的难度，同时也降低更换密封的成本。
[0023]3、轴套与壳体之间通过垫片密封，确保密封效果；轴套与连接杆之间设有3处第一O型圈密封，可以大幅度减小泄漏率，降低密封失效的风险，提高密封的使用寿命；轴套与压板之间设置有第二O型圈密封，通过斜面压紧第二O型圈，可以改善径向密封的密封性能，进一步减小泄漏率，在单个第一O型圈失效的情况下，仍然可以保证密封性能。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0025]图1为本技术一个实施例的结构立体图；
[0026]图2为本技术一个实施例的结构剖视图；
[0027]图3为本技术一个实施例的第一O型圈、第二O型圈和压板之间的结构放大图。
具体实施方式
[0028]为了更好地解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0029]本技术一个实施例的一种离心式压缩机旋转部的密封机构，如图1
‑
图2所示，其包括：壳体3，所述壳体3上开设有安装孔31，所述安装孔31为阶梯状，所述安装孔31上转动连接有连接杆1，所述连接杆1通过轴套2连接于安装孔31上，连接杆1以轴套2为支点，相对于壳体3可转动；所述连接杆1的一端可拆卸连接有导叶11，连接杆1的另一端连接有执行器10，执行器10工作，带动连接杆1转动，实现导叶11的开合；应当说明，所述执行器10和导叶11分别为现有技术，其结构不再赘述。
[0030]进一步地说明，在本实施例中，如图1
‑
图2所示，所述壳体3上连接有连接支架9，所述连接支架9通过紧固件8连接于壳体3上；所述连接支架9上开设有用于连接杆1让位安装的让位孔；所述连接支架9位于安装孔31的外表面，且连接支架9与轴套2相抵，将轴套2固定在安装孔31内，使轴套2与安装孔31之间配合更紧密。
[0031]进一步地说明，在本实施例中，如图2
‑
图3所示，还包括垫片5，所述垫片5位于轴套2和安装孔31的台阶表面的连接面之间，确保二者之间的密封性。
[0032]进一步地说明，在本实施例中，如图2
‑
图3所示，所述轴套2的轴孔内按间隔设有一个以上的密封槽，密封槽为三个或三个以上；所述密封槽内连接有第一O型圈4，第一O型圈4
位于轴套2与连接杆1的外表面之间，使轴套2与连接杆1之间的密封性更佳。
[0033]进一步地说明，在本实施例中，还包括压板7，所述压板7位于连接支架9与轴套2之间，对轴套2进一步挤压密封，更密封效果更好。
[0034]进一步地说明，在本实施例中，如图2
‑
图3所示，还包括第二O型圈6，所述第二O型圈6位于压板7与轴套2之间，所述压板7与第二O型圈6的连接面为斜面，通过斜面压紧第二O型圈6，第二O型圈6对压板7和连接杆1之间的密封进一步密封，由此可以改善径向密封的密封性能，进一步减小泄漏率。
[0035]进一步地说明，在本实施例中，所述执行器10通过紧固件8连接于连接支架9上，所述执行器10的输出端与连接杆1的另一端相连接，方便执行器10的连接与固定。
[0036]如图2
‑
图3所示，本实施例在执行器10与导叶11之间设置有连接杆1，可以有效减小导叶11长度，降低导叶11的成型难度与加工成本；壳体3与连接杆1之间设置一个轴套2，用于减小安装孔31的加工难度，降低因安装孔31加工问题导致壳体3的整体报废，也可以降低因为安装孔31的损伤造成壳体3需要整体更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式压缩机旋转部的密封机构，其特征在于，其包括：壳体(3)，所述壳体(3)上开设有安装孔(31)，所述安装孔(31)上转动连接有连接杆(1)，所述连接杆(1)通过轴套(2)连接于安装孔(31)上，连接杆(1)以轴套(2)为支点，相对于壳体(3)可转动；所述连接杆(1)的一端可拆卸连接有导叶(11)，连接杆(1)的另一端连接有执行器(10)；所述壳体(3)上连接有连接支架(9)，所述连接支架(9)位于安装孔(31)的外表面，且连接支架(9)与轴套(2)相抵，将轴套(2)固定在安装孔(31)内。2.如权利要求1所述的一种离心式压缩机旋转部的密封机构，其特征在于：所述连接支架(9)通过紧固件(8)连接于壳体(3)上。3.如权利要求1所述的一种离心式压缩机旋转部的密封机构，其特征在于：所述连接支架(9)上开设有用于连接杆(1)让位安装的让位孔。4.如权利要求1所述的一种离心式压缩机旋转部的密封机构，其特征在于：还包括垫片(5)，所述垫片(5)位于轴套(2)和安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵晨晖，周国辉，
申请(专利权)人：福建雪人压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：