一种氨压机干气密封系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种氨压机干气密封系统，包括与一级密封气腔室连通的一级密封气进气管路；并联于一级密封气进气管路上的中压氮气管路和出口工艺气管路，中压氮气管路供中压氮气进入，出口工艺气管路供压缩机出口的工艺气进入；切换阀，用于切换一级密封气进气的气体来源；所述切换阀为自动阀；氨压机干气密封系统还包括与自动阀相连的控制器，所述控制器用于采集压缩机的跳车信号，以在采集到该跳车信号后控制自动阀动作并导通一级密封气进气管路和中压氮气管路。路和中压氮气管路。路和中压氮气管路。

【技术实现步骤摘要】
一种氨压机干气密封系统


[0001]本技术属于干气密封装置的
，具体涉及一种氨压机干气密封系统。

技术介绍

[0002]氨气压缩机(简称为氨压机)广泛用于氨合成、甲醇合成和空分等化工装置中，在生产中通过压缩机将氨冷却器蒸发的气氨压缩至一定压力，水冷器将其降温冷凝成液氨，为其他装置提供冷量。干气密封系统作为氨气压缩机的重要部件，对压缩机的安全稳定运行至关重要。
[0003]目前，氨气压缩机正常运行时干气密封的一级密封气主要是由压缩机出口的工艺气提供；停车期间以及开车时则用中压氮气作为一级密封气的来源，该气源能够保证机组冲转时提供足够的气量使一级密封动静环打开。也就是说，现有技术中，一级密封气腔室连通有一级密封气进气管路，一级密封气进气管路能够与中压氮气管路、出口工艺气管路中的其中一个连通，使用时根据氮气压缩机的运行情况来选择所需的管路接入一级密封气进气管路上。为切换一级密封气的气体来源，会额外设置切换阀来切换一级密封气的气体来源，其中，切换阀为手动阀。
[0004]但是，在实际使用时发现，在遇到紧急停车时，由于防喘振全部打开、压缩机转速为0，压缩机内缸进出口压力持平。此时压缩机内缸和干气密封之间只剩下梳齿密封阻隔，梳齿密封也是靠压缩机的旋转形成气膜从而起到密封作用，在压缩机转速为0时缸内气体会比经过压缩机出口管线再经过过滤器的工艺气更容易到达一级密封腔室。
[0005]由于前期压缩机管道内杂质不容易被吹扫干净，微粒和管道浮锈会在压缩机内停留，一旦紧急停车，这些杂质会从缸内冲到一级密封气腔室，再次启动压缩机和盘车时这些杂质又被吹进一级密封气密封面，对一级密封面造成磨损，甚至会造成一级密封气密封面破裂。
[0006]但是现有技术中通过手动阀结构来切换一级密封气的来源，氨气压缩机紧急停车时人员无法快速到达现场进行切换，即使人员在现场，人员的反应时间也较长，无法快速切换。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种氨压机干气密封系统，以解决现有技术中压缩机停机停车时缸内的杂物易进入一级密封气腔室而容易磨损一级密封面的技术问题。
[0008]为解决上述问题，本技术提供的氨压机干气密封系统采用如下技术方案：一种氨压机干气密封系统，包括：
[0009]一级密封气进气管路，与一级密封气腔室连通；
[0010]并联于一级密封气进气管路上的中压氮气管路和出口工艺气管路，中压氮气管路供中压氮气进入，出口工艺气管路供压缩机出口的工艺气进入；
[0011]切换阀，用于切换一级密封气进气的气体来源；
[0012]所述切换阀为自动阀；
[0013]氨压机干气密封系统还包括与自动阀相连的控制器，所述控制器用于采集压缩机的跳车信号，以在采集到该跳车信号后控制自动阀动作并导通一级密封气进气管路和中压氮气管路。
[0014]有益效果是：将切换阀与跳车信号联动起来，当出现跳车信号时切换阀进行工作而将中压氮气管路、一级密封气进气管路连通起来，即当氨压机紧急停车时切换阀能够迅速响应而向一级密封气腔室中通入中压氮气，使一级密封气腔室保持高压状态，避免缸内的杂质进入到一级密封气腔室中，从而防止杂质进入到一级密封面处而磨损一级密封面。本技术的氨压机干气密封系统能够实现跳车时的自动切换，无法人工干预，反应迅速。
[0015]作为进一步地改进，所述中压氮气管路、出口工艺气管路上均设有止回阀，所述止回阀用于在进气压力大于设定值时开启；
[0016]所述切换阀设于所述中压氮气管路，以在压缩机工作时切断所述中压氮气管路并在压缩机跳车时导通所述中压氮气管路。
[0017]作为进一步地改进，氨压机干气密封系统还包括连接在中压氮气管路上的备用气体管路，所述备用气体管路连接在所述切换阀的上游位置。
[0018]作为进一步地改进，氨压机干气密封系统包括隔离气进气管路，所述隔离气进气管路上设有用于调节隔离气进气量的音速孔板；
[0019]氨压机干气密封系统还包括并接在音速孔板两端的旁通管路，所述旁通管路上设有旁通阀，旁通阀用于调节旁通管路的隔离气进气量。旁通阀能够改变经旁通管路进入氨压机内的隔离气进气量，能够根据季节、温差等来进行调节，保证隔离气进气量的稳定。
[0020]作为进一步地改进，氨压机干气密封系统包括与压缩机高压缸对应的高压缸隔离气进气管路以及与压缩机低压缸对应的低压缸隔离气进气管路，高压缸隔离气进气管路、低压缸隔离气进气管路上均并接有所述旁通管路。
[0021]作为进一步地改进，氨压机干气密封系统还包括出气管路，所述出气管路上设有流量监测结构和压力监测结构，以监测一级密封气的泄露量。流量监测结构、压力监测结构能够同时监测一级密封气的泄露量，且两者互为参照，监测结果更加准确。
附图说明
[0022]通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0023]图1为氨压机干气密封系统的示意图；
[0024]图2为图1中一级密封气进气处的局部示意图；
[0025]图3为图1中旁路管路处的局部示意图；
[0026]图4为图1中排气管路处的局部示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、氨压机高压缸；2、氨压机低压缸；3、一级密封气进气管路；4、二级密封气进气管路；5、隔离气进气管路；6、出口工艺气管路；7、中压氮气管路；8、第一止回阀；9、第二止回阀；10、备用气体管路；11、一级密封气腔室；12、二级密封气腔室；13、音速孔板；14、旁通管
路；15、旁通阀；16、排气管路；17、流量监测结构；18、压力监测结构；19、切换阀；20、跳车信号。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]下面参考本技术的若干代表性实施方式，详细阐释本技术的原理和精神。
[0031]本技术所提供的氨压机干气密封系统的实施例1：
[0032]如图1至图4所示，氨压机干气密封系统的作用是对压缩机进行气体密封。
[0033]压缩机内具有一级密封气腔室11、二级密封气腔室12，一级密封气腔室11上连接有一级密封气进气管路3，二级密封气腔室12上连接有二级密封气进气管路4，氨压机干气密封系统还包括隔离气进气管路5。氨压机干气密封系统还包括排气管路16。
[0034]本实施例中，氨压机包括氨压机高压缸1和氨压机低压缸2，氨压机高压缸1、氨压机低压缸2均对应有上述的一级密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨压机干气密封系统，包括：一级密封气进气管路，与一级密封气腔室连通；并联于一级密封气进气管路上的中压氮气管路和出口工艺气管路，中压氮气管路供中压氮气进入，出口工艺气管路供压缩机出口的工艺气进入；切换阀，用于切换一级密封气进气的气体来源；其特征在于，所述切换阀为自动阀；氨压机干气密封系统还包括与自动阀相连的控制器，所述控制器用于采集压缩机的跳车信号，以在采集到该跳车信号后控制自动阀动作并导通一级密封气进气管路和中压氮气管路。2.根据权利要求1所述的氨压机干气密封系统，其特征在于，所述中压氮气管路、出口工艺气管路上均设有止回阀，所述止回阀用于在进气压力大于设定值时开启；所述切换阀设于所述中压氮气管路，以在压缩机工作时切断所述中压氮气管路并在压缩机跳车时导通所述中压氮气管路。3.根据权利要求2所述的氨压机干气密封系统，其特征在于，氨压机干气密封系统还包括连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大勇，潘强，马亚卫，吴涛，刘晓光，林凡法，杨希忠，王书党，郭广，陈桂昌，刘艳红，谷小虎，徐广坡，介淼，汪园园，张颖红，
申请(专利权)人：河南神马氢化学有限责任公司，
类型：新型
国别省市：