本实用新型专利技术适用于机械磨损检测技术领域，提供了一种衬套连续旋转磨损检测装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端的一侧设置有磨损装置、且其的另一侧设置有夹持装置，所述工作台的顶端还设置有检测装置，本实用新型专利技术通过设置检测装置，在该装置使用前，通过激光检测仪检测其与衬套各点的距离，在该装置使用完成后，再通过激光检测仪检测与装置使用前检测的衬套各点的距离，做出对比，从而了解衬套的磨损程度。从而了解衬套的磨损程度。从而了解衬套的磨损程度。
【技术实现步骤摘要】
一种衬套连续旋转磨损检测装置
[0001]本技术涉及机械磨损检测
，更具体地说，它涉及一种衬套连续旋转磨损检测装置。
技术介绍
[0002]衬套是一种能够起到衬垫作用的环套，在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本。
[0003]现在技术中多采用的是人工手工测量，而手工测量精度不高，并且人工测量操作繁琐，因此，需要一种基于激光传感器的机械磨损检测用调节式检测仪来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种衬套连续旋转磨损检测装置，以解决现有技术中采用的是人工手工测量，从而导致测量精度不高，且人工测量操作繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种衬套连续旋转磨损检测装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端的一侧设置有磨损装置、且其的另一侧设置有夹持装置，所述工作台的顶端还设置有检测装置；
[0007]本技术进一步设置为：所述磨损装置包括固定块，所述固定块的底端与工作台的顶端固定连接，所述固定块的侧端外壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑动块，所述滑动块的侧端外壁连接有连接块，所述连接块的侧端外壁连接有弹簧，所述弹簧的底端连接有伸缩块，所述伸缩块与弹簧滑动连接，所述伸缩块的侧端外壁连接有磨块；
[0008]本技术进一步设置为：所述夹持装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的顶端与工作台的底端连接，所述第一伺服电机的输出端连接有连接杆，所述连接杆的顶端连接有转动盘，所述转动盘的顶端连接有固定轴，所述固定轴的顶端连接有锁止件；
[0009]本技术进一步设置为：所述伺服电机的输出端与转动盘通过齿轮啮合转动连接，所述转动盘与连接杆和固定轴转动连接；
[0010]本技术进一步设置为：所述检测装置包括外框架，所述外框架的底部与工作台的顶部固定连接，所述外框架内设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有连接板，所述连接板的顶端连接有螺旋杆，所述螺旋杆上设置有滑块，所述滑块的一端连接有滑杆，所述滑杆的另一端连接有托盘，所述托盘上安装有激光检测仪；
[0011]本技术进一步设置为：所述滑块与螺旋杆通过螺纹转动连接。
[0012]本技术的优点是：
[0013]1、通过第一伺服电机与转动盘连接，在衬套固定在转动盘上方时，启动第一伺服电机，第一伺服电机会带动转动盘旋转，从而带动衬套转动，再将磨块靠近衬套表面，该装置不需要人工插手，自动化程度较高；
[0014]2、通过设置第二伺服电机，通过启动第二伺服电机带动螺旋杆转动，从而带动滑块能够在螺旋杆上上下滑动，使得滑杆和托盘跟随滑块的滑动而滑动，使激光检测仪能够进行高度调节，同时，通过激光检测仪在衬套未磨损时测量激光检测仪与衬套上各点之间的距离，并且在磨损后也进行测量，从各点的距离的变化来判断衬套的磨损情况，能够避免人工测量，提高了测量精度和工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体装置的侧视图；
[0017]图3为本技术的整体装置的俯视图；
[0018]图4为图3的A处的局部放大图；
[0019]图5为本技术的检测装置的结构图；
[0020]图中：1、支撑腿；2、工作台；3、磨损装置；31、固定块；32、气缸；33、滑动块；34、连接块；35、弹簧；36、伸缩块；37、磨块；4、夹持装置；41、第一伺服电机；42、连接杆；43、转动盘；44、固定轴；45、锁止件；5、检测装置；51、激光检测仪；52、托盘；53、外框架；54、螺旋杆；55、滑块；56、滑杆；57、第二伺服电机；58、连接板。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：
[0026]具体地是指一种衬套连续旋转磨损检测装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部的一侧设置有磨损装置3、且其的另一侧设置有夹持装置4，工作台2的顶部还设置有检测装置5；
[0027]磨损装置3包括固定块31，固定块31的底部与工作台2的顶部固定连接，固定块31的侧端外壁固定连接有气缸32，气缸32的输出端固定连接有滑动块33，气缸32可以带动滑动块33前后移动，滑动块33的侧端外壁连接有连接块34，连接块34的侧端外壁连接有弹簧35，弹簧35的底部连接有伸缩块36，伸缩块36与弹簧35滑动连接，伸缩块36的侧端外壁连接有磨块37，气缸32在带动滑动块33移动时，会带动连接块34、弹簧35、伸缩块36和磨块37跟
随移动，在磨块37抵住衬套表面时，伸缩块36会带动弹簧35收缩，在离开时，弹簧35又会复位；
[0028]夹持装置4包括第一伺服电机41，第一伺服电机41的顶部与工作台2的底部连接，第一伺服电机41的输出端连接有连接杆42，连接杆42的顶部连接有转动盘43，转动盘43的顶部连接有固定轴44，固定轴44的顶部连接有锁止件45；第一伺服电机41的输出端与转动盘43通过齿轮啮合连接，第一伺服电机41可以带动转动盘43转动，衬套放上转动盘43的时候，可以通过锁止件45固定衬套，这样在转动盘43转动时，衬套会跟随转动；
[0029]检测装置5包括外框架53，外框架53的底部与工作台2的顶部固定连接，外框架53内设置有第二伺服电机57，第二伺服电机57设置在外框架53内部的底部，第二伺服电机57的输出端连接有连接板58，连接板58的顶部连接有螺旋杆54，第二伺服电机57的输出端与螺旋杆54通过齿轮啮合转动连接，螺旋杆54上设置有滑块55，滑块55与螺旋杆54通过螺纹转动连接，在螺旋杆54旋转时，滑块55可以在螺旋杆54上上下滑动，滑块55的一端连接有滑杆56，滑杆56的另一端连接有托盘52，托盘52上安装有激光检测仪51，滑杆56、托盘52本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种衬套连续旋转磨损检测装置，其特征在于：包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端的一侧设置有磨损装置(3)、且其另一侧设置有夹持装置(4)，所述工作台(2)的顶端还设置有检测装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种衬套连续旋转磨损检测装置，其特征在于：所述磨损装置(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)的底端与工作台(2)的顶端固定连接，所述固定块(31)的侧端外壁固定连接有气缸(32)，所述气缸(32)的输出端固定连接有滑动块(33)，所述滑动块(33)的侧端外壁连接有连接块(34)，所述连接块(34)的侧端外壁连接有弹簧(35)，所述弹簧(35)的底端连接有伸缩块(36)，所述伸缩块(36)与弹簧(35)滑动连接，所述伸缩块(36)的侧端外壁连接有磨块(37)。3.根据权利要求2所述的一种衬套连续旋转磨损检测装置，其特征在于：所述夹持装置(4)包括第一伺服电机(41)，所述第一伺服电机(41)的顶端与工作台(2)的底端连接，所述第一伺服电机(41)的输出端连接有连接杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玉华，周新建，
申请(专利权)人：南通江海金属科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。