本实用新型专利技术公开了一种发泡鞋材耐磨性检测装置，包括工作台，所述大腿部件和小腿部件两侧固定连接有连接旋转杆，且连接旋转杆一端固定连接有拼接固定块，所述连接旋转杆另一端开设有拼接固定槽，所述支撑架中间开设有旋转槽，且旋转槽内壁镶嵌安装有滑珠。该发泡鞋材耐磨性检测装置可以通过PLC控制器控制第一伺服电机和第二伺服电机带动大腿部件和小腿部件进行翻转调节，可以带动鞋材模拟现实走路，并且可以通过PLC控制器控制速度，磨损检测更精准，而且模拟地面块可以实现快速抽拉拆装，方便更换模拟不同路面的磨损情况，检测效果更佳，而且可以进行多组大腿部件和小腿部件拆装，并且方便进行联动拆装，工作效率更佳。工作效率更佳。工作效率更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡鞋材耐磨性检测装置
[0001]本技术涉及发泡鞋材耐磨检测
，具体为一种发泡鞋材耐磨性检测装置。
技术介绍
[0002]目前，鞋在穿用过程中，鞋底接触人脚与鞋底地面产生的平均压力为0.4
‑
0.7MPa，个别部位可高达1.5MPa以上，故鞋底会受到反复的相当大的摩擦力作用。磨耗就是因摩擦引起的一种破坏现象，鞋底耐磨性能的高低直接关系到产品的安全性能和使用寿命，因此需对鞋底的耐磨性能进行检测。
[0003]现有CN210513989U一种用于鞋底耐磨性能的检测实验装置通过设置驱动装置带动摩擦板来回运动，进而摩擦板与鞋底之间产生接触，通过鞋底底部的磨耗来衡量试样耐磨性能，使其操作更加简单、安全、重复性好，提高了实验的精确度。但是存在不足，该装置不能更精准的模拟走路时鞋材磨损情况，并且不能调节不同地面的磨损效果，检测不精准，而且不能进行快速拆装使用，不方便，从而需要一种发泡鞋材耐磨性检测装置解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种发泡鞋材耐磨性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提到的鞋底耐磨性能的检测实验装置不能更精准的模拟走路时鞋材磨损情况，并且不能调节不同地面的磨损效果，检测不精准，而且不能进行快速拆装使用，不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡鞋材耐磨性检测装置，包括工作台，所述工作台上端安装有支撑架，且支撑架上安装有大腿部件，所述大腿部件下端安装有小腿部件，且小腿部件下端安装有鞋材，所述工作台前侧安装有PLC控制器，所述工作台内壁上端固定连接有抽拉滑块，其抽拉滑块之间插合安装有模拟地面块，且模拟地面块两侧开设有抽拉滑槽，所述支撑架上端一侧边缘开设有安装插槽，且安装插槽前侧安装有固定螺栓，所述安装插槽内壁插合安装有安装插块，且安装插块上端边缘安装有连接合页，所述连接合页另一侧与支撑架相连接，所述支撑架下端另一侧固定连接有固定扣块，且固定扣块与固定扣槽插合安装，所述固定扣槽开设于工作台上端另一侧，且工作台前侧安装有锁紧旋钮，所述PLC控制器一侧电性连接有连接导线，且连接导线另一端电性连接有电性接槽，所述电性接槽另一端插合安装有电性接块，且电性接块另一端与支撑架相连接，所述大腿部件一侧安装有第一伺服电机，所述小腿部件一侧安装有第二伺服电机，且第二伺服电机和第一伺服电机一端与支撑架固定连接，所述大腿部件和小腿部件两侧固定连接有连接旋转杆，且连接旋转杆一端固定连接有拼接固定块，所述连接旋转杆另一端开设有拼接固定槽，所述支撑架中间开设有旋转槽，且旋转槽内壁镶嵌安装有滑珠。
[0006]优选的，所述支撑架通过安装插块在安装插槽内与工作台呈插合拼接安装，且安装插块通过固定螺栓与安装插槽呈螺栓固定安装。
[0007]优选的，所述支撑架通过连接合页与工作台呈翻转连接，且支撑架通过固定扣块在固定扣槽内与工作台呈定位插合安装，所述固定扣块通过锁紧旋钮与固定扣槽呈锁紧固定安装。
[0008]优选的，所述大腿部件和小腿部件之间通过拼接固定块在拼接固定槽内呈插合拼接安装，且大腿部件和小腿部件通过连接旋转杆在旋转槽内与支撑架呈插合安装，所述大腿部件和小腿部件通过第一伺服电机和第二伺服电机与支撑架呈二段翻转连接。
[0009]优选的，所述PLC控制器通过电性接块在电性接槽内与第一伺服电机和第二伺服电机呈插合电性连接。
[0010]优选的，所述模拟地面块通过抽拉滑块在抽拉滑槽内与工作台呈抽拉连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该发泡鞋材耐磨性检测装置可以通过PLC控制器控制第一伺服电机和第二伺服电机带动大腿部件和小腿部件进行翻转调节，可以带动鞋材模拟现实走路，并且可以通过PLC控制器控制速度，磨损检测更精准，而且模拟地面块可以实现快速抽拉拆装，方便更换模拟不同路面的磨损情况，检测效果更佳，而且可以进行多组大腿部件和小腿部件拆装，并且方便进行联动拆装，工作效率更佳。
附图说明
[0012]图1为本技术一种发泡鞋材耐磨性检测装置正视图；
[0013]图2为本技术一种发泡鞋材耐磨性检测装置剖面图；
[0014]图3为本技术一种发泡鞋材耐磨性检测装置支撑架与连接旋转杆连接示意图；
[0015]图4为本技术一种发泡鞋材耐磨性检测装置图2中A处放大图；
[0016]图5为本技术一种发泡鞋材耐磨性检测装置图2中B处放大图；
[0017]图6为本技术一种发泡鞋材耐磨性检测装置图2中C处放大图；
[0018]图7为本技术一种发泡鞋材耐磨性检测装置图3中D处放大图。
[0019]图中：1、工作台，2、支撑架，3、大腿部件，4、小腿部件，5、PLC控制器，6、第一伺服电机，7、第二伺服电机，8、鞋材，9、模拟地面块，10、连接导线，11、连接旋转杆，12、连接合页，13、安装插块，14、固定螺栓，15、电性接块，16、电性接槽，17、安装插槽，18、抽拉滑槽，19、抽拉滑块，20、固定扣槽，21、固定扣块，22、锁紧旋钮，23、滑珠，24、旋转槽，25、拼接固定块，26、拼接固定槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种发泡鞋材耐磨性检测装置，包括工作台1、支撑架2、大腿部件3、小腿部件4、PLC控制器5、第一伺服电机6、第二伺服电机7、鞋材8、模拟地面块9、连接导线10、连接旋转杆11、连接合页12、安装插块13、固定螺栓14、电性接块15、电性接槽16、安装插槽17、抽拉滑槽18、抽拉滑块19、固定扣槽20、固定扣块21、锁
紧旋钮22、滑珠23、旋转槽24、拼接固定块25和拼接固定槽26，工作台1上端安装有支撑架2，且支撑架2上安装有大腿部件3，支撑架2通过安装插块13在安装插槽17内与工作台1呈插合拼接安装，且安装插块13通过固定螺栓14与安装插槽17呈螺栓固定安装，这样使得支撑架2方便进行快速拆装，方便更换和维修使用，支撑架2通过连接合页12与工作台1呈翻转连接，且支撑架2通过固定扣块21在固定扣槽20内与工作台1呈定位插合安装，固定扣块21通过锁紧旋钮22与固定扣槽20呈锁紧固定安装，这样使得支撑架2方便进行翻转调节，方便进行鞋材8的拆装操作，使用方便，大腿部件3和小腿部件4之间通过拼接固定块25在拼接固定槽26内呈插合拼接安装，且大腿部件3和小腿部件4通过连接旋转杆11在旋转槽24内与支撑架2呈插合安装，大腿部件3和小腿部件4通过第一伺服电机6和第二伺服电机7与支撑架2呈二段翻转连接，这样使得大腿部件3和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡鞋材耐磨性检测装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端安装有支撑架(2)，且支撑架(2)上安装有大腿部件(3)，所述大腿部件(3)下端安装有小腿部件(4)，且小腿部件(4)下端安装有鞋材(8)，所述工作台(1)前侧安装有PLC控制器(5)，其特征在于：所述工作台(1)内壁上端固定连接有抽拉滑块(19)，其抽拉滑块(19)之间插合安装有模拟地面块(9)，且模拟地面块(9)两侧开设有抽拉滑槽(18)，所述支撑架(2)上端一侧边缘开设有安装插槽(17)，且安装插槽(17)前侧安装有固定螺栓(14)，所述安装插槽(17)内壁插合安装有安装插块(13)，且安装插块(13)上端边缘安装有连接合页(12)，所述连接合页(12)另一侧与支撑架(2)相连接，所述支撑架(2)下端另一侧固定连接有固定扣块(21)，且固定扣块(21)与固定扣槽(20)插合安装，所述固定扣槽(20)开设于工作台(1)上端另一侧，且工作台(1)前侧安装有锁紧旋钮(22)，所述PLC控制器(5)一侧电性连接有连接导线(10)，且连接导线(10)另一端电性连接有电性接槽(16)，所述电性接槽(16)另一端插合安装有电性接块(15)，且电性接块(15)另一端与支撑架(2)相连接，所述大腿部件(3)一侧安装有第一伺服电机(6)，所述小腿部件(4)一侧安装有第二伺服电机(7)，且第二伺服电机(7)和第一伺服电机(6)一端与支撑架(2)固定连接，所述大腿部件(3)和小腿部件(4)两侧固定连接有连接旋转杆(11)，且连接旋转杆(11)一端固定连接有拼接固定块(25)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾保平，
申请(专利权)人：河南嘉鸿鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。