显示板制造技术

本发明专利技术涉及显示板。液晶显示板（１）包括有源矩阵基板（１０）、对峙基板（３０）、液晶层（２０）和密封环（４０）。对峙基板（３０）与有源矩阵基板（１０）对着设置。液晶层（２０）设置在有源矩阵基板（１０）与对峙基板（３０）之间。密封环（４０）围绕液晶层（２０）设置在有源矩阵基板（１０）与对峙基板（３０）之间，粘结有源矩阵基板（１０）与对峙基板（３０）且密封液晶层（２０）。有源矩阵基板（１０）中的位于液晶显示板（１）周缘的部分的液晶层（２０）侧的表面是平坦的表面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示板。
技术介绍
代表液晶显示板的平面型显示板包括周缘由密封环贴合在一起的一对基板、和注入到由一对基板与密封环形成的单元(cell)中的显示媒体层 (例如，液晶层)。在这样的平面型显示板的制造中，特别是在较小型平面 型显示板的制造中，从实现较高的制造效率的观点出发， 一般采用在大张 母玻璃基板上制作多个单元(构成单位)，接着，在母玻璃基板上形成单独 切断所制作的多个单元的切割线，利用该切割线来单独切断每个单元(构成 单位)的制造工序(例如，专利文献l、 2等)。但是，在专利文献1、 2所公开的那样的以往的切割方法中，存在有 在玻璃基板上产生碎片和裂纹，使良品率下降的问题。换句话说，存在有 以往的平面型显示板的制造效率(良品率)不够高的问题。特别是随着近年 来的平面型显示板的薄型化发展，所使用的玻璃基板也越发趋向于薄型 化，造成上述问题在使用了这样的薄型玻璃基板(例如，0.5mm以下，甚 至于0.4mm以下的玻璃基板)的平面型显示板中变得更加显著。专利文献1特开2003—222904号公报专利文献2特开2004—212690号公报本专利技术的目的在于提供一种能够用较高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示板，包括：第一基板；与该第一基板对向设置且基板主体为玻璃基板的第二基板；和设置在该第一基板与该第二基板之间的显示媒体层，其特征在于：　所述第一基板在所述显示媒体层侧具有：设置在位于显示板周缘的部分上的切割标记；分别由透明导电性 氧化物形成的多个像素电极；和金属材料形成的电极线，　由所述透明导电性氧化物形成的多个像素电极，由设置于所述第一基板的导电膜中最薄的导电膜构成，　所述切割标记由与所述像素电极相同的导电膜构成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：大西宪明，藤川阳介，富冈博昭，儿岛宏明，田草康伸，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]