一种护舷弧面打磨机制造技术

一种护舷弧面打磨机，包括装置主体和打磨机构，一种护舷弧面打磨机，装置设置有二个打磨轮，在打磨护舷弧面时，可也加快打磨速度，大大提高了工作效率，由于装置上设置有清洁装置，可以同时进行研磨和清洗，不需要额外的设备和人力，提高了工作效率和产品质量，同时也可以减少打磨时产生的灰尘，从而减少了对环境的污染，同减少了对操作员人生安全的危害，装置上设置有控制系统，配备控制系统的护舷弧面打磨机可以实现全自动化生产，无需人工干预，提高了生产效率，可以准确掌控当前加工状态，从而使加工出来的护舷弧面表面质量高，不存在瑕疵或误差，同时也可控制传送带与装置配合使用，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种护舷弧面打磨机


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种护舷弧面打磨机。

技术介绍

[0002]护舷是指在海上船舶中用于保护船舷、船体以及操作人员的一种安全装置，可防止因雷击或静电放电等原因造成的危害。当船舶遇到雷雨天气或者通过高压电场时，护舷能够迅速地将电流引入海水中，从而避免对船舶和人员产生伤害。此外，护舷还可以起到缓冲和消除雷电能量的作用，保护船舶和设备的安全。
[0003]护舷常常会受到海水腐蚀、氧化等因素的影响，可能会出现锈蚀、氧化等问题，这些问题一旦发生，就会导致弧面与带电部件之间的接触不良，从而影响到护舷的正常工作，为了保证其表面光滑和平整，从而确保良好的接触性能和导电性，就需要用到一种护舷弧面打磨机，现如今市面上存在的打磨机大多数为单轮，增加了工作压力，没有清洁装置，加工过程中大量的金属渣、砂纸屑等杂质会产生废料，从而对环境造成一定的污染，因没有控制装置，往往需要人工不断地调整和修正机器的运行状态，从而影响了效率，因为缺乏对加工参数的准确掌控，可能导致加工出来的护舷弧面表面质量不够理想，存在瑕疵或误差。

技术实现思路

[0004]一种护舷弧面打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数为单轮，增加了工作压力，没有清洁装置，加工过程中大量的金属渣、砂纸屑等杂质会产生废料，从而对环境造成一定的污染，因没有控制装置，往往需要人工不断地调整和修正机器的运行状态，从而影响了效率，因为缺乏对加工参数的准确掌控，可能导致加工出来的护舷弧面表面质量不够理想，存在瑕疵或误差的问题。/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括装置主体和打磨机构，所述装置主体前方连接有传送带，所述传送带下方连接有可调节支撑腿，所述装置主体一侧设置有控制屏幕，所述装置主体上方设置有报警灯，所述装置主体内侧设置有打磨机构，所述装置主体内侧顶部设置有滑轨，所述滑轨上连接有砂轮，所述装置主体内侧两边均设置压力喷水装置，所述压力喷水装置下方均设置有液压柱，所述液压柱上连接有卡板，所述卡板一侧设置有漏板，所述漏板下方设置有废料收集箱。
[0006]优选的，所述滑轨上连接有伸缩架，所述伸缩架上连接有打磨电机，所述砂轮一侧设置有保护壳，所述漏板上开设有漏孔，所述装置主体前方下部设置有开关按钮。
[0007]优选的，所述滑轨与装置主体之间为螺钉连接，所述滑轨的数量为二个。
[0008]优选的，所述伸缩架与滑轨构成滑动结构，所述伸缩架连接处外径与滑轨连接处内径尺寸相匹配。
[0009]优选的，所述压力喷水装置与装置主体之间为螺钉连接，所述压力喷水装置与装置主体构成了旋转结构。
[0010]优选的，所述液压柱与装置主体之间为螺纹连接，所述液压柱与装置主体之间构
成滑动结构。
[0011]优选的，所述漏板与装置主体之间为卡槽连接，所述漏板外径与装置主体连接处内径尺寸相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一种护舷弧面打磨机，装置设置有二个打磨轮，在打磨护舷弧面时，可也加快打磨速度，大大提高了工作效率，装置上设置有清洁装置，可以同时进行研磨和清洗，不需要额外的设备和人力，提高了工作效率和产品质量，可以减少打磨时产生的灰尘，从而减少了对环境的污染，同时也减少了对操作员人生安全的危害。
[0014]装置上设置有控制系统，配备控制系统的护舷弧面打磨机可以实现全自动化生产，无需人工干预，提高了生产效率，可以准确掌控当前加工状态，从而使加工出来的护舷弧面表面质量高，不存在瑕疵或误差，同时也可控制传送带与装置配合使用，提高了加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术护舷弧面打磨机整体外观结构示意图；
[0016]图2为本技术护舷弧面打磨机前置示意图；
[0017]图3为本技术护舷弧面打磨机打磨机构示意图；
[0018]图4为本技术护舷弧面打磨机左侧示意图。
[0019]图中标号：1、装置主体；2、传送带；3、可调节支撑腿；4、控制屏幕；5、报警灯；6、打磨机构；601、滑轨；602、伸缩架；603、打磨电机；604、砂轮；605、保护壳；606、压力喷水装置；607、液压柱；608、卡板；609、漏板；610、漏孔；611、废料收集箱；612、开关按钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括装置主体1和打磨机构6，装置主体1前方连接有传送带2，传送带2下方连接有可调节支撑腿3，装置主体1一侧设置有控制屏幕4，装置主体1上方设置有报警灯5，装置主体1内侧设置有打磨机构6，装置主体1内侧顶部设置有滑轨601，滑轨601上连接有砂轮604，装置主体1内侧两边均设置压力喷水装置606，压力喷水装置606下方均设置有液压柱607，液压柱607上连接有卡板608，卡板608一侧设置有漏板609，漏板609下方设置有废料收集箱611。
[0022]进一步的，滑轨601上连接有伸缩架602，伸缩架602上连接有打磨电机603，砂轮604一侧设置有保护壳605，漏板609上开设有漏孔610，装置主体1前方下部设置有开关按钮612，通过这样的设置，装置使用更加的方便
[0023]进一步的，滑轨601与装置主体1之间为螺钉连接，滑轨601的数量为二个，通过这样的设置，让装置使用更加便捷。
[0024]进一步的，伸缩架602与滑轨601构成滑动结构，伸缩架602连接处外径与滑轨601
连接处内径尺寸相匹配，通过这样的设置，让装置使用更加便捷。
[0025]进一步的，压力喷水装置606与装置主体1之间为螺钉连接，压力喷水装置606与装置主体1构成了旋转结构，通过这样的设置，使装置使用中更加的方便
[0026]进一步的，液压柱607与装置主体1之间为螺纹连接，液压柱607与装置主体1之间构成滑动结构，通过这样的设置，使装置更加的方便。
[0027]进一步的，漏板609与装置主体1之间为卡槽连接，漏板609外径与装置主体1连接处内径尺寸相匹配，通过这样的设置，使装置更加的方便。
[0028]工作原理：传送带2可以配合控制屏幕4进行干工作，提高了工作效率，通过可调节支撑腿3的设置，可以根据需要进行高度调整，报警灯5可在装置发生问题，或在工作中发生意外时，发出报警，使用中，首先通过开关按钮612打开装置，然后将要打磨的护舷放于传送带2上，通过液压柱607提供给卡板608的压力将护舷固定好，滑轨601可以调节砂轮604的位置，伸缩架602可控制砂轮604打磨时的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护舷弧面打磨机，包括装置主体(1)和打磨机构(6)，其特征在于：所述装置主体(1)前方连接有传送带(2)，所述传送带(2)下方连接有可调节支撑腿(3)，所述装置主体(1)一侧设置有控制屏幕(4)，所述装置主体(1)上方设置有报警灯(5)，所述装置主体(1)内侧设置有打磨机构(6)，所述装置主体(1)内侧顶部设置有滑轨(601)，所述滑轨(601)上连接有砂轮(604)，所述装置主体(1)内侧两边均设置压力喷水装置(606)，所述压力喷水装置(606)下方均设置有液压柱(607)，所述液压柱(607)上连接有卡板(608)，所述卡板(608)一侧设置有漏板(609)，所述漏板(609)下方设置有废料收集箱(611)。2.根据权利要求1所述的一种护舷弧面打磨机，其特征在于，所述滑轨(601)上连接有伸缩架(602)，所述伸缩架(602)上连接有打磨电机(603)，所述砂轮(604)一侧设置有保护壳(605)，所述漏板(609)上开设有漏孔(610)，所述装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，刘棕，贾丹丹，
申请(专利权)人：钟祥市洛亚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：