一种切圆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种切圆装置，包括外壳和容置在该外壳中并用于切割介质的切割单元，所述切割单元活动设置在上述外壳中，且该切割单元与外壳之间夹设有上下延伸的第一弹簧，切圆状态下，上述切割单元受力与介质相抵而相对于外壳上移，且上述第一弹簧被压缩而使上述切割单元具有相对于外壳下移复位的趋势。与现有技术相比，本发明专利技术能实现对切割力度的控制，保证了切割过程的稳定和顺畅，提升用户的切割体验，同时也能提升切割质量。时也能提升切割质量。时也能提升切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种切圆装置


[0001]本专利技术涉及手工切割
，尤其涉及一种切圆装置。

技术介绍

[0002]切圆是手工切割操作中最常切割的图案，现有的切圆方法及工具有多种。例如，打花器是一种常用的切圆工具，但是打花器适合切割直径3.5”及以下尺寸的圆，不适合切割直径3.5”以上的圆，并且，一般情况下一种规格的打花器只能切一种尺寸的圆，这样当需要切割多种尺寸的圆时，需要同时配备多种规格的打花器，成本较高。另外，切割压印机配合腐蚀刀也能切圆，并且最大能切直径9”的圆，然而，采用该种方式切圆，用户必须要有切割压印机，使用不方便，且腐蚀刀价格高，使用寿命也有限。
[0003]进一步，切圆装置是一种专用的切圆装置，例如，专利号为ZL201220188856.2(CN 202592418U)的中国技术专利公开了一种手动纸张切圆装置、专利号为ZL202122906952.8(授权公告号为CN 216399780 U)的中国技术专利公开了一种切圆纸器等。
[0004]然而，现有的切圆装置还是存在以下问题：切圆时需要用手下压安装刀片的手柄来推动刀片刃口往下切入介质。然而，实际切割中，保持按压动作并转动手柄而带动刀片旋转从而切割介质，这样不仅操作麻烦，而且，由于刀片刚性安装在按压手柄上，刀片的高度固定，导致按压的力度难以控制，若使用者按压力过大，则刀片切入介质过深，导致刀片会转不动，若如果按压力太小，刀片刃口切入介质太浅，则又会出现切不断的情况，使用体验很差。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种切割力度可控的切圆装置。
[0006]本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种切割力度可控且平稳的切圆装置。
[0007]本专利技术所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种切割力度可控且刀具能自动伸出与自动缩进的切圆装置。
[0008]本专利技术解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种切圆装置，包括外壳和容置在该外壳中并用于切割介质的切割单元，其特征在于，所述切割单元活动设置在上述外壳中，且该切割单元与外壳之间夹设有上下延伸的第一弹簧，
[0009]切圆状态下，上述切割单元受力与介质相抵而相对于外壳上移，且上述第一弹簧被压缩而使上述切割单元具有相对于外壳下移复位的趋势。
[0010]进一步，初始状态下，所述切割单元被上述外壳下限位，且上述第一弹簧处于压缩状态。从而能使切割单元稳固地安装在外壳中，并且在切圆状态下通过第一弹簧能更好地保证切割的稳定与顺畅。
[0011]进一步，所述外壳为套体，上述切割单元沿该外壳的长度方向插连在该外壳中，且该切割单元与外壳之间围设出供上述第一弹簧沿周向嵌装并上下限位的环形间隙。从而能使第一弹簧稳固安装，并且能使第一弹簧形变产生的弹性力能更好地作用于切割单元。
[0012]进一步，所述外壳整体呈圆筒状，而上述切割单元的外形整体呈圆柱状并与上述外壳的内腔相匹配，
[0013]并且，上述外壳的内周面上沿周向凸设有以其中心轴为中心的第一环阶，而上述切割单元的外表面上沿周向凸设有以其中心轴为中心的第二环阶，该第二环阶位于上述第一环阶之下，而上述第一弹簧被竖向夹设在该第一环阶与第二环阶之间。从而实现了第一弹簧在外壳与切割单元之间的稳固设置，并使第一弹簧的弹性力能更好地传递至切割单元，使得弹性力更好地转换为刀具与介质之间的压紧力。
[0014]进一步，所述外壳的内周面上还沿周向凸设有以其中心轴为中心的第三环阶，该第三环阶位于上述第二环阶之下，且初始状态下，该第三环阶与上述第二环阶上下相抵。这样通过第二环阶与第三环阶的配合能实现对切割单元的下限位。
[0015]进一步，所述切割单元包括：
[0016]刀具，用于切割介质；
[0017]刀座，用于安装上述刀具；
[0018]控制件，可上下滑动地设置在上述刀座之上并用于朝下带动上述刀座下移；
[0019]导向锁定件，上下设置并用于对上述控制件的上下滑动进行导向，且能锁定下移到位的控制件；以及
[0020]复位弹簧；
[0021]并且，初始状态下，上述刀具隐藏，而上述复位弹簧件处于原始状态；
[0022]按压控制件，控制件下移而推带动刀座下移，且上述复位弹簧被压缩而使刀座具有朝上复位的趋势，直至控制件下移到位而被锁定，刀座上的刀具外露而成切圆状态；
[0023]且在上述切圆状态下，解锁上述控制件，上述复位弹簧释放弹性力而使刀座带动控制件上移复位。这样初始状态下，上述刀具隐藏，从而能避免刀具误伤用户，也方便用户在切割前预览切割位置，而无需担心介质被误切。且按压控制件，控制件带动刀座下移，而使刀具外露，此时锁定控制件而成切圆状态，用户可在介质上进行切圆操作。而切圆状态下，解锁控制件，刀座又能在复位弹簧的弹性力的作用下上移复位，使刀具重新被隐藏。可见，通过控制件对刀座的伸缩控制来实现刀具自动伸出和自动缩进，操作方便，不仅提高了安全性，避免刀具误伤用户，而且也可延长刀具的使用寿命。
[0024]进一步，所述控制件上设置有第一锁定部，而导向锁定件上设置有能与上述第一锁定部相互配合的第二锁定部，
[0025]初始状态下，上述第一锁定部与第二锁定部相分离，上述控制件处于解锁状态；
[0026]而上述控制件下移到位的状态下，上述控制件相对于导向锁定件转动，直至第一锁定部与第二锁定部相互锁定，上述控制件处于锁定状态。从而通过第一锁定件与第二锁定件的配合能将控制件锁定，进而将刀座锁定在切圆状态。
[0027]进一步，所述导向锁定件呈圆筒状，上述旋钮控制件包括位于下端的旋转部，该旋转部也呈圆筒状并嵌装在上述导向锁定件中，且该旋转部能以自身中心轴线为中心相对于导向锁定件转动，
[0028]并且，上述旋转部的外表面上凸设有滑块，而上述导向锁定件上开设有供该滑块嵌装并来回滑动的滑槽，
[0029]初始状态下，该滑块位于滑槽的第一端，按压控制件，滑块沿滑槽下移，控制件下移到位时，滑块在滑槽中被下限位，顺时针转动控制件，滑块沿滑槽继续滑动直至滑槽的第二端而被限位，控制件被锁定而成切圆状态；
[0030]而在切圆状态下，逆时针转动控制件，滑块脱离滑槽的第二端并沿滑槽移动，且在上述复位弹簧作用下沿滑槽上移至该滑槽的第一端而成初始状态，其中，上述滑块为上述第一锁定部，而上述滑槽的第二端为上述第二锁定部。这样通过滑块与滑槽的滑动配合，一方面能实现对控制件上下滑动的导向，另一方面能实现对控制件的锁定与解锁，同时能在两种状态之间自由转换。
[0031]进一步，所述滑槽以导向锁定件的中心轴为中心由上至下沿周向设置，且该滑槽的两端分别为上述第一端和第二端，其中，第一端的设置高度高于第二端的高度，
[0032]并且，该滑槽沿长度方向包括竖向延伸的第一槽体和横向延伸的第二槽体，且滑槽的第一端位于第一槽体上而第二端位于第二槽体上。这样通过对滑槽结构的具体设计，能更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切圆装置，包括外壳(30)和容置在该外壳(30)中并用于切割介质的切割单元(3)，其特征在于，所述切割单元(3)活动设置在上述外壳(30)中，且该切割单元(3)与外壳(30)之间夹设有上下延伸的第一弹簧(36)，切圆状态下，上述切割单元(3)受力与介质相抵而相对于外壳(30)上移，且上述第一弹簧(36)被压缩而使上述切割单元(3)具有相对于外壳(30)下移复位的趋势。2.如权利要求1所述切圆装置，其特征在于，初始状态下，所述切割单元(3)被上述外壳(30)下限位，且上述第一弹簧(36)处于压缩状态。3.如权利要求2所述切圆装置，其特征在于，所述外壳(30)为套体，上述切割单元(3)沿该外壳(30)的长度方向插连在该外壳(30)中，且该切割单元(3)与外壳(30)之间围设出供上述第一弹簧(36)沿周向嵌装并上下限位的环形间隙(5)。4.如权利要求3所述切圆装置，其特征在于，所述外壳(30)整体呈圆筒状，而上述切割单元(3)的外形整体呈圆柱状并与上述外壳(30)的内腔相匹配，并且，上述外壳(30)的内周面上沿周向凸设有以自身中心轴为中心的第一环阶(302)，而上述切割单元(3)的外表面上沿周向凸设有以自身中心轴为中心的第二环阶(39)，该第二环阶(39)位于上述第一环阶(302)之下，而上述第一弹簧(36)被竖向夹设在该第一环阶(302)与第二环阶(39)之间。5.如权利要求4所述切圆装置，其特征在于，所述外壳(30)的内周面上还沿周向凸设有以自身中心轴为中心的第三环阶(301)，该第三环阶(301)位于上述第二环阶(39)之下，且初始状态下，该第三环阶(301)与上述第二环阶(39)上下相抵。6.如权利要求1～5任一项所述切圆装置，其特征在于，所述切割单元(3)包括：刀具(31)，用于切割介质；刀座(34)，用于安装上述刀具(31)；控制件(32)，可上下滑动地设置在上述刀座(34)之上并用于朝下带动上述刀座(34)下移；导向锁定件(33)，上下设置并用于对上述控制件(32)的上下滑动进行导向，且能锁定下移到位的控制件(32)；以及复位弹簧(35)；并且，初始状态下，上述刀具(31)隐藏，而上述复位弹簧(35)件处于原始状态；按压控制件(32)，控制件(32)下移而带动刀座(34)下移，且上述复位弹簧(35)被压缩而使刀座(34)具有朝上复位的趋势，直至控制件(32)下移到位而被锁定，刀座(34)上的刀具(31)外露而成切圆状态；且在上述切圆状态下，解锁上述控制件(32)，上述复位弹簧(35)释放弹性力而使刀座(34)带动控制件(32)上移复位。7.如权利要求6所述切圆装置，其特征在于，所述控制件(32)上设置有第一锁定部，而导向锁定件(33)上设置有能与上述第一锁定部相互配合的第二锁定部，初始状态下，上述第一锁定部与第二锁定部相分离，上述控制件(32)处于解锁状态；而上述控制件(32)下移到位的状态下，上述控制件(32)相对于导向锁定件(33)转动，直至第一锁定部与第二锁定部相互锁定，上述控制件(33)处于锁定状态。
8.如权利要求7所述切圆装置，其特征在于，所述导向锁定件(33)呈圆筒状，上述控制件(32)包括位于下端的旋转部(321)，该旋转部(321)也呈圆筒状并嵌装在上述导向锁定件(33)中，且该旋转部(321)能以自身中心轴线为中心相对于导向锁定件(33)转动，并且，上述旋转部(321)的外表面上凸设有滑块(3211)，而上述导向锁定件(33)上开设有供该滑块(3211)嵌装并来回滑动的滑槽(331)，初始状态下，该滑块(3211)位于滑槽(331)的第一端(331a)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富平，
申请(专利权)人：宁波市恺丰文创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：