一种防静电PET保护膜的便调式涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:39129424 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 14:50
本实用新型专利技术属于PET保护膜技术领域,尤其为一种防静电PET保护膜的便调式涂覆装置,包括装置主体,所述装置主体的内部设置有传动辊,所述传动辊的上端设置有毛刷轴,所述毛刷轴的一侧设置有吸尘罩。本实用新型专利技术通过设置第二电机、齿轮、齿板、连接件、弹簧、管件、喷头、限位板、毛刷轴、吸尘罩、吹风口、过滤箱、过滤网和毛刷板,不仅能够实现对不同尺寸铝板的限位使用,防止喷覆过程中出现铝板移动的情况,而且还能够实现喷头的左右往复移动,提高了装置对铝板的喷覆均匀性,提高了铝板的喷覆质量,同时能够实现对铝板表面灰尘的自动清理作用,提高铝板的喷覆质量,且还能够对过滤网表面进行清理,保证吹风的均匀性,提高了装置的使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电PET保护膜的便调式涂覆装置


[0001]本技术涉及PET保护膜
,具体为一种防静电PET保护膜的便调式涂覆装置。

技术介绍

[0002]PE保护膜是结构最简单的高分子有机化合物,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,且是当今世界应用最为广泛的高分子材料,主要用途是在对于一些物品的打包缠绕,使得被打包的物品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光泽表面,从而提高产品的竞争力,铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板,一般用于照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观等,铝板容易与空气产生反应,所以铝板在生产后需要在表面喷涂一层保护膜进行保护。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]铝板喷覆作业过程中,由于采用的固定喷头对铝板进行喷覆,当某个喷头出现堵塞时,易出现喷覆不均匀的情况。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防静电PET保护膜的便调式涂覆装置,解决了现今存在的装置采用固定喷头对铝板进行喷覆,当某个喷头出现堵塞时,易出现喷覆不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防静电PET保护膜的便调式涂覆装置,包括装置主体,所述装置主体的内部设置有传动辊,所述传动辊的上端设置有毛刷轴,所述毛刷轴的一侧设置有吸尘罩,所述毛刷轴的另一侧设置有吹风口,所述吹风口的上端设置有过滤箱,所述过滤箱的内部设置有过滤网,所述过滤网的一侧设置有毛刷板,所述装置主体的上端设置有液箱,所述液箱的下端设置有第二电机,所述第二电机的下端设置有齿轮,所述齿轮的侧面设置有齿板,所述齿板的下端连接有管件,所述传动辊的侧面设置有限位板,所述限位板的一侧连接有支撑件,所述支撑件的一端设置有丝杆,所述丝杆的一端设置有把手,所述齿板的一端连接有连接件,所述连接件的一端连接有弹簧,所述管件的下端连接有喷头,所述管件的内部设置有活塞,所述管件的一端连接有固定件,所述活塞的一侧连接有调节螺纹杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述毛刷板的一侧设置有第一电机,所述过滤网的另一侧设置有叶片,所述叶片与毛刷板的连接处位于过滤网的中心处。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤网的形状为圆形,且毛刷板的长度尺寸与过滤网直径尺寸的一半。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位板的数量为两个,且呈对称分布在传动辊的两侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑件的外侧设置有滑槽,所述滑槽
的内部设置有与支撑件相连接的滑块,所述滑块的尺寸与滑槽的内部尺寸相匹配,所述滑块通过滑槽与装置主体滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述齿轮为对称不规则形状,且齿轮与齿板活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述活塞的数量为四个,且每两个设置为一组,每组中两个所述活塞呈对称分布在管件的内部,所述调节螺纹杆与固定件螺纹连接。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种防静电PET保护膜的便调式涂覆装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种防静电PET保护膜的便调式涂覆装置通过设置第二电机、齿轮、齿板、连接件、弹簧、管件、喷头和限位板,不仅能够实现对不同尺寸铝板的限位使用,防止喷覆过程中出现铝板移动的情况,而且还能够实现喷头的左右往复移动,提高了装置对铝板的喷覆均匀性,提高了铝板的喷覆质量。
[0015]2、该一种防静电PET保护膜的便调式涂覆装置通过设置毛刷轴、吸尘罩、吹风口、过滤箱、过滤网、毛刷板、管件和活塞,能够实现对铝板表面灰尘的自动清理作用,提高铝板的喷覆质量,且还能够对过滤网表面进行清理,保证吹风的均匀性,提高了装置的使用效果,还能够对管件喷头进行调节,防止喷覆材料出现浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术涂覆装置结构示意图;
[0017]图2为本技术涂覆装置内部俯视结构示意图;
[0018]图3为齿轮和齿条结构示意图;
[0019]图4为管件结构示意图。
[0020]图中:1、装置主体;2、传动辊;3、毛刷轴;4、吸尘罩;5、吹风口;6、过滤箱;7、第一电机;8、过滤网;9、毛刷板;10、叶片;11、液箱;12、第二电机;13、齿轮;14、齿板;15、管件;16、限位板;17、支撑件;18、丝杆;19、把手;20、滑槽;21、滑块;22、连接件;23、弹簧;24、喷头;25、活塞;26、固定件;27、调节螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本实施方案中:一种防静电PET保护膜的便调式涂覆装置,包括装置主体1,装置主体1的内部设置有传动辊2,传动辊2的上端设置有毛刷轴3,毛刷轴3的一侧设置有吸尘罩4,毛刷轴3的另一侧设置有吹风口5,吹风口5的上端设置有过滤箱6,过滤箱6的内部设置有过滤网8,过滤网8的一侧设置有毛刷板9,装置主体1的上端设置有液箱11,液箱11的下端设置有第二电机12,第二电机12的下端设置有齿轮13,齿轮13的侧面设置有齿板14,齿板14的下端连接有管件15,传动辊2的侧面设置有限位板16,限位板16的一侧连接有支撑件17,支撑件17的一端设置有丝杆18,丝杆18的一端设置有把手19,齿板14的一端连接
有连接件22,连接件22的一端连接有弹簧23,管件15的下端连接有喷头24,管件15的内部设置有活塞25,管件15的一端连接有固定件26,活塞25的一侧连接有调节螺纹杆27。
[0023]本实施例中,毛刷板9的一侧设置有第一电机7,过滤网8的另一侧设置有叶片10,叶片10与毛刷板9的连接处位于过滤网8的中心处,过滤网8自动清理;过滤网8的形状为圆形,且毛刷板9的长度尺寸与过滤网8直径尺寸的一半,结构合理;限位板16的数量为两个,且呈对称分布在传动辊2的两侧,用于对铝板的限位使用;支撑件17的外侧设置有滑槽20,滑槽20的内部设置有与支撑件17相连接的滑块21,滑块21的尺寸与滑槽20的内部尺寸相匹配,滑块21通过滑槽20与装置主体1滑动连接,用于对不同尺寸铝板的限位使用,便于调节;齿轮13为对称不规则形状,且齿轮13与齿板14活动连接,结构合理;活塞25的数量为四个,且每两个设置为一组,每组中两个活塞25呈对称分布在管件15的内部,调节螺纹杆27与固定件26螺纹连接,实现对不同尺寸铝板的喷覆使用,且不会造成浪费。
[0024]本技术的工作原理及使用流程:铝板放在传动辊2上,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电PET保护膜的便调式涂覆装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部设置有传动辊(2),所述传动辊(2)的上端设置有毛刷轴(3),所述毛刷轴(3)的一侧设置有吸尘罩(4),所述毛刷轴(3)的另一侧设置有吹风口(5),所述吹风口(5)的上端设置有过滤箱(6),所述过滤箱(6)的内部设置有过滤网(8),所述过滤网(8)的一侧设置有毛刷板(9),所述装置主体(1)的上端设置有液箱(11),所述液箱(11)的下端设置有第二电机(12),所述第二电机(12)的下端设置有齿轮(13),所述齿轮(13)的侧面设置有齿板(14),所述齿板(14)的下端连接有管件(15),所述传动辊(2)的侧面设置有限位板(16),所述限位板(16)的一侧连接有支撑件(17),所述支撑件(17)的一端设置有丝杆(18),所述丝杆(18)的一端设置有把手(19),所述齿板(14)的一端连接有连接件(22),所述连接件(22)的一端连接有弹簧(23),所述管件(15)的下端连接有喷头(24),所述管件(15)的内部设置有活塞(25),所述管件(15)的一端连接有固定件(26),所述活塞(25)的一侧连接有调节螺纹杆(27)。2.根据权利要求1所述的一种防静电PET保护膜的便调式涂覆装置,其特征在于:所述毛刷板(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘早平
申请(专利权)人:昆山新博皓薄膜电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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