本实用新型专利技术保护膜加工设备技术领域，尤其为一种用于隔热保护膜的托辊调节装置，包括底座，底座内部底端设置有液压杆，底座顶部设置有通孔，液压杆输出端设置有活动板，活动板顶部一侧设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，活动板顶部另一侧两端设置有电机，电机输出端设置有丝杆，丝杆远离电机一端设置有轴承，丝杆上设置有移动块，滑块顶部设置有门型架，移动块顶部设置有门型架，门型架内侧壁上设置有旋转轴，旋转轴上设置有托辊，本实用新型专利技术通过底座、液压杆、活动板、滑轨、滑块、电机、丝杆、移动块、门型架、旋转轴、托辊，可以达到可以根据需要对托辊的高度进行调节；可以根据需要对两组托辊之间的距离进行调节。之间的距离进行调节。之间的距离进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种用于隔热保护膜的托辊调节装置
[0001]本技术涉及保护膜加工设备
，具体为一种用于隔热保护膜的托辊调节装置。
技术介绍
[0002]保护膜就是在车辆前后挡风玻璃、侧窗玻璃以及天窗上贴上一层薄膜状物体,而这层薄膜状物体也叫做太阳膜；它作用主要是阻挡紫外线、阻隔部分热量以及防止玻璃突然爆裂导致的伤人、防眩光等情况发生,同时根据太阳膜的单向透视性能,达到保护个人隐私的目的；现有的隔热保护膜在加工时需要利用托辊进行定位，且托辊的位置是固定的。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的隔热保护膜在加工用的托辊在使用时，托辊的高度不可进行调节；
[0005]2、现有的隔热保护膜在加工用的托辊在使用时，两组托辊之间的距离无法进行调节。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于隔热保护膜的托辊调节装置，解决了现今存在的现有的隔热保护膜在加工用的托辊在使用时，托辊的高度不可进行调节；现有的隔热保护膜在加工用的托辊在使用时，两组托辊之间的距离无法进行调节问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于隔热保护膜的托辊调节装置，包括底座，所述底座内部底端设置有液压杆，所述底座顶部设置有通孔，所述液压杆输出端设置有活动板，所述活动板顶部一侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述活动板顶部另一侧两端设置有电机，所述电机输出端设置有丝杆，所述丝杆远离电机一端设置有轴承，所述丝杆上设置有移动块，所述滑块顶部设置有门型架，所述移动块顶部设置有门型架，所述门型架内侧壁上设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有托辊，所述滑轨两端上设置有限位块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座内部底端固定连接有液压杆，所述液压杆设置有四组，所述底座顶部开设有通孔，所述通孔设置有四组，所述液压杆输出端贯穿通孔固定连接有活动板，所述通孔的直径大于液压杆输出端的直径。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板顶部一侧固定连接有滑轨，所述滑轨上活动连接有滑块，所述滑块设置有两组。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板顶部另一侧两端固定连接有电机，所述电机设置有两组，所述电机输出端活动连接有丝杆，所述丝杆设置有两组，所述丝杆远离电机一端固定连接有轴承，所述轴承固定连接在活动板顶部，所述轴承设置有两组，所述丝杆上活动连接有移动块，所述移动块设置有两组，所述丝杆和滑轨水平平行设置在活动板顶部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述门型架一侧底部与滑块顶部固定连
接，所述门型架另一侧底部与移动块顶部固定连接，所述门型架设置有两组。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述门型架内侧壁上转动连接有旋转轴，所述旋转轴设置有两组，所述旋转轴上固定套接有托辊，所述托辊设置有两组。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑轨两端上固定连接有限位块，所述限位块设置有两组。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于隔热保护膜的托辊调节装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种用于隔热保护膜的托辊调节装置，通过底座内部底端固定连接有液压杆，底座顶部开设有通孔，液压杆输出端贯穿通孔固定连接有活动板，当需要对托辊的高度进行调节时，启动液压杆，液压杆带动活动板上下移动，活动板带动托辊上下移动，从而可以根据需要对托辊的高度进行调节。
[0016]2、该一种用于隔热保护膜的托辊调节装置，通过活动板顶部另一侧两端固定连接有电机，电机输出端活动连接有丝杆，丝杆上活动连接有移动块，活动板顶部一侧固定连接有滑轨，滑轨上活动连接有滑块，门型架一侧底部与滑块顶部固定连接，门型架另一侧底部与移动块顶部固定连接，当需要调节两组托辊之间的距离时，启动两组电机，电机带动丝杆转动，丝杆带动移动块移动，移动块带动门型架移动，门型架带动托辊移动，使两组托辊分别在沿着两组丝杆移动，从而可以根据需要对两组托辊之间的距离进行调节。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视视角结构示意图；
[0018]图2为本技术整体左侧视角结构示意图；
[0019]图3为本技术整体俯视视角结构示意图；
[0020]图4为本技术底座俯视视角结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、液压杆；3、通孔；4、活动板；5、滑轨；6、滑块；7、电机；8、丝杆；9、轴承；10、移动块；11、门型架；12、旋转轴；13、托辊；14、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种用于隔热保护膜的托辊调节装置，包括底座1，底座1内部底端设置有液压杆2，液压杆2带动活动板4上下移动，底座1顶部设置有通孔3，通孔3使液压杆2输出端贯穿底座1顶部，液压杆2输出端设置有活动板4，活动板4顶部一侧设置有滑轨5，滑轨5使滑块6在其上滑动，滑轨5上设置有滑块6，滑块6使托辊13沿着滑轨5移动，活动板4顶部另一侧两端设置有电机7，电机7带动丝杆8转动，电机7输出端设置有丝杆8，丝杆8带动移动块10移动，丝杆8远离电机7一端设置有轴承9，轴承9使丝杆8可以转动，丝杆8上设置有移动块10，移动块10带动托辊13沿着丝杆8转动，滑块6顶部设置有门型架11，门型架11使托辊13固定在活动板4顶部，移动块10顶部设置有门型架11，门型架11内侧壁上
设置有旋转轴12，旋转轴12使托辊13可以转动，旋转轴12上设置有托辊13，滑轨5两端上设置有限位块14，限位块14阻止滑块6从滑轨5上滑出。
[0024]本实施例中，底座1内部底端固定连接有液压杆2，液压杆2设置有四组，底座1顶部开设有通孔3，通孔3设置有四组，液压杆2输出端贯穿通孔3固定连接有活动板4，通孔3的直径大于液压杆2输出端的直径，带动活动板4上下移动；活动板4顶部一侧固定连接有滑轨5，滑轨5上活动连接有滑块6，滑块6设置有两组，使托辊13沿着滑轨5移动；活动板4顶部另一侧两端固定连接有电机7，电机7设置有两组，电机7输出端活动连接有丝杆8，丝杆8设置有两组，丝杆8远离电机7一端固定连接有轴承9，轴承9固定连接在活动板4顶部，轴承9设置有两组，丝杆8上活动连接有移动块10，移动块10设置有两组，丝杆8和滑轨5水平平行设置在活动板4顶部，带动托辊13沿着丝杆8移动；门型架11一侧底部与滑块6顶部固定连接，门型架11另一侧底部与移动块10顶部固定连接，门型架11设置有两组，使托辊13固定在活动板4顶部；门型架11内侧壁上转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于隔热保护膜的托辊调节装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)内部底端设置有液压杆(2)，所述底座(1)顶部设置有通孔(3)，所述液压杆(2)输出端设置有活动板(4)，所述活动板(4)顶部一侧设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)上设置有滑块(6)，所述活动板(4)顶部另一侧两端设置有电机(7)，所述电机(7)输出端设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)远离电机(7)一端设置有轴承(9)，所述丝杆(8)上设置有移动块(10)，所述滑块(6)顶部设置有门型架(11)，所述移动块(10)顶部设置有门型架(11)，所述门型架(11)内侧壁上设置有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)上设置有托辊(13)，所述滑轨(5)两端上设置有限位块(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于隔热保护膜的托辊调节装置，其特征在于：所述底座(1)内部底端固定连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)设置有四组，所述底座(1)顶部开设有通孔(3)，所述通孔(3)设置有四组，所述液压杆(2)输出端贯穿通孔(3)固定连接有活动板(4)，所述通孔(3)的直径大于液压杆(2)输出端的直径。3.根据权利要求1所述的一种用于隔热保护膜的托辊调节装置，其特征在于：所述活动板(4)顶部一侧固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)上活动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘早平，
申请(专利权)人：昆山新博皓薄膜电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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