本实用新型专利技术公开了一种流延膜切边装置，包括流延机内的两个固定板，固定板内通过安装组件安装有两个刀架，刀架内安装有刀具，且刀具处于倾斜状态；所述固定板之间还设有两个承载块和两个按压轴，所述承载块内设有容纳所述刀具进入的刀槽，所述按压轴贴近所述承载块的上侧面，且两个所述按压轴分别位于所述刀具的左右两侧，刀具会嵌入刀槽内并对流延膜进行切边，使得切边工作进行时流延膜会得到支撑，避免了流延膜在切边后发生卷边的现象，且提高了切削质量；本实用新型专利技术内的刀具能够进行上下位置调节，使得刀具内刀刃的部位能够充分利用，提高了刀具的使用寿命；本实用新型专利技术内刀具的角度能够进行调节，以适配不同材质的流延膜。以适配不同材质的流延膜。以适配不同材质的流延膜。
【技术实现步骤摘要】
一种流延膜切边装置
[0001]本技术涉及流延膜
，尤其涉及一种流延膜切边装置。
技术介绍
[0002]流延膜是通过将熔融的塑料从挤出口喷出并通过一定速度拉伸而成而薄膜，由于是挤压而成，这使得流延膜的边沿处不太平整，因此流延膜在生产过程中需要切边。
[0003]在申请号202022367443.8中公开了一种流延膜切边装置，其通过弧形刀片来对流延膜进行切边，且其能够通过活塞杆来调整弧形刀片的角度，但是此类型的切边装置存在一个缺陷：切割过程中流延膜处于悬空状态，这使得流延膜切边后容易发生卷边和波浪等缺陷，造成流延膜的质量问题。
[0004]此外，现有的切边装置，包括上述的切边装置还存在一个缺陷：在刀片角度未改变的情况下，与流延膜进行接触且进行切割的仅为刀片中刀刃的一段部位，且由于刀片难以调节上下位置，这使得刀片仅一段部位被磨损后即报废，造成浪费。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种流延膜切边装置，用以解决现有的流延膜切边设备容易使得流延膜发生卷边现象的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种流延膜切边装置，包括流延机内的前后两个固定板，所述固定板内转动连接有用于转运流延膜的转运辊，所述转运辊设置有两根且左右分布，所述固定板内通过安装组件安装有两个刀架，所述刀架内安装有刀具，且所述刀具处于倾斜状态；
[0007]所述固定板之间还设有两个承载块和两个按压轴，所述承载块内设有容纳所述刀具进入的刀槽，所述按压轴贴近所述承载块的上侧面，且两个所述按压轴分别位于所述刀具的左右两侧，所述流延膜转运时会位于所述承载块和所述按压轴之间。
[0008]优选的，所述安装组件包括固定于两个所述固定板之间的一号固定架，所述一号固定架内转动连接有一号螺纹轴，所述一号螺纹轴上加工有两段相反的一号螺纹，两个所述刀架前后滑动连接于所述一号固定架内，且分别与一段所述一号螺纹进行连接。
[0009] 优选的，所述固定板之间固设有二号固定架，所述二号固定架内转动连接有二号螺纹轴，且所述二号螺纹轴上加工有两段相反的的二号螺纹，两个所述承载块前后滑动连接于所述二号固定架内，且两个所述承载块分别与两段所述二号螺纹进行连接，所述二号固定架的上侧面固设有前后分布的两个竖板，所述按压轴转动连接于所述竖板之间； 所述一号螺纹轴与所述二号螺纹轴通过同步带进行连接。
[0010]优选的，所述固定板上设有用于驱动所述一号螺纹轴的电机。
[0011]优选的，所述刀架内上下滑动连接有安装块，所述刀具安装于所述安装块内，所述安装块的上侧面还转动连接有与所述刀架螺纹连接的一号升降杆。
[0012]优选的，所述刀具铰接于所述安装块内，所述刀具还通过弹簧连接于所述刀架内；
[0013]所述刀架内螺纹连接有二号升降杆，所述二号升降杆的下端按压于所述刀具。
[0014]优选的，所述一号升降杆和所述二号升降杆上都滑动连接有旋钮，所述刀架的上侧面内设有用于容纳所述旋钮并限制其旋转的卡槽。
[0015]本技术提供了一种流延膜切边装置，具有以下有益效果：
[0016]刀具会嵌入刀槽内并对流延膜进行切边，使得切边工作进行时流延膜会得到支撑，避免了流延膜在切边后发生卷边的现象，且提高了切削质量；
[0017]本技术内的刀具能够进行上下位置调节，使得刀具内刀刃的部位能够充分利用，提高了刀具的使用寿命；
[0018]本技术内刀具的角度能够进行调节，以适配不同材质的流延膜。
附图说明
[0019]图1是本技术的外观示意图；
[0020]图2是图1中刀架的外观示意图；
[0021]图3是图2中刀架内的结构示意图；
[0022]图4是图1中一号固定架的外观示意图；
[0023]图5是图1中二号固定架的外观示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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图5，根据本技术一种流延膜切边装置的实施例，包括流延机内的前后两个固定板11，所述固定板11内转动连接有用于转运流延膜的转运辊91，所述转运辊91设置有两根且左右分布，流延机内挤压而出的流延膜会绕于两个所述转运辊91后向左被传输，所述固定板11内通过安装组件101安装有两个刀架12，所述刀架12内安装有刀具13，且
所述刀具13处于倾斜状态，以便于对流延膜进行切边；
[0029]为了避免使用刀具13对流延膜切割时流延膜的切割处发生卷边的现象，所述固定板11之间还设有两个承载块21和两个按压轴22，所述承载块21内设有容纳所述刀具13进入的刀槽23，所述按压轴22贴近所述承载块21的上侧面，且两个所述按压轴22分别位于所述刀具13的左右两侧，所述流延膜转运时会位于所述承载块21和所述按压轴22之间，且被按压轴22按压，以使得流延膜被延伸至刀槽23内的刀具13切割时，流延膜能够被承载块21支撑，以避免流延膜的切口处出现卷边的现象。
[0030]为了使得所述刀具13能够前后调节，以适配各种工况，所述安装组件101包括固定于两个所述固定板11之间的一号固定架31，所述一号固定架31内转动连接有一号螺纹轴32，所述一号螺纹轴32上加工有两段相反的一号螺纹，两个所述刀架12前后滑动连接于所述一号固定架31内，且分别与一段所述一号螺纹进行连接；
[0031]此外，为了使得承载块21能够随着刀具13的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流延膜切边装置，包括流延机内的前后两个固定板（11），所述固定板（11）内转动连接有用于转运流延膜的转运辊（91），所述转运辊（91）设置有两根且左右分布，其特征在于：所述固定板（11）内通过安装组件（101）安装有两个刀架（12），所述刀架（12）内安装有刀具（13），且所述刀具（13）处于倾斜状态；所述固定板（11）之间还设有两个承载块（21）和两个按压轴（22），所述承载块（21）内设有容纳所述刀具（13）进入的刀槽（23），所述按压轴（22）贴近所述承载块（21）的上侧面，且两个所述按压轴（22）分别位于所述刀具（13）的左右两侧，流延膜转运时会位于所述承载块（21）和所述按压轴（22）之间。2.根据权利要求1所述的一种流延膜切边装置，其特征在于：所述安装组件（101）包括固定于两个所述固定板（11）之间的一号固定架（31），所述一号固定架（31）内转动连接有一号螺纹轴（32），所述一号螺纹轴（32）上加工有两段相反的一号螺纹，两个所述刀架（12）前后滑动连接于所述一号固定架（31）内，且分别与一段所述一号螺纹进行连接。3.根据权利要求2所述的一种流延膜切边装置，其特征在于：所述固定板（11）之间固设有二号固定架（41），所述二号固定架（41）内转动连接有二号螺纹轴（42），且所述二号螺纹轴（42）上加工有两段相反的二...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德考，张绍山，
申请(专利权)人：晨强控股有限公司，
类型：新型
国别省市：
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