本实用新型专利技术提供一种用于化工反应釜的震动装置，涉及反应釜技术领域，包括反应釜本体和反应釜上盖，所述反应釜本体的内部设置有混料桶，所述混料桶的底端对称设置有两个震动装置，所述震动装置包括外壳、电机、转动杆和顶板，所述外壳的内部固定设置有底座，所述底座的顶端且靠近一端边缘处固定连接有两个限位筒。本实用新型专利技术通过将震动装置设置在混料桶的底端，避免了在震动时反应釜本体也一起震动，而导致外部连接的各个管道掉落，保证了化工反应釜的运转能够正常进行，提高了装置的实用性，通过设置震动装置，可以使得混料桶内部的化工原料得到充分混合，提高了化工反应釜的生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工反应釜的震动装置
[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种用于化工反应釜的震动装置。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的与参数配置，实现的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在化工反应釜中，需要使用震动装置来使反应釜内部的原料混合的更加均匀。
[0003]现有技术中，如中国专利号CN214863586U中的“一种用于化工反应釜的震动装置”，包括整体设备，整体设备包括反应釜，反应釜的下表面固定连接有支脚一和支脚二，反应釜的左侧面固定连接有长板；整体设备的下表面设置有辅助震动装置；整体设备的左侧面设置有摆动装置，整体设备的左侧面设置有动力装置，且公开了动力装置包括电机，电机的右侧面转动连接有转轴，转轴的圆周侧面活动连接有绳子，绳子的圆周侧面活动连接有定滑轮，定滑轮的左侧面活动连接有支撑块三，支撑块三的右侧面开设有凹槽三，凹槽三的内壁活动连接有滑块，滑块的上表面固定连接有连接环，连接环的内壁固定连接在绳子上固定柱一的圆周侧面贯穿活动连接在支脚一上。
[0004]现有的化工反应釜在工作时，需要通过在管道内传输蒸汽或冷凝水来控制化工反应釜的内部温度，从而控制内部原料的混合效率，但是上述专利中的技术的震动装置会使整个反应釜震动，这可能会导致运输蒸汽或冷凝水的管道从反应釜上脱落，这不仅降低了化工反应釜的工作效率，而且蒸汽泄漏还会引发严重的安全事故，针对上述问题，提出一种用于化工反应釜的震动装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在现有的震动装置会使整个反应釜震动，这可能会导致运输蒸汽或冷凝水的管道从反应釜上脱落，这不仅降低了化工反应釜的工作效率，而且蒸汽泄漏还会引发严重的安全事故的问题，而提出的一种用于化工反应釜的震动装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于化工反应釜的震动装置，包括反应釜本体和反应釜上盖，所述反应釜本体的内部设置有混料桶，所述混料桶的底端对称设置有两个震动装置，所述震动装置包括外壳、电机、转动杆和顶板，所述外壳的内部固定设置有底座，所述底座的顶端且靠近一端边缘处固定连接有两个限位筒，所述转动杆的一端贯穿外壳的一端与电机的输出端传动连接，所述转动杆的另一端固定套接有偏转头，所述偏转头的外沿设置有阻尼杆，所述阻尼杆的伸缩端套接有一号弹簧，所述顶板的底端且靠近一侧边缘处设置有两个二号弹簧。
[0007]优选的，所述反应釜上盖的外沿设置有蒸汽进口，所述反应釜上盖的外沿且远离蒸汽进口的一侧设置有原料进口，所述反应釜本体的外沿且靠近底端边缘处设置有冷凝水出口，所述混料桶的顶端设置有多个三号弹簧。
[0008]优选的，所述顶板的顶端与混料桶的底端固定安装，所述外壳的底端与反应釜本体的内壁底端固定安装。
[0009]优选的，所述二号弹簧的顶端与顶板的底端且靠近边缘处固定连接，两个所述二号弹簧底端分别与两个所述限位筒的内壁底端固定连接。
[0010]优选的，所述阻尼杆的顶端与顶板的底端固定安装，所述阻尼杆的底端与偏转头的外沿固定安装。
[0011]优选的，所述电机的底端与反应釜本体的内壁底端固定安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过将震动装置设置在混料桶的底端，避免了在震动时反应釜本体也一起震动，而导致外部连接的各个管道掉落，保证了化工反应釜的运转能够正常进行，提高了装置的实用性。
[0014]2、本技术中，通过设置震动装置，可以使得混料桶内部的化工原料得到充分混合，提高了化工反应釜的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种用于化工反应釜的震动装置的立体图；
[0016]图2为本技术提出一种用于化工反应釜的震动装置的剖视正视图；
[0017]图3为本技术提出一种用于化工反应釜的震动装置的立体图；
[0018]图4为本技术提出一种用于化工反应釜的震动装置的部分结构爆炸图。
[0019]图例说明：1、反应釜本体；11、反应釜上盖；12、混料桶；13、蒸汽进口；14、原料进口；15、冷凝水出口；2、震动装置；21、外壳；22、电机；23、转动杆；24、底座；25、限位筒；26、偏转头；27、阻尼杆；28、一号弹簧；29、二号弹簧；210、顶板；3、三号弹簧。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于化工反应釜的震动装置，包括反应釜本体1和反应釜上盖11，反应釜本体1的内部设置有混料桶12，混料桶12的底端对称设置有两个震动装置2，震动装置2可以使混料桶12内部的化工原料得到充分混合，提高了化工反应釜的生产效率，震动装置2包括外壳21、电机22、转动杆23和顶板210，电机22负责给震动装置2提供动力，外壳21的内部固定设置有底座24，底座24的顶端且靠近一端边缘处固定连接有两个限位筒25，限位筒25的作用是限制二号弹簧29的移动范围，防止其倾倒而使装置无法正常运转，转动杆23的一端贯穿外壳21的一端与电机22的输出端传动连接，转动杆23的另一端固定套接有偏转头26，偏转头26的外沿设置有阻尼杆27，偏转头26在转动时，由于其外沿与旋转轴有额外的距离，所以会使与其安装的阻尼杆27产生上下移动，
阻尼杆27的伸缩端套接有一号弹簧28，顶板210的底端且靠近一侧边缘处设置有两个二号弹簧29。
[0023]如图1和图2所示，反应釜上盖11的外沿设置有蒸汽进口13，反应釜上盖11的外沿且远离蒸汽进口13的一侧设置有原料进口14，反应釜本体1的外沿且靠近底端边缘处设置有冷凝水出口15，混料桶12的顶端设置有多个三号弹簧3，在反应釜本体1开始工作时，原料进口14会将需要混合反应的原料运输至混料桶12中，蒸汽进口13会将高温蒸汽通入反应釜本体1的内部，使混料桶12的内部温度升高，使原料混合速度更快，冷凝水出口15会将装置产生的冷凝水排出，三号弹簧3由于其特性，会延长顶板210的震动过程，使其震动时间更加持久。
[0024]如图2、图3和图4所示，顶板210的顶端与混料桶12的底端固定安装，外壳21的底端与反应釜本体1的内壁底端固定安装，顶板210负责推动混料桶12。
[0025]如图2、图3和图4所示，二号弹簧29的顶端与顶板210的底端且靠近边缘处固定连接，两个二号弹簧29底端分别与两个限位筒25的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工反应釜的震动装置，包括反应釜本体(1)和反应釜上盖(11)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内部设置有混料桶(12)，所述混料桶(12)的底端对称设置有两个震动装置(2)，所述震动装置(2)包括外壳(21)、电机(22)、转动杆(23)和顶板(210)，所述外壳(21)的内部固定设置有底座(24)，所述底座(24)的顶端且靠近一端边缘处固定连接有两个限位筒(25)，所述转动杆(23)的一端贯穿外壳(21)的一端与电机(22)的输出端传动连接，所述转动杆(23)的另一端固定套接有偏转头(26)，所述偏转头(26)的外沿设置有阻尼杆(27)，所述阻尼杆(27)的伸缩端套接有一号弹簧(28)，所述顶板(210)的底端且靠近一侧边缘处设置有两个二号弹簧(29)。2.根据权利要求1所述的一种用于化工反应釜的震动装置，其特征在于：所述反应釜上盖(11)的外沿设置有蒸汽进口(13)，所述反应釜上盖(11)的外沿且远离蒸汽进口(13)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚文峰，李波，田磊，
申请(专利权)人：淄博龙华化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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