一种微风仓用污泥铺料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微风仓用污泥铺料机构，属于污泥处理技术领域，包括仓体，所述仓体的一侧连接有进料漏斗，所述仓体内设置有输送带组件；所述进料漏斗的底部连接有排料管，所述进料漏斗的内底部转动连接有第一转柱，所述排料管的底部水平连接有圆柱状壳体，所述圆柱状壳体的内部配合转动连接有第二转柱。本实用新型专利技术泥料进入进料漏斗内后，第一转柱不断旋转，带动分布的十字状凸体挤压泥料，将泥料挤碎，同时推动泥料向下流动，同时第二转柱不断旋转，通过送料槽不断向下方的输送带组件排料，从而便于使得泥料连续均匀铺在输送带组件上，避免泥料由于具有一定硬度，且结块，阻塞在进料漏斗中，无法连续下料，导致无法连续均匀铺料。铺料。铺料。

【技术实现步骤摘要】
一种微风仓用污泥铺料机构


[0001]本技术涉及污泥处理
，具体涉及一种微风仓用污泥铺料机构。

技术介绍

[0002]污泥一般需要进行脱水处理，使其干化，然后才能方便进行后续加工使用，一般污泥先通过压榨脱水设备将其含有的大部分水脱出，而一般压榨脱水设备无法保证污泥中的水全部脱出，故还需要通过风干设备进行风干处理；所以需要将压榨脱水后的污泥导入到微风仓等设备中，并且需要通过铺料机构将污泥铺开，以便于有效进行风干；
[0003]现有的微风仓铺料机构存在的不足之处在于：现有的微风仓铺料机构主要依靠料斗和输送带组件完成，输送带组件横向运动，料斗则将污泥投放到运行的输送带组件上，使得污泥铺开在输送带组件上，但是由于经过压榨脱水后的污泥具有一定硬度，且结块，在通过料斗时很容易发生卡料，造成阻塞，从而导致泥料无法连续均匀铺在输送带组件上，容易出现一些位置泥料过多，一些位置泥料过少，并且影响风干处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微风仓用污泥铺料机构，以解决现有技术中现有的微风仓铺料机构不便于连续均匀铺料的技术问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种微风仓用污泥铺料机构，包括仓体，所述仓体的一侧连接有进料漏斗，所述仓体内设置有输送带组件；
[0007]所述进料漏斗的底部连接有排料管，所述进料漏斗的内底部转动连接有第一转柱，且第一转柱处于排料管的上方，所述第一转柱上均匀分布有多个十字状凸体，所述排料管的底部水平连接有圆柱状壳体，且圆柱状壳体的底部为开口，所述圆柱状壳体的内部配合转动连接有第二转柱，所述第二转柱上周向开设有多个送料槽；
[0008]所述圆柱状壳体的一端连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴端与第二转柱的转动端连接，所述第一转柱和第二转柱上均同轴连接有同步轮，两个所述同步轮之间配合连接有同步带。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述排料管的两侧均转动连接有辅助转柱，所述排料管的外壁上固定连接有多个驱动马达，且驱动马达的主轴端与对应的辅助转柱转动端连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述辅助转柱设置有多个，且纵向分布在排料管上。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述辅助转柱的外壁上均匀分布有多个防滑颗粒。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述进料漏斗的外壁上设置有振动器。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述十字状凸体与第一转柱为一体化结构体。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术针对已经压榨脱水具有一定硬度的污泥进行风干处理，该类泥料进入进料漏斗内后，第一转柱不断旋转，带动分布的十字状凸体挤压泥料，将泥料挤碎，推动泥料向下流动，同时第二转柱不断旋转，通过送料槽不断向下方的输送带组件排料，从而便于使得泥料连续均匀铺在输送带组件上，避免泥料由于具有一定硬度，且结块，阻塞在进料漏斗中，无法连续下料，导致无法连续均匀铺料；
[0016]2、本技术第一转柱和第二转柱均连接有同步轮，且同步轮之间配设有同步带，如此可依靠同步带使得第一转柱和第二转柱同步旋转，方便连续排料。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中第一转柱、第二转柱和进料漏斗配合连接的放大结构示意图；
[0020]图3是图2中A处的放大结构示意图；
[0021]图4是本技术中进料漏斗的右视剖面结构示意图；
[0022]图5是本技术中十字状凸体与第一转柱配合连接的俯视结构示意图。
[0023]图中：1、仓体；2、输送带组件；3、进料漏斗；4、第一转柱；5、十字状凸体；6、圆柱状壳体；7、第二转柱；8、送料槽；9、排料管；10、辅助转柱；11、防滑颗粒；12、同步轮；13、同步带；14、驱动电机；15、驱动马达；16、振动器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
图5所示，一种微风仓用污泥铺料机构，包括仓体1，仓体1的一侧连接有进料漏斗3，进料漏斗3用于将已经进行压榨脱水后的污泥导入到仓体1内，仓体1内安装有输送带组件2，输送带组件2横向运行，通过进料漏斗3进入的泥料则落在运行的输送带组件2上，并且铺开；仓体1内还安装有风机组件，风机组件产生微风，对输送带组件2上铺开的泥料进行风干作用，使得泥料彻底干化；
[0026]进料漏斗3的底部连接有排料管9，进料漏斗3的内底部转动连接有第一转柱4，且第一转柱4处于排料管9的上方，第一转柱4上均匀分布有多个十字状凸体5，十字状凸体5与第一转柱4为一体化结构体，由于已经经过压榨脱水的污泥具有一定固化状态，存在一定的硬度，第一转柱4通过旋转带动十字状凸体5碾压较大的泥块，将其挤碎，使得碎化后的泥料进入排料管9内，排料管9的底部水平连接有圆柱状壳体6，且圆柱状壳体6的底部为开口，圆柱状壳体6的内部配合转动连接有第二转柱7，第二转柱7上周向开设有多个送料槽8，每当一个送料槽8转至排料管9底部时，排料管9内的泥料便可装填在送料槽8内，然后第二转柱7旋转，使得装填好泥料的送料槽8随之旋转，旋转过程中由于圆柱状壳体6限制，避免泥料散出，当装有泥料的送料槽8朝下时，泥料便可直接落在输送带组件2上，如此便可实现泥料均
匀铺在运行的输送带组件2上；
[0027]圆柱状壳体6的一端外侧通过支架固定连接有驱动电机14，驱动电机14的主轴端与第二转柱7的转动端连接，第一转柱4和第二转柱7上均同轴连接有同步轮12，两个同步轮12之间配合连接有同步带13，当驱动电机14带动第二转柱7旋转时，第二转柱7同轴连接的同步轮12同步旋转，并且该同步轮12通过同步带13带动第一转柱4连接的同步轮12旋转，如此第一转柱4便随之同步旋转，即第二转柱7和第一转柱4同步旋转，如此便可在将泥块挤压破碎的同时向下连续输送泥料，方便泥料连续均匀铺开在运行的输送带组件2上，方便进行风干处理；
[0028]排料管9的两侧均转动连接有辅助转柱10，辅助转柱10设置有多个，且纵向分布在排料管9上，排料管9的外壁上固定连接有多个驱动马达15，且驱动马达15的主轴端与对应的辅助转柱10转动端连接，辅助转柱10的外壁上均匀分布有多个防滑颗粒11，排料管9左侧的辅助转柱10顺时针转动，右侧的辅助转柱10逆时针转动，旋转的辅助转柱10方便推动排料管9内的泥料向下流动，避免卡住；
[0029]进料漏斗3的外壁上安装有振动器16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微风仓用污泥铺料机构，包括仓体(1)，所述仓体(1)的一侧连接有进料漏斗(3)，所述仓体(1)内设置有输送带组件(2)；其特征在于：所述进料漏斗(3)的底部连接有排料管(9)，所述进料漏斗(3)的内底部转动连接有第一转柱(4)，且第一转柱(4)处于排料管(9)的上方，所述第一转柱(4)上均匀分布有多个十字状凸体(5)，所述排料管(9)的底部水平连接有圆柱状壳体(6)，且圆柱状壳体(6)的底部为开口，所述圆柱状壳体(6)的内部配合转动连接有第二转柱(7)，所述第二转柱(7)上周向开设有多个送料槽(8)；所述圆柱状壳体(6)的一端连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的主轴端与第二转柱(7)的转动端连接，所述第一转柱(4)和第二转柱(7)上均同轴连接有同步轮(12)，两个所述同步轮(12)之间配合连接有同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉兰，高寒，顾纯发，
申请(专利权)人：安徽美琛生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：