一种多功能污泥压榨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能污泥压榨设备，包括箱体，所述箱体的顶部中间固定连接有液压缸，箱体内部开设有工作腔，工作腔两侧对称设置有丝杆二，两个丝杆二配合连接有热风板，工作腔顶部对称设置有丝杆一，两个丝杆一配合连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部连接有过滤板，其中过滤板呈圆筒形，所述工作腔的底面设置有棱台，棱台的顶部固定连接有底板，并且所述液压缸的输出端贯穿箱体和顶板连接有压板；该多功能污泥压榨设备，能够有效提高脱水效果，从而便于脱水污泥的清理。泥的清理。泥的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能污泥压榨设备


[0001]本专利技术涉及污泥处理设备
，具体为一种多功能污泥压榨设备。

技术介绍

[0002]污泥是污水处理厂和一些有污水排放的企业污水处理时的必然产物，未经恰当处理后的污泥直接排出后，直接给水体和大气带来了二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态和人类的活动构成了严重的威胁；一般在处理污泥都需要经过脱水处理，只有当污泥含水率降到一定值时才能进行填埋处理，但是现有的污泥压榨设备本身功能较为单一，而且处理后的污泥脱水率较低，使得处理后的污泥无法成型，继而不便于对压榨后的污泥进行清理。
[0003]因此我们对此做出改进，本申请提出一种多功能污泥压榨设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多功能污泥压榨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种多功能污泥压榨设备，包括箱体，所述箱体的顶部中间固定连接有液压缸，箱体内部开设有工作腔，工作腔两侧对称设置有丝杆二，两个丝杆二配合连接有热风板，工作腔顶部对称设置有丝杆一，两个丝杆一配合连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部连接有过滤板，其中过滤板呈圆筒形，所述工作腔的底面设置有棱台，棱台的顶部固定连接有底板，并且所述液压缸的输出端贯穿箱体和顶板连接有压板；
[0007]所述工作腔的一侧开设有出口，所述出口中转动安装有箱门，箱体远离箱门的一侧安装有热风机，热风机的输出端通过输气软管与热风板连通，所述热风板内部开设有输气槽，且热风板内侧面呈矩形阵列开设有多个输气孔，其中输气孔与输气槽相连通。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述箱体的上板内部对称开设有第一转动槽和第二转动槽，且箱体的上板内部中间开设有传动槽，所述传动槽贯穿对称设置的两个第一转动槽和两个第二转动槽，箱体的上板一侧固定安装有伺服电机二，伺服电机二的输出端固定连接有转轴，转轴上对称设置有蜗杆一和蜗杆二，两个蜗杆一位于对应的第一转动槽中，两个蜗杆二位于对应的第二转动槽中。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：两个所述丝杆二的顶部均固定连接有涡轮二，两个所述丝杆一的顶部固定连接有涡轮一，其中涡轮二与蜗杆二啮合连接，涡轮一与蜗杆一啮合连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述工作腔内壁一侧开设有运动槽，所述运动槽中转动安装有运动杆，所述运动杆的两端对称设置有第一锥齿轮，所述箱体的外部一侧固定安装有伺服电机一，且伺服电机一的输出端与运动杆固定连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述工作腔内部两侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽
中转动连接有丝杆三，两个所述丝杆三位于运动槽的一端固定连接有第二锥齿轮，且两个第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮相啮合，两个所述丝杆三之间配合连接有推板，推板呈半工字形。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述顶板靠近箱门一侧对称设置有导向杆，且顶板两侧对称设置有两个滑块一，位于导向杆下方的两个滑块一与导向杆滑动连接，另外两个滑块一与丝杆一螺纹连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述固定板的轴面上贯通连接有输料管，所述输料管贯穿箱体设置，所述工作腔在靠近箱门的一侧设置有垫板，所述垫板与底板平齐，并且工作腔一侧开设有出水口。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述热风板两侧对称设置有滑块二，两个所述滑块二与两个丝杆二螺纹连接。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1、本专利技术通过顶板、固定板、过滤板和底板的配合，使得压板向下移动挤压污泥时，污泥中的液体能够穿过过滤板，实现固液分离，而且通过伺服电机二、蜗杆一、蜗杆二、丝杆一和丝杆二的配合，能够在顶板、固定板和过滤板向上移动的同时，热风板向下移动，而不移动的压板能够限制污泥块的移动，导向杆能够辅助顶板移动，之后通过热风机和热风板的配合，将脱水后的污泥块进行热风烘干，从而进一步提高污泥块的脱水率，也进一步对污泥块进行塑形，便于污泥块后续的清理。
[0017]2、本专利技术通过伺服电机一、运动杆和丝杆三的配合，能够将处理后的污泥块通过垫板推出箱体，而推板的结构能够避免污泥块在移动时向垫板两侧滑动，提高污泥块清理的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体剖面结构示意图；
[0019]图2为本专利技术侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术中箱体的上板内部结构示意图；
[0021]图4为本专利技术俯视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、液压缸；2、箱体；3、蜗杆一；4、蜗杆二；5、丝杆二；6、滑块二；7、热风板；8、滑块一；9、丝杆一；10、丝杆三；11、推板；12、过滤板；13、底板；14、伺服电机一；15、压板；16、固定板；17、顶板；18、伺服电机二；19、热风机；20、导向杆；21、垫板；22、箱门；23、输料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图4所示，一种多功能污泥压榨设备，包括箱体2，在箱体2的顶部中间固定连接有液压缸1，箱体2的内部开设有工作腔，在工作腔的两侧对称开设有第一安装槽，两个第一安装槽中均转动连接有丝杆二5，且两个丝杆二5配合连接有热风板7，其中热风板7两
侧对称设置有滑块二6，两个滑块二6与两个丝杆二5螺纹连接，并且箱体2的顶板内部对称开设有第一转动槽和第二转动槽，箱体2顶板内部中间开设有传动槽，且所述传动槽贯穿对称设置的两个第一转动槽和两个第二转动槽，在箱体2的顶板一侧固定安装有伺服电机二18，伺服电机二18的输出端固定连接有转轴，转轴转动安装在传动槽中，转轴位于两个第一转动槽的一段均固定连接有蜗杆一3，转轴位于两个第二转动槽中的一段均固定连接有蜗杆二4，通过伺服电机二18带动蜗杆一3和蜗杆二4转动，同时两个丝杆二5的顶部均固定连接有涡轮二，蜗杆二4与涡轮二啮合连接，通过蜗杆二4转动进而带动两个丝杆二5转动，最终带动热风板7上下移动，两个第一转动槽底部均转动连接有丝杆一9，且两个丝杆一9的顶部固定连接有涡轮一，其中涡轮一与蜗杆一3啮合连接，同时蜗杆一3带动涡轮一转动，进而带动丝杆一9转动，更进一步的蜗杆一3和蜗杆二4的转向相反，两个丝杆一9的底部配合连接有顶板17，顶板17的底部固定连接有固定板16，其中液压缸1的输出端贯穿箱体2和顶板17固定连接有压板15，其中固定板16的底部连接有过滤板12，且过滤板12呈圆筒状，所述工作腔的底面设置有棱台，在棱台的顶部固定连接有底板13，底板13的顶部开设有环形的密封槽，当密封槽与过滤板12配合时起到封闭的作用。
[0025]更进一步如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能污泥压榨设备，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的顶部中间固定连接有液压缸(1)，箱体(2)内部开设有工作腔，工作腔两侧对称设置有丝杆二(5)，两个丝杆二(5)配合连接有热风板(7)，工作腔顶部对称设置有丝杆一(9)，两个丝杆一(9)配合连接有顶板(17)，所述顶板(17)的底部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的底部连接有过滤板(12)，其中过滤板(12)呈圆筒形，所述工作腔的底面设置有棱台，棱台的顶部固定连接有底板(13)，并且所述液压缸(1)的输出端贯穿箱体(2)和顶板(17)连接有压板(15)；所述工作腔的一侧开设有出口，所述出口中转动安装有箱门(22)，箱体(2)远离箱门(22)的一侧安装有热风机(19)，热风机(19)的输出端通过输气软管与热风板(7)连通，所述热风板(7)内部开设有输气槽，且热风板(7)内侧面呈矩形阵列开设有多个输气孔，其中输气孔与输气槽相连通。2.根据权利要求1所述的一种多功能污泥压榨设备，其特征在于：所述箱体(2)的上板内部对称开设有第一转动槽和第二转动槽，且箱体(2)的顶板内部中间开设有传动槽，所述传动槽贯穿对称设置的两个第一转动槽和两个第二转动槽，箱体(2)的顶板一侧固定安装有伺服电机二(18)，伺服电机二(18)的输出端固定连接有转轴，转轴位于转动槽内,转轴上对称设置有蜗杆一(3)和蜗杆二(4)，两个蜗杆一(3)位于对应的第一转动槽中，两个蜗杆二(4)位于对应的第二转动槽中。3.根据权利要求2所述的一种多功能污泥压榨设备，其特征在于：两个所述丝杆二(5)的顶部均固定连接有涡轮二，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宝岛，高寒，
申请(专利权)人：安徽美琛生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：