一种污泥炉渣陶粒制备装置制造方法及图纸

技术编号:35638733 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-19 16:29
本发明专利技术公开了一种污泥炉渣陶粒制备装置,属于陶粒制备领域,一种污泥炉渣陶粒制备装置,包括支撑架,所述支撑架内部转动连接有传送带,所述支撑架一侧下方固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有螺旋外管,所述螺旋外管内部设置有螺旋内管,所述螺旋内管顶端固定连接有进料管,所述进料管顶端固定连接有进料斗,所述进料斗位于传送带一侧,所述支撑架顶部固定连接有冷却组件,所述冷却组件与螺旋外管相连通,空气通过螺旋内管外壁上开设的进气孔进入到螺旋内管内部对陶粒进行降温,通过在陶粒向下滚动移动的同时进行降温,提高对陶粒降温的全面性和效果。降温的全面性和效果。降温的全面性和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥炉渣陶粒制备装置


[0001]本专利技术涉及陶粒制备
,具体涉及一种污泥炉渣陶粒制备装置。

技术介绍

[0002]陶粒是一种轻骨料,具有密度小、强度高、保温、隔热性能好等优点,其是一种性能优良的新型建筑基础材料,市场需求量很大。传统的陶粒由粘土矿物制成,由于受到粘土矿物价格的影响,生产成本较高,因此限制了黏土陶粒的产量,也制约了相关产业的蓬勃发展。将污泥作为原料来制备陶粒,不仅可利用污泥中的有机质来作为产气物使陶粒形成多孔性结构,减少其它燃料的消耗量,而且污泥中的无机成分也可以得到利用,同时还能通过高温固化污泥中的有毒重金属和灭活病原体,其环境、经济和社会效益较为显著。但是污泥中SiO2的含量低,烧失量大,不具有烧胀性能,因此在制作污泥时必须添加一定量的辅料和添加剂,使得制作的陶粒的成分达到制作粘土陶粒的成分标准。
[0003]现有的污泥制作陶粒的方法主要是首先将湿污泥在干燥器中干燥成半干污泥,然后将半干污泥与其它物料(黏土和煤灰)均匀混合后在造粒机中制成料球,再将料球送入焙烧窑中进行焙烧,焙烧窑焙烧出来的高温陶粒进入冷却筒中进行冷却后进行筛分,目前的陶粒冷却设备其冷却效果差,且在冷却的过程中不能除去陶粒中的灰尘。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种污泥炉渣陶粒制备装置,空气通过螺旋内管外壁上开设的进气孔进入到螺旋内管内部对陶粒进行降温,通过在陶粒向下滚动移动的同时进行降温,提高对陶粒降温的全面性和效果。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种污泥炉渣陶粒制备装置,包括支撑架,所述支撑架内部转动连接有传送带,所述传送带上方的支撑架上转动连接有多组中空管,所述中空管外壁上固定连接有多组拨杆,所述拨杆内部开设有与中空管相连通的通槽,所述拨杆外壁开设有多组与通槽相连通的出气孔,所述支撑架顶部设置有供气组件,所述供气组件与中空管相连通;所述支撑架一侧下方固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有螺旋外管,所述螺旋外管内部设置有螺旋内管,所述螺旋内管顶端固定连接有进料管,所述进料管顶端固定连接有进料斗,所述进料斗位于传送带一侧,所述支撑架顶部固定连接有冷却组件,所述冷却组件与螺旋外管相连通。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述供气组件包括供气泵,所述供气泵固定连接在支撑架顶部,所述供气泵输出端固定连接有供气管,多组所述中空管的一端均贯穿支撑架并固定连接有旋转接头,多组所述旋转接头之间通过连接管相连通,所述供气管远离供气泵的一端与连接管相连通。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述传送带上开设有多组等距阵列的通孔,所述通孔用于将落在传送带上的灰尘筛出。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述支撑架内部转动有多组所述转轴,多组所述转轴上均固定连接有凸轮,所述凸轮位于传送带内部。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述支撑架底部固定连接有两组卡座,两组所述卡座上共同滑动有收集箱,所述收集箱开口与支撑架相连通。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述冷却组件包括冷气泵和制冷机,所述冷气泵和制冷机均固定连接在支撑架顶部,所述冷气泵进气端与制冷机相连通,所述冷气泵出气端固定连接有出气管,所述出气管远离冷气泵的一端与螺旋外管上端相连通,所述螺旋内管外壁开设有多组等距设置的进气孔。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述冷却组件包括水泵和水箱,所述水泵和水箱均固定连接在支撑架顶部,所述水泵输入端与水箱相连通,所述水泵输出端固定连接有出水管,所述出水管远离水泵的一端与螺旋外管上端相连通。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述支撑架底部固定连接有固定板,所述固定板底部固定连接有冷却箱,所述冷却箱内部设置有换热管,所述换热管的一端固定连接有排水管,所述排水管远离换热管的一端与螺旋外管底端相连通,所述换热管另一端固定连接有循环管,所述循环管远离换热管的一端与水箱相连通。
[0014]本专利技术的有益效果:
[0015]1、本专利技术中,空气通过螺旋内管外壁上开设的进气孔进入到螺旋内管内部对陶粒进行降温,通过在陶粒向下滚动移动的同时进行降温,提高对陶粒降温的全面性和效果。
[0016]2、本专利技术中,冷却液通过出水管送入到螺旋外管和螺旋内管之间的空腔内,对螺旋内管进行降温,螺旋内管将冷却液的温度传递到内部的陶粒上,对陶粒进行降温,提高降温的安全性,避免陶粒温度急剧下降出现开裂
[0017]3、本专利技术中,通过供气管和旋转接头将空气送入到中空管内部,然后进入到拨杆内部的通槽内,从出气孔喷出到传送带上的陶粒上,对陶粒进行初步降温的同时将陶粒上的灰尘吹出,提高清理的方便性。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1是本专利技术实施例一剖视结构示意图;
[0020]图2是本专利技术实施例一主视结构示意图一;
[0021]图3是本专利技术实施例一主视结构示意图二;
[0022]图4是本专利技术实施例二结构示意图;
[0023]图5是本专利技术中空管和拨杆连接结构示意图;
[0024]图6是本专利技术螺旋外管结构示意图;
[0025]图7是本专利技术螺旋外管剖视结构示意图;
[0026]图8是本专利技术中实施例一螺旋内管结构示意图;
[0027]图9是本专利技术中实施例二螺旋内管结构示意图。
[0028]图中:1、支撑架;101、连接板;102、固定板;103、卡座;2、传送带;201、传送电机;202、转动辊;203、通孔;3、中空管;301、拨杆;3011、通槽;3012、出气孔;302、驱动电机;303、传动组件;4、供气组件;401、供气泵;402、供气管;403、旋转接头;404、连接管;5、螺旋外管;
6、螺旋内管;601、进料管;6011、进料斗;7、冷却组件;701、冷气泵;7011、制冷机;7012、出气管;7013、进气孔;702、水泵;7021、水箱;7022、出水管;7023、冷却箱;7024、换热管;7025、排水管;7026、循环管;8、转轴;801、凸轮;9、收集箱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一:
[0031]如图1

图9所示,一种污泥炉渣陶粒制备装置,包括支撑架1,支撑架1内部转动连接有传送带2,支撑架1内壁上转动连接有两组转动辊202,支撑架1外壁固定连接有传送电机201,传送电机201输出端贯穿支撑架1与一组转动辊202相连接,带动传送带2转动,传送带2上方的支撑架1上转动连接有多组中空管3,多组中空管3之间通过传动组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥炉渣陶粒制备装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)内部转动连接有传送带(2),所述传送带(2)上方的支撑架(1)上转动连接有多组中空管(3),所述中空管(3)外壁上固定连接有多组拨杆(301),所述拨杆(301)内部开设有与中空管(3)相连通的通槽(3011),所述拨杆(301)外壁开设有多组与通槽(3011)相连通的出气孔(3012),所述支撑架(1)顶部设置有供气组件(4),所述供气组件(4)与中空管(3)相连通;所述支撑架(1)一侧下方固定连接有连接板(101),所述连接板(101)上固定连接有螺旋外管(5),所述螺旋外管(5)内部设置有螺旋内管(6),所述螺旋内管(6)顶端固定连接有进料管(601),所述进料管(601)顶端固定连接有进料斗(6011),所述进料斗(6011)位于传送带(2)一侧,所述支撑架(1)顶部固定连接有冷却组件(7),所述冷却组件(7)与螺旋外管(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种污泥炉渣陶粒制备装置,其特征在于,所述供气组件(4)包括供气泵(401),所述供气泵(401)固定连接在支撑架(1)顶部,所述供气泵(401)输出端固定连接有供气管(402),多组所述中空管(3)的一端均贯穿支撑架(1)并固定连接有旋转接头(403),多组所述旋转接头(403)之间通过连接管(404)相连通,所述供气管(402)远离供气泵(401)的一端与连接管(404)相连通。3.根据权利要求1所述的一种污泥炉渣陶粒制备装置,其特征在于,所述传送带(2)上开设有多组等距阵列的通孔(203),所述通孔(203)用于将落在传送带(2)上的灰尘筛出。4.根据权利要求1所述的一种污泥炉渣陶粒制备装置,其特征在于,所述支撑架(1)内部转动连接有多组转轴(8),多组所述转轴(8)上均固定连接有凸轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周其胤高寒赵军
申请(专利权)人:安徽美琛生态科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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